CN220866657U - 一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，涉及到电容膜设备技术领域，一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，包括主安装架，所述主安装架表面滑动连接有辅安装架，且所述辅安装架表面转动连接有收卷辊，所述收卷辊中心轴两端均贯穿出辅安装架外部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部一侧设置有凸台，且所述凸台顶部从左往右转动连接有螺纹套筒、联动齿轮和第一同步齿轮，所述螺纹套筒表面与联动齿轮表面位置对应处分别设置有大齿轮和小齿轮并啮合连接，所述螺纹套筒内壁螺纹连接有螺纹丝杆；本装置在收卷辊旋转的同时自动调节其高度位置，使薄膜始终处于水平状态，不会触碰到光源和探测头，使用效果好。

Description

一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置

技术领域

本实用新型涉及电容膜设备技术领域，特别涉及一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置。

背景技术

电容器生产车间中，由于焊接工序、喷金工序等过程中会产生导磁性金属粉尘，由于静电作用，金属化薄膜表面上吸附空气中导磁性金属粉尘，金属化薄膜被导磁性金属粉尘污染，降低电容器芯子质量，现有的检测方式采用肉眼查看，通过光源检测薄膜是否有孔洞和透光不均匀的情况，但是该方式效率低，且检测效果差。

公开号为CN206095974U的专利申请文件提供了一种电容器薄膜检测装置，该装置很好的解决了以上问题，但还是存在缺陷，即收卷辊的位置不是自动调节，当收卷辊因收卷薄膜变大时，无法保证收卷辊与整平导轮之间的薄膜始终处于水平状态，可能会触碰到光源和探测头，导致检测精度降低，为此，我们提出了一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，用以解决收卷辊的位置不是自动调节，当收卷辊因收卷薄膜变大时，无法保证收卷辊与整平导轮之间的薄膜始终处于水平状态，可能会触碰到光源和探测头，导致检测精度降低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，包括主安装架，所述主安装架表面滑动连接有辅安装架，且所述辅安装架表面转动连接有收卷辊，所述收卷辊中心轴两端均贯穿出辅安装架外部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部一侧设置有凸台，且所述凸台顶部从左往右转动连接有螺纹套筒、联动齿轮和第一同步齿轮，所述螺纹套筒表面与联动齿轮表面位置对应处分别设置有大齿轮和小齿轮并啮合连接，所述螺纹套筒内壁螺纹连接有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆两端均贯穿出螺纹套筒外部并与主安装架表面固定连接，所述联动齿轮与第一同步齿轮之间通过第一齿形同步带相连接，所述凸台底部转动连接有第二锥齿轮并与第一同步齿轮中心轴一端固定连接，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述辅安装架内壁与收卷辊位置相对应处设置有固定撑架，所述收卷辊中心轴滑动连接在固定撑架表面的限位凹槽内壁。

优选的，所述第一锥齿轮中心轴一端与收卷辊中心轴一端之间设置有螺纹连接套筒，所述螺纹连接套筒两端分别与第一锥齿轮中心轴一端和收卷辊中心轴一端外表面螺纹连接。

优选的，还包括有复位装置，所述复位装置用于带动辅安装架复位，通过所述辅安装架复位使其重新与外部整平导轮位置相对应，所述复位装置包括有复位轴杆、步进电机、第二同步齿轮和第二齿形同步带，所述复位轴杆位于两组螺纹连接套筒之间并与螺纹连接套筒内壁螺纹连接，所述步进电机安装在外部检测机箱顶部，所述步进电机输出端和复位轴杆表面均设置有第二同步齿轮并通过第二齿形同步带相连接。

优选的，所述步进电机底部与外部检测机箱顶部之间的高度可调，外部检测机箱顶部设置有外部电动升降机构，通过外部电动升降机构调节所述步进电机底部与外部检测机箱顶部之间的高度。

优选的，所述步进电机与外部控制器电性连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，本实用新型可在收卷辊旋转的同时自动调节其高度位置，使薄膜的位置始终处于水平状态，不会触碰到光源和探测头，使用效果好；

本实用新型设置了固定撑架和螺纹连接套筒，设置固定撑架对收卷辊起到支撑和限位作用，设置螺纹连接套筒便于第一锥齿轮中心轴与收卷辊中心轴相连接，同时也便于其分离，使用效果好；

本实用新型设置了复位装置,设置复位装置用于带动辅安装架复位到初始位置，便于下一组收卷辊使用，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中的小齿轮结构示意图；

图3为本实用新型中的螺纹套筒结构示意图；

图4为本实用新型中的螺纹连接套筒结构示意图；

图5为本实用新型中的复位装置结构示意图。

图中：1、主安装架；2、辅安装架；3、收卷辊；4、第一锥齿轮；5、凸台；6、螺纹套筒；7、联动齿轮；8、第一同步齿轮；9、大齿轮；10、小齿轮；11、螺纹丝杆；12、第一齿形同步带；13、第二锥齿轮；21、固定撑架；31、螺纹连接套筒；14、复位装置；141、复位轴杆；142、步进电机；143、第二同步齿轮；144、第二齿形同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图5所示的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，包括主安装架1，主安装架1表面滑动连接有辅安装架2，且辅安装架2表面转动连接有收卷辊3，收卷辊3中心轴两端均贯穿出辅安装架2外部并固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4顶部一侧设置有凸台5，且凸台5顶部从左往右转动连接有螺纹套筒6、联动齿轮7和第一同步齿轮8，螺纹套筒6表面与联动齿轮7表面位置对应处分别设置有大齿轮9和小齿轮10并啮合连接，螺纹套筒6内壁螺纹连接有螺纹丝杆11，且螺纹丝杆11两端均贯穿出螺纹套筒6外部并与主安装架1表面固定连接，联动齿轮7与第一同步齿轮8之间通过第一齿形同步带12相连接，凸台5底部转动连接有第二锥齿轮13并与第一同步齿轮8中心轴一端固定连接，第二锥齿轮13位于第一锥齿轮4一侧并与第一锥齿轮4啮合连接。

需要说明的是：本装置的使用不影响整个检测装置的使用。

需要说明的是：收卷辊3的中心轴表面单独设置有与外部传动皮带相连接的传动轮（图中未示出）。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图5所示，辅安装架2内壁与收卷辊3位置相对应处设置有固定撑架21，收卷辊3中心轴滑动连接在固定撑架21表面的限位凹槽内壁。

在本实施例中，设置固定撑架21对收卷辊3起到支撑和限位作用，便与其更换，使用效果好。

需要说明的是：两组所述第一锥齿轮4同向设置，所述第二锥齿轮13始终位于第一锥齿轮4左侧。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图5所示，第一锥齿轮4中心轴一端与收卷辊3中心轴一端之间设置有螺纹连接套筒31，螺纹连接套筒31两端分别与第一锥齿轮4中心轴一端和收卷辊3中心轴一端外表面螺纹连接。

在本实施例中，设置螺纹连接套筒31便于第一锥齿轮4中心轴与收卷辊3中心轴相连接，同时也便于其分离，使用效果好。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图5所示，还包括有复位装置14，复位装置14用于带动辅安装架2复位，通过辅安装架2复位使其重新与外部整平导轮位置相对应，复位装置14包括有复位轴杆141、步进电机142、第二同步齿轮143和第二齿形同步带144，复位轴杆141位于两组螺纹连接套筒31之间并与螺纹连接套筒31内壁螺纹连接，步进电机142安装在外部检测机箱顶部，步进电机142输出端和复位轴杆141表面均设置有第二同步齿轮143并通过第二齿形同步带144相连接。

在本实施例中，进一步对复位装置14的结构以及连接关系进行说明，设置复位装置14用于带动辅安装架2复位到初始位置，便于下一组收卷辊3使用，使用效果好。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图5所示，步进电机142底部与外部检测机箱顶部之间的高度可调，外部检测机箱顶部设置有外部电动升降机构，通过外部电动升降机构调节步进电机142底部与外部检测机箱顶部之间的高度。

在本实施例中，设置外部电动升降机构可调节步进电机142底部与外部检测机箱顶部之间的高度，从而便于安装和拆卸第二齿形同步带144，使用效果好。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1-图5所示，步进电机142与外部控制器电性连接。

在本实施例中，通过外部控制器控制数据精准，性能稳定，使用效果好。

本实用工作原理：使用时，收卷辊3旋转同步带动螺纹连接套筒31和第一锥齿轮4旋转，第一锥齿轮4旋转同步带动第二锥齿轮13和第一同步齿轮8旋转，第一同步齿轮8旋转通过第一齿形同步带12同步带动联动齿轮7和小齿轮10旋转，小齿轮10旋转同步带动大齿轮9和螺纹套筒6旋转，螺纹套筒6旋转沿着螺纹丝杆11表面升降，并同步带动辅安装架2沿着主安装架1表面升降，通过辅安装架2升降使薄膜的位置始终处于水平状态，不会触碰到光源和探测头，使用效果好，当收卷完毕后，旋转螺纹连接套筒31，使第一锥齿轮4与收卷辊3分离，然后取下与收卷辊3相连接的外部传动皮带，接着取出收卷辊3，然后再安装复位轴杆141，并使其与螺纹连接套筒31相连接，接着再调节步进电机142底部与外部检测机箱顶部之间的高度，使第二齿形同步带144处于绷直状态，然后通过控制器控制步进电机142旋转至设定圈数，并联动辅安装架2复位到初始位置，接着再下降步进电机142，然后拆卸复位轴杆141和第二齿形同步带144，接着再安装新的收卷辊3并分别与螺纹连接套筒31和外部传动皮带相连接即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，包括主安装架（1），其特征在于：所述主安装架（1）表面滑动连接有辅安装架（2），且所述辅安装架（2）表面转动连接有收卷辊（3），所述收卷辊（3）中心轴两端均贯穿出辅安装架（2）外部并固定连接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）顶部一侧设置有凸台（5），且所述凸台（5）顶部从左往右转动连接有螺纹套筒（6）、联动齿轮（7）和第一同步齿轮（8），所述螺纹套筒（6）表面与联动齿轮（7）表面位置对应处分别设置有大齿轮（9）和小齿轮（10）并啮合连接，所述螺纹套筒（6）内壁螺纹连接有螺纹丝杆（11），且所述螺纹丝杆（11）两端均贯穿出螺纹套筒（6）外部并与主安装架（1）表面固定连接，所述联动齿轮（7）与第一同步齿轮（8）之间通过第一齿形同步带（12）相连接，所述凸台（5）底部转动连接有第二锥齿轮（13）并与第一同步齿轮（8）中心轴一端固定连接，所述第二锥齿轮（13）位于第一锥齿轮（4）一侧并与第一锥齿轮（4）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，其特征在于：所述辅安装架（2）内壁与收卷辊（3）位置相对应处设置有固定撑架（21），所述收卷辊（3）中心轴滑动连接在固定撑架（21）表面的限位凹槽内壁。

3.根据权利要求1所述的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（4）中心轴一端与收卷辊（3）中心轴一端之间设置有螺纹连接套筒（31），所述螺纹连接套筒（31）两端分别与第一锥齿轮（4）中心轴一端和收卷辊（3）中心轴一端外表面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，其特征在于：还包括有复位装置（14），所述复位装置（14）用于带动辅安装架（2）复位，通过所述辅安装架（2）复位使其重新与外部整平导轮位置相对应，所述复位装置（14）包括有复位轴杆（141）、步进电机（142）、第二同步齿轮（143）和第二齿形同步带（144），所述复位轴杆（141）位于两组螺纹连接套筒（31）之间并与螺纹连接套筒（31）内壁螺纹连接，所述步进电机（142）安装在外部检测机箱顶部，所述步进电机（142）输出端和复位轴杆（141）表面均设置有第二同步齿轮（143）并通过第二齿形同步带（144）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，其特征在于：所述步进电机（142）底部与外部检测机箱顶部之间的高度可调，外部检测机箱顶部设置有外部电动升降机构，通过外部电动升降机构调节所述步进电机（142）底部与外部检测机箱顶部之间的高度。

6.根据权利要求4所述的一种电容膜检测用收卷辊高度调节装置，其特征在于：所述步进电机（142）与外部控制器电性连接。