CN220866497U - 一种物料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种物料输送机构，包括斜上输送组件、水平输送组件、缓冲组件，缓冲组件包括安装架、第一挡板、第二挡板、缓冲架；通过设置两个水平输送组件可分别将两种物料相向输送至第一输送带上，再通过一个斜向输送组件将物料斜向上输送可进行筛分粉碎和混合等处理工艺，减少输送结构的成本投入，而且将两种物料输送至第一输送带上时可以起到预先混料的作用，提高了混料的效果，水平输送组件中输送的物料在下料时，通过架体中的多个挡杆对物料进行阻挡，减缓物料中的较大物料的下料掉落速度，避免较大物料直接下料掉落至第一输送带上对第一输送带造成冲击损坏，提高第一输送带的使用寿命。

Description

一种物料输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种物料输送机构。

背景技术

将铝矾土尾矿(粉矿)及耐火材料行业收尘粉(矿渣)，经过均质化配料处理后压制成型进行脱水处理，形成块状物料制品，不但综合利用了资源，制品既可以应用于高档研磨材料、高档耐火材料的生产，又由于配料时进行了均质化的处理，将大大提高下游产业质量的稳定性和大大降低下游产业生产的能耗，其社会效益和经济效益俱佳。

在对上述两种物料输送均质配料的过程中，通常是使用两个倾斜的输送带分别将两种物料斜向上输送，在输送时先将物料运输倒入料仓中，再通过料仓排放至输送带上对物料进行输送，最后将物料输送至混料机构中进行混合，实现均质配料。

但设置两个倾斜的输送带不仅制作成本较高，难以维护，同时只能依靠混料机构进行混合，不能在输送的过程中对两种物料起到预先混料的作用，并且物料中可能存在较大的物料，物料直接下料掉落至倾斜的输送带上容易对输送带造成损坏，影响输送带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料输送机构，该输送机构可以减少斜向输送设备的设置，从而减少输送结构的成本投入，并且可以对物料进行阻挡，避免较大物料直接下料掉落至所述第一输送带上造成冲击损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种物料输送机构，包括一个斜上输送组件和两个水平输送组件，两个所述水平输送组件对称设置于所述斜上输送组件的上方，两个所述水平输送组件之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装架以及沿所述水平输送组件中物料输送方向相对设置于所述安装架中的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板用于对物料进行阻挡，所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有缓冲架，所述缓冲架用于减缓物料下料速度。

其中，所述斜上输送组件包括输送架以及沿所述输送架长度方向安装于所述输送架上的若干第一输送辊，所述第一输送辊的外侧设置有第一输送带。

其中，所述水平输送组件包括固定连接于所述安装架上方的基座以及安装于所述基座上的若干第二输送辊，若干所述第二输送辊在所述基座上呈斜坡型分布，所述第二输送辊的外侧设置有第二输送带。

其中，所述缓冲架包括架体以及沿垂直于所述水平输送组件中物料运输方向安装于所述架体中的第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆和所述第二挡杆的其一端分别与所述架体活动连接，所述第一挡杆与所述第二挡杆的靠近端通过合页连接。

其中，所述缓冲架还包括第一挡块，所述第一挡块与所述第一挡杆固定连接，并位于所述第一挡杆远离所述合页的一侧。

其中，所述缓冲架还包括卡块，所述卡块与所述第一挡杆固定连接，并位于所述第一挡杆靠近所述架体的一端。

其中，所述斜上输送组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述第一挡板固定连接，并包覆于所述第一挡板下端外侧。

其中，所述水平输送组件还包括与所述基座固定连接的支架以及固定连接于所述支架顶部的挡板。

其中，所述水平输送组件还包括刮板，所述刮板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述第二输送带处。

本实用新型的一种物料输送机构，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置两个所述水平输送组件可分别将两种物料相向输送至所述第一输送带上，再通过一个所述斜向输送组件将物料斜向上输送可进行筛分粉碎和混合等处理工艺，从而不仅提高了对物料的输送效率，减少输送结构的成本投入，而且将两种物料输送至所述第一输送带上时可以起到预先混料的作用，提高了混料的效果，并可低成本、长距离、较快地对物料进行输送。

2、所述水平输送组件中输送的物料在下料时，通过所述架体中的多个挡杆对物料进行阻挡，减缓物料中的较大物料的下料掉落速度，避免较大物料直接下料掉落至所述第一输送带上对所述第一输送带造成冲击损坏，实现对所述第一输送带进行保护，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的物料输送机构的结构示意图。

图2是本实用新型的第一挡板、第二挡板与安装架的连接示意图。

图3是本实用新型的第一挡杆、第二挡杆与合页的连接示意图。

图中：1-斜上输送组件、2-水平输送组件、3-缓冲组件、11-输送架、12-第一输送辊、13-第一输送带、14-橡胶垫、21-基座、22-第二输送辊、23-第二输送带、24-支架、25-挡板、26-刮板、31-安装架、32-第一挡板、33-第二挡板、34-缓冲架、341-架体、342-第一挡杆、343-第二挡杆、344-合页、345-第一挡块、346-卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，一种物料输送机构，包括一个斜上输送组件1和两个水平输送组件2，两个所述水平输送组件2对称设置于所述斜上输送组件1的上方，两个所述水平输送组件2之间设置有缓冲组件3，所述缓冲组件3包括安装架31以及沿所述水平输送组件2中物料输送方向相对设置于所述安装架31中的第一挡板32和第二挡板33，所述第一挡板32和所述第二挡板33用于对物料进行阻挡，所述第一挡板32和所述第二挡板33之间设置有缓冲架34，所述缓冲架34用于减缓物料下料速度。

进一步的，请参阅图1，所述斜上输送组件1包括输送架11以及沿所述输送架11长度方向安装于所述输送架11上的若干第一输送辊12，所述第一输送辊12的外侧设置有第一输送带13。

进一步的，请参阅图1，所述水平输送组件2包括固定连接于所述安装架31上方的基座21以及安装于所述基座21上的若干第二输送辊22，若干所述第二输送辊22在所述基座21上呈斜坡型分布，所述第二输送辊22的外侧设置有第二输送带23。

在本实施方式中，通过两个所述水平输送组件2中的若干所述第二输送辊22和所述第二输送带23配合可相向输送物料，将物料输送至所述第一输送带13上，再通过若干所述第一输送辊12和所述第一输送带13配合将物料斜向上输送进行筛分粉碎等处理工艺，可低成本、长距离、较快地对物料进行输送，输送辊和输送带的安装及工作原理为现有技术，在此不做过多的赘述，并且可在所述输送架11上安装多个斜向支撑辅助输送辊(未图示)对所述第一输送带13进行支撑，并将所述第一输送带13位于上方的带条两侧顶至倾斜，同时可在所述输送架11上加装挡料板(未图示)，起到避免物料输送时掉落出所述第一输送带13的作用，所述安装架31的两端分别与两个所述基座21固定，从而安装于两个所述基座21之间，所述第一挡板32和所述第二挡板33用于对物料阻挡，保证物料下料时准确地掉落至所述第一输送带13上进行输送，所述缓冲架34用于阻挡物料，减缓物料的下料速度，避免物料中的较大物料下料时直接掉落至所述第一输送带13上对所述第一输送带13造成损坏。

进一步的，请参阅图2和图3，所述缓冲架34包括架体341以及沿垂直于所述水平输送组件2中物料运输方向安装于所述架体341中的第一挡杆342和第二挡杆343，所述第一挡杆342和所述第二挡杆343的其一端分别与所述架体341活动连接，所述第一挡杆342与所述第二挡杆343的靠近端通过合页344连接。

进一步的，请参阅图3，所述缓冲架34还包括第一挡块345，所述第一挡块与所述第一挡杆342固定连接，并位于所述第一挡杆342远离所述合页344的一侧。

进一步的，请参阅图3，所述缓冲架34还包括卡块346，所述卡块346与所述第一挡杆342固定连接，并位于所述第一挡杆342靠近所述架体341的一端。

在本实施方式中，所述架体341一侧的安装杆穿过所述所述第一挡板32并通过螺母固定于所述第一挡板32上，所述架体341的另一侧通过螺栓和螺母配合固定于所述第二挡板33上实现将所述架体341的倾斜安装，所述架体341为日字形，所述架体341中线性阵列设置有多个所述第一挡杆342和所述第二挡杆343，所述第一挡杆342和所述第二挡杆343的其中一端通过转轴与所述架体341活动连接，所述第一挡杆342和所述第二挡杆343相互靠近的一端通过合页344连接，可转动所述第一挡杆342和所述第二挡杆343，使得所述第一挡杆342和所述第二挡杆343通过所述合页344转动呈V形，使得两个挡杆形成的尖端朝向输送带，并且可以调整多个所述第一挡杆342之间或者多个所述第二挡杆343之间的距离，便于根据不同物料批次中物料大小情况进行调整，便于对较大的物料进行阻挡后减缓其掉落的速度后再掉落至所述第一输送带13上进行输送，实现对所述第一输送带13进行保护，提高其使用寿命，所述第一挡杆342和所述第二挡杆343上均设置有所述第一挡块345，通过所述第一挡块345可以细分挡杆之间的空间，以便于更好地对较大的物料进行阻挡减速，两个挡杆靠近所述架体341的一端分别设置有所述卡块346，所述卡块346与所述架体341上形成的卡槽相配合，便于挡杆转动后将挡杆卡接固定于所述架体341上，保证挡杆稳定地使用。

进一步的，请参阅图1，所述斜上输送组件1还包括橡胶垫14，所述橡胶垫14与所述第一挡板32固定连接，并包覆于所述第一挡板32下端外侧。

在本实施方式中，所述第一挡板32还可用于对物料进行阻挡，保证物料掉落至所述第一输送带13上进行输送的同时，避免物料从所述第一输送带13输送方向相反的一侧滑落出，通过所述橡胶垫14能更好对所述物料进行阻挡，同时便于将所述第一输送带13上粘附的物料刮落。

进一步的，请参阅图1，所述水平输送组件2还包括与所述基座21固定连接的支架24以及固定连接于所述支架24顶部的挡板25。

在本实施方式中，通过所述支架24与所述挡板25配合避免所述第二输送带23在对物料进行输送时物料从所述第二输送带23中掉落出，同时保证物料准确地输送至所述缓冲架34处进行下料。

进一步的，请参阅图1，所述水平输送组件2还包括刮板26，所述刮板26与所述安装架31固定连接，并位于所述安装架31靠近所述第二输送带23处

在本实施方式中，通过所述刮板26将所述第二输送带23上的物料刮落，保证所述第二输送带23上的物料下料更为彻底。

本实用新型的一种物料输送机构，通过两个所述水平输送组件2中的若干所述第二输送辊22和所述第二输送带23配合可相向输送两种物料，分别将两种物料输送至所述第一输送带13上，再通过若干所述第一输送辊12和所述第一输送带13配合将物料斜向上输送进行筛分粉碎等处理工艺，从而提高了对物料的输送效率，减少输送结构的成本投入，而且将两种物料输送至所述第一输送带13上时由于物料与输送带之间摩擦抖动可起到预先混料的作用，提高了混料的效果，并可低成本、长距离、较快地对物料进行输送，通过所述支架24与所述挡板25配合避免所述第二输送带23在对物料进行输送时，物料从所述第二输送带23中掉落出，同时保证物料准确地输送至所述缓冲架34处进行下料，所述水平输送组件2中输送的物料在下料时，通过所述架体341中的多个挡杆对物料进行阻挡，减缓物料中的较大物料的下料掉落速度，避免较大物料直接下料掉落至所述第一输送带13上对所述第一输送带13造成冲击损坏，实现对所述第一输送带13进行保护，提高其使用寿命，同时两个所述水平输送组件2的下料端均设置有倾斜的橡胶挡板，用于对细小的物料进行缓冲，减缓物料的下料速度，并保证物料准确地掉落在所述第一输送带13上。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种物料输送机构，其特征在于，包括一个斜上输送组件和两个水平输送组件，两个所述水平输送组件对称设置于所述斜上输送组件的上方，两个所述水平输送组件之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装架以及沿所述水平输送组件中物料输送方向相对设置于所述安装架中的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板用于对物料进行阻挡，所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有缓冲架，所述缓冲架用于减缓物料下料速度。

2.如权利要求1所述的物料输送机构，其特征在于，

所述斜上输送组件包括输送架以及沿所述输送架长度方向安装于所述输送架上的若干第一输送辊，所述第一输送辊的外侧设置有第一输送带。

3.如权利要求2所述的物料输送机构，其特征在于，

所述水平输送组件包括固定连接于所述安装架上方的基座以及安装于所述基座上的若干第二输送辊，若干所述第二输送辊在所述基座上呈斜坡型分布，所述第二输送辊的外侧设置有第二输送带。

4.如权利要求1所述的物料输送机构，其特征在于，

所述缓冲架包括架体以及沿垂直于所述水平输送组件中物料运输方向安装于所述架体中的第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆和所述第二挡杆的其一端分别与所述架体活动连接，所述第一挡杆与所述第二挡杆的靠近端通过合页连接。

5.如权利要求4所述的物料输送机构，其特征在于，

所述缓冲架还包括第一挡块，所述第一挡块与所述第一挡杆固定连接，并位于所述第一挡杆远离所述合页的一侧。

6.如权利要求4所述的物料输送机构，其特征在于，

所述缓冲架还包括卡块，所述卡块与所述第一挡杆固定连接，并位于所述第一挡杆靠近所述架体的一端。

7.如权利要求2所述的物料输送机构，其特征在于，

所述斜上输送组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述第一挡板固定连接，并包覆于所述第一挡板下端外侧。

8.如权利要求3所述的物料输送机构，其特征在于，

所述水平输送组件还包括与所述基座固定连接的支架以及固定连接于所述支架顶部的挡板。

9.如权利要求3所述的物料输送机构，其特征在于，

所述水平输送组件还包括刮板，所述刮板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述第二输送带处。