CN220866508U - 一种多尺寸料框收取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多尺寸料框收取机构，涉及非标自动生产线平面印刷设备技术领域，该收取机构包括机架和机壳，所述机架由横梁和纵向设置的架框组成，两个所述架框通过横梁连接固定，所述机架的外壁上设有用于包覆机体的机壳，所述机架上设有辅助各单元行走的支撑连接组件，所述支撑连接组件上分别设有用于调节横向尺寸的横向移动机架和用于调节纵向尺寸的纵向调节单元以及辅助料框收取的升降单元，本实用新型通过设置横向移动机架和纵向调节单元，利用横向移动机架在横向移动丝杆上的移动位移，达到横向尺寸调节的目的，利用夹料滑轮主动座对夹料滑轮连杆的推动作用，带动夹料滑轮座实现伸缩变化，从而实现纵向尺寸的调节。

Description

一种多尺寸料框收取机构

技术领域

本实用新型涉及非标自动生产线平面印刷设备技术领域，具体是一种多尺寸料框收取机构。

背景技术

随着印刷行业的蓬勃发展，行业的竞争日渐激烈，市场对用于平面印刷行业自动化生产设备的便捷性、多功能性提出了更高的要求，目前非标自动生产线平面印刷设备对于印刷完成后料框转移至收料架多为采用固定尺寸收料架储存方式，这种方式既限制料盘外形尺寸，又影响着生产效率。

基于此，现在提供一种多尺寸料框收取机构，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多尺寸料框收取机构，以解决目前采用的固定尺寸收料架储存方式对料盘外形尺寸存在诸多限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多尺寸料框收取机构，包括机架和机壳，所述机架由横梁和纵向设置的架框组成，两个所述架框通过横梁连接固定，所述机架的外壁上设有用于包覆机体的机壳，所述机架上设有辅助各单元行走的支撑连接组件，所述支撑连接组件上分别设有用于调节横向尺寸的横向移动机架和用于调节纵向尺寸的纵向调节单元以及辅助料框收取的升降单元。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：两个所述横向移动机架设置在机架横梁的端部两侧，两个所述横向移动机架与横向移动丝杆连接，所述横向移动丝杆设置在机架中部的横梁上。

在一种可选方案中：所述支撑连接组件包括第一固定板、第二固定板和导向滑轨，所述第一固定板滑动设置在机架中部的横梁上，所述第二固定板上连接有升降单元，且滑动设置在导向滑轨上，所述第二固定板与第一固定板之间通过导向滑轨连接。

在一种可选方案中：所述纵向调节单元包括六角导杆、夹料滑轮座、夹料滑轮主动座槽、夹料滑轮连杆销和夹料滑轮连杆，所述六角导杆的一端与第一固定板连接固定，所述六角导杆的另一端贯穿设置在第二固定板上，多个所述夹料滑轮座滑动设置在导向滑轨上，所述六角导杆靠近第一固定板的一侧端部设有夹料滑轮主动座槽，所述夹料滑轮主动座槽内安装有夹料滑轮主动座，所述夹料滑轮主动座通过夹料滑轮连杆销与夹料滑轮连杆转动连接。

在一种可选方案中：所述六角导杆贯穿第二固定板的另一端连接有六角导杆固定板。

在一种可选方案中：所述夹料滑轮连杆销和夹料滑轮连杆设有多个，且相互连接构成剪力结构。

在一种可选方案中：所述夹料滑轮座通过夹料滑轮连杆销与夹料滑轮连杆转动连接。

在一种可选方案中：所述升降单元包括升降链轮、升降链条和吊钩，所述升降链轮转动设置在六角导杆靠近第二固定板的一侧端部，所述升降链轮上啮合连接有升降链条，所述升降链条上设有用于钩挂料框的吊钩。

在一种可选方案中：所述第一固定板和第二固定板的内壁上均设有链条定位导向槽。

在一种可选方案中：所述升降单元上罩设有用于避免料框与其他工件相互磕碰的料框挡片。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置横向移动机架和纵向调节单元，利用横向移动机架在横向移动丝杆上的移动位移，达到横向尺寸调节的目的，利用夹料滑轮主动座对夹料滑轮连杆的推动作用，带动夹料滑轮座实现伸缩变化，从而实现纵向尺寸的调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型纵向调节单元的结构示意图。

图3为本实用新型升降单元的结构示意图。

图4为本实用新型支撑连接组件的结构示意图。

图5为本实用新型的俯视图。

附图标记注释：100、机架；101、机壳；200、横向移动机架；201、横向移动丝杆；300、纵向调节单元；301、六角导杆；302、夹料滑轮座；303、夹料滑轮主动座槽；304、夹料滑轮连杆销；305、夹料滑轮连杆；400、升降单元；401、升降链轮；402、升降链条；403、吊钩；500、第一固定板；501、第二固定板；502、导向滑轨；600、料框挡片；700、六角导杆固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种多尺寸料框收取机构，包括机架100和机壳101，所述机架100由横梁和纵向设置的架框组成，两个所述架框通过横梁连接固定，通过机架100实现其对内部构件的稳定支撑，所述机架100的外壁上设有用于包覆机体的机壳101，所述机架100上设有辅助各单元行走的支撑连接组件，以便于实现各单元之间的相互配合，所述支撑连接组件上分别设有用于调节横向尺寸的横向移动机架200和用于调节纵向尺寸的纵向调节单元300以及辅助料框收取的升降单元400，以此实现多尺寸下的收料架对料盘的储存。

两个所述横向移动机架200设置在机架100横梁的端部两侧，两个所述横向移动机架200与横向移动丝杆201连接，所述横向移动丝杆201设置在机架100中部的横梁上，通过横向移动丝杆201带动横向移动机架200在其两侧的移动，实现横向尺寸的调节。

所述支撑连接组件包括第一固定板500、第二固定板501和导向滑轨502，所述第一固定板500滑动设置在机架100中部的横梁上，所述第二固定板501上连接有升降单元400，且滑动设置在导向滑轨502上，通过第二固定板501在导向滑轨502上的移动带动升降单元400进行整体移动，所述第二固定板501与第一固定板500之间通过导向滑轨502连接。

所述纵向调节单元300包括六角导杆301、夹料滑轮座302、夹料滑轮主动座槽303、夹料滑轮连杆销304和夹料滑轮连杆305，所述六角导杆301的一端与第一固定板500连接固定，所述六角导杆301的另一端贯穿设置在第二固定板501上，通过六角导杆301引导夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302的移动方向，多个所述夹料滑轮座302滑动设置在导向滑轨502上，所述六角导杆301靠近第一固定板500的一侧端部设有夹料滑轮主动座槽303，所述夹料滑轮主动座槽303内安装有夹料滑轮主动座，通过夹料滑轮主动座的移动带动夹料滑轮座302实现滑动，从而借助夹料滑轮连杆305推动升降单元400进行位移变化，所述夹料滑轮主动座通过夹料滑轮连杆销304与夹料滑轮连杆305转动连接。

所述六角导杆301贯穿第二固定板501的另一端连接有六角导杆固定板700。

所述夹料滑轮连杆销304和夹料滑轮连杆305设有多个，且相互连接构成剪力结构。

所述夹料滑轮座302通过夹料滑轮连杆销304与夹料滑轮连杆305转动连接。

所述升降单元400包括升降链轮401、升降链条402和吊钩403，所述升降链轮401转动设置在六角导杆301靠近第二固定板501的一侧端部，所述升降链轮401上啮合连接有升降链条402，通过升降链轮401的转动带升降链轮401与其啮合，所述升降链条402上设有用于钩挂料框的吊钩403，通过升降链条402的升降带动吊钩403对料框进行放置高度调节。

所述第一固定板500和第二固定板501的内壁上均设有链条定位导向槽。

所述升降单元400上罩设有用于避免料框与其他工件相互磕碰的料框挡片600。

工作原理：上述实施例公布了一种多尺寸料框收取机构，其中，在使用过程中，首先进行料框横向尺寸的调节，由横向移动丝杆201带动两侧的横向移动机架200同时向左右移动，直至到达想要的横向尺寸，随后再进行料框纵向尺寸的调节，由夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302推动升降单元400在六角导杆301上前后移动，直至到达想要的纵向尺寸，当印刷完成后的料框进入该机构，由夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302将料框送至待定位置后，由升降链轮401带动升降链条402上升一段距离，直至料框脱离夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302的位置后，夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302的气缸缩回，此时升降链轮401带动升降链条402再下降一段距离，待料框到位后，夹料滑轮主动座和夹料滑轮座302的气缸再次伸出，重复以上动作直至吊钩403上卡满料框。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多尺寸料框收取机构，包括机架(100)和机壳(101)，所述机架(100)由横梁和纵向设置的架框组成，两个所述架框通过横梁连接固定，所述机架(100)的外壁上设有用于包覆机体的机壳(101)，其特征在于，所述机架(100)上设有辅助各单元行走的支撑连接组件，所述支撑连接组件上分别设有用于调节横向尺寸的横向移动机架(200)和用于调节纵向尺寸的纵向调节单元(300)以及辅助料框收取的升降单元(400)。

2.根据权利要求1所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，两个所述横向移动机架(200)设置在机架(100)横梁的端部两侧，两个所述横向移动机架(200)与横向移动丝杆(201)连接，所述横向移动丝杆(201)设置在机架(100)中部的横梁上。

3.根据权利要求1所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述支撑连接组件包括第一固定板(500)、第二固定板(501)和导向滑轨(502)，所述第一固定板(500)滑动设置在机架(100)中部的横梁上，所述第二固定板(501)上连接有升降单元(400)，且滑动设置在导向滑轨(502)上，所述第二固定板(501)与第一固定板(500)之间通过导向滑轨(502)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述纵向调节单元(300)包括六角导杆(301)、夹料滑轮座(302)、夹料滑轮主动座槽(303)、夹料滑轮连杆销(304)和夹料滑轮连杆(305)，所述六角导杆(301)的一端与第一固定板(500)连接固定，所述六角导杆(301)的另一端贯穿设置在第二固定板(501)上，多个所述夹料滑轮座(302)滑动设置在导向滑轨(502)上，所述六角导杆(301)靠近第一固定板(500)的一侧端部设有夹料滑轮主动座槽(303)，所述夹料滑轮主动座槽(303)内安装有夹料滑轮主动座，所述夹料滑轮主动座通过夹料滑轮连杆销(304)与夹料滑轮连杆(305)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述六角导杆(301)贯穿第二固定板(501)的另一端连接有六角导杆固定板(700)。

6.根据权利要求4所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述夹料滑轮连杆销(304)和夹料滑轮连杆(305)设有多个，且相互连接构成剪力结构。

7.根据权利要求4所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述夹料滑轮座(302)通过夹料滑轮连杆销(304)与夹料滑轮连杆(305)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述升降单元(400)包括升降链轮(401)、升降链条(402)和吊钩(403)，所述升降链轮(401)转动设置在六角导杆(301)靠近第二固定板(501)的一侧端部，所述升降链轮(401)上啮合连接有升降链条(402)，所述升降链条(402)上设有用于钩挂料框的吊钩(403)。

9.根据权利要求3所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述第一固定板(500)和第二固定板(501)的内壁上均设有链条定位导向槽。

10.根据权利要求7所述的一种多尺寸料框收取机构，其特征在于，所述升降单元(400)上罩设有用于避免料框与其他工件相互磕碰的料框挡片(600)。