CN220866590U - 一种移动式自动翻料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式自动翻料机构，包括推车，升降组件与倾倒组件，所述升降组件包括立柱，千斤顶与托架，两条所述立柱垂直安装在推车上，所述托架一侧与立柱活动连接，所述千斤顶安装在推车上，所述千斤顶活动端与托架连接，驱动托架沿着立柱上下位移，所述倾倒组件包括丝杆组件，支撑杆，底板与半围栏，丝杆组件设置在托架的上端面上，支撑杆一端与丝杆组件的活动端铰接，另一端底板底部铰接，所述底板远离千斤顶一侧与托架铰接，所述半围栏安装在底板顶部，并位于底板背离千斤顶的一侧。在推车上集成了倾倒组件，可以实现机械化自动倾倒，人工辅助的作业方式，降低人力劳动强度，上料极为方便，实用性好。

Description

一种移动式自动翻料机构

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是涉及一种移动式自动翻料机构。

背景技术

在化工企业车间中，经常需要将人工调配半成品溶剂混合入反应釜中，再进行密封搅拌混合，我们的操作人员在溶剂调配完成后，通常使用推车，将桶装的溶剂运输至反应釜旁，然后几人配合，依靠人力将桶装的溶剂倾倒入反应釜内，人力劳动强度大，而且在倾倒时需要熟练工人配合，倾倒容易侧翻，导致溶剂洒漏出来，因此需要改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种移动式自动翻料机构。

一种移动式自动翻料机构，包括推车，升降组件与倾倒组件，所述升降组件包括立柱，千斤顶与托架，两条所述立柱垂直安装在推车上，所述托架一侧与立柱活动连接，所述千斤顶安装在推车上，所述千斤顶活动端与托架连接，驱动托架沿着立柱上下位移，所述倾倒组件包括丝杆组件，支撑杆，底板与半围栏，丝杆组件设置在托架的上端面上，支撑杆一端与丝杆组件的活动端铰接，另一端底板底部铰接，所述底板远离千斤顶一侧与托架铰接，所述半围栏安装在底板顶部，并位于底板背离千斤顶的一侧。

优选的，所述丝杆组件包括电机，丝杆，滑块与座块，两块所述座块间隔安装在底板上，丝杆两端通过轴承与座块活动连接，滑块活动套设在丝杆上，电机输出端与丝杆连接，驱动丝杆转动，所述支撑杆与滑块上端铰接。

优选的，所述底板对应所述座块处设置有避让槽。

优选的，所述丝杆组件还包括有导向板，两条所述导向板设置在丝杆两侧，并同向延伸设置，所述滑块侧部与导向板抵接。

优选的，所述立柱上还设置有推把。

本实用新型的有益之处在于：在推车上集成了倾倒组件，可以实现机械化自动倾倒，人工辅助的作业方式，降低人力劳动强度，上料极为方便，实用性好。

附图说明

图1为其中一实施例一种移动式自动翻料机构立体示意图；

图2为一种移动式自动翻料机构俯视示意图；

图3为一种移动式自动翻料机构侧视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～3所示，一种移动式自动翻料机构，包括推车1，升降组件2与倾倒组件3，所述升降组件2包括立柱21，千斤顶22与托架23，两条所述立柱21垂直安装在推车1上，所述托架23一侧与立柱21活动连接，所述千斤顶22安装在推车1上，所述千斤顶22活动端与托架23连接，驱动托架23沿着立柱21上下位移，所述倾倒组件3包括丝杆组件31，支撑杆32，底板33与半围栏34，丝杆组件31设置在托架23的上端面上，支撑杆32一端与丝杆组件31的活动端铰接，另一端底板33底部铰接，所述底板33远离千斤顶22一侧与托架23铰接，所述半围栏34安装在底板33顶部，并位于底板33背离千斤顶22的一侧。具体的，在本实施例中，使用时，操作人员将桶装的溶剂放置在底板33上，此时，利用升降组件2将倾倒组件3降至最低，降低重心，避免桶状溶剂晃荡，溢出来，方便操作人员利用推车1运输溶剂桶至指定地点。当运输至指定地点，开始倾倒溶剂时，操作人员依靠千斤顶22，升高托架23，进而将溶剂桶位置升高，方便倾倒。当溶剂桶的高度与反应釜高度齐平后，开始向反应釜内倾倒调配的溶剂。丝杆组件31带动支撑杆32位移，支撑杆32从初始的小倾角状态变化为大倾角状态，底板33开始围绕着与托架23的铰接处旋转，将底板33完全倾斜，倾斜幅度可调，此时利用半围栏34托住溶剂桶，防止溶剂桶从底板33上滑落出去，可知的，溶剂桶是放置在底板33上的，当底板33倾斜后，溶剂桶跟随倾斜，操作人员无需几个人配合倾倒，即可将桶状溶剂倾倒入反应釜内，倾倒完毕后，丝杆组件31带动支撑杆32复位，重新恢复至水平状态，并且千斤顶22开始带动托架23降低，如此往复，即可重复使用，运输桶状溶剂，并且倾倒操作极为方便快捷，避免人工倾倒，洒落出来。

如图1～3所示，所述丝杆组件31包括电机311，丝杆312，滑块313与座块314，两块所述座块314间隔安装在底板33上，丝杆312两端通过轴承与座块314活动连接，滑块313活动套设在丝杆312上，电机311输出端与丝杆312连接，驱动丝杆312转动，所述支撑杆32与滑块312上端铰接。具体的，使用时，电机311带动滑块313沿着丝杆312位移，当滑块313位移时，即可带动与其铰接的支撑杆32水平或者斜撑，支撑杆32两端与滑块313及底板33铰接，避免产生死角。可知的，当滑块313向靠近千斤顶22一侧运动时，支撑杆32的倾角变小，底板33放平，反之，当滑块313向远离千斤顶22一侧运动，支撑杆32的倾角变大，底板33倾斜，即可倾倒溶剂。

如图1所示，所述底板33对应所述座块314处设置有避让槽331，防止底板33在旋转过程中，与座块314发生碰撞。

如图1、3所示，所述丝杆组件31还包括有导向板315，两条所述导向板315设置在丝杆312两侧，并同向延伸设置，所述滑块313侧部与导向板315抵接。具体的，利用导向板315限制滑块313，防止确保滑块313只能沿着丝杆312行进，稳定性更强。

如图1～3所示，所述立柱21上还设置有推把211，便于操作人员把握推把211，移动推车1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种移动式自动翻料机构，其特征在于：包括推车，升降组件与倾倒组件，所述升降组件包括立柱，千斤顶与托架，两条所述立柱垂直安装在推车上，所述托架一侧与立柱活动连接，所述千斤顶安装在推车上，所述千斤顶活动端与托架连接，驱动托架沿着立柱上下位移，所述倾倒组件包括丝杆组件，支撑杆，底板与半围栏，丝杆组件设置在托架的上端面上，支撑杆一端与丝杆组件的活动端铰接，另一端底板底部铰接，所述底板远离千斤顶一侧与托架铰接，所述半围栏安装在底板顶部，并位于底板背离千斤顶的一侧。

2.如权利要求1所述的一种移动式自动翻料机构，其特征在于：所述丝杆组件包括电机，丝杆，滑块与座块，两块所述座块间隔安装在底板上，丝杆两端通过轴承与座块活动连接，滑块活动套设在丝杆上，电机输出端与丝杆连接，驱动丝杆转动，所述支撑杆与滑块上端铰接。

3.如权利要求2所述的一种移动式自动翻料机构，其特征在于：所述底板对应所述座块处设置有避让槽。

4.如权利要求2所述的一种移动式自动翻料机构，其特征在于：所述丝杆组件还包括有导向板，两条所述导向板设置在丝杆两侧，并同向延伸设置，所述滑块侧部与导向板抵接。

5.如权利要求1所述的一种移动式自动翻料机构，其特征在于：所述立柱上还设置有推把。