CN220866328U - 刮板输送机上的弹性限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机上的弹性限位装置，涉及煤煤矿设备技术领域，它包括刮板机轨座，所述刮板机轨座上设有销轨，所述销轨通过销轴连接所述刮板机轨座，靠近所述销轨的首端或/和末端设置有弹性限位装置；所述弹性限位装置包括挡块、缓冲块和限位块，所述限位块的下部位于所述销轨的相邻两轨齿之间的间隙中，所述限位块通过螺纹紧固件固定连接所述销轨，所述螺纹紧固件与所述销轨的底部之间设有限位板；所述挡块位于所述销轨的上端面，所述缓冲块位于所述挡块与所述限位块之间。借此，本实用新型通过在采煤机的轨道上设置具有缓冲功能的弹性限位装置，对设备移动位置阻挡限位，保证设备的安全停靠，降低脱轨的风险。

Description

刮板输送机上的弹性限位装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及刮板输送机上的弹性限位装置。

背景技术

刮板输送机及采煤机是综采工作面的主要设备，刮板输送机不仅是输送煤炭和物料的载体，还是采煤机的行走轨道(刮板输送机上设置有齿轨，也称为销轨，作为采煤机的轨道，为采煤机提供支撑和传递动力)，由于井下工作面环境恶劣，能见度很低，当采煤机在齿轨上行走到机头尾两端时，若工作人员操作不当或观察不到位，采煤机容易掉出齿轨，一旦掉出齿轨，重新归位需要吊装，这样极易损坏采煤机或齿轨，造成安全事故。

为防止采煤机掉出齿轨，普遍在齿轨的首尾两端设置限位块，目前限位块普遍为刚性金属结构，在采煤机的频繁刚性撞击下，很容易导致采煤机导向滑靴及其内部齿轮结构的损坏，从而增加采煤机的维修工作量，影响煤炭产量。

为解决上述刚性撞击的问题，现有技术中，存在一种采煤机缓冲限位装置，专利申请号为202123070409.5，该专利通过设置T字形固定架，在T字形固定架的两端设置缓冲垫，并用螺栓分别将缓冲垫和固定架固定，以此实现对采煤机的缓冲限位，防止其掉出齿轨，并降低撞击力。

但是，在使用过程中，仍会存在如下不足之处：

1.采煤机质量较大，即使缓慢撞击T形固定架，依然会产生较大的冲击力，缓冲垫的材质一般为阻燃橡胶，作为直接与采煤机接触的缓冲垫，多次撞击后，受材质的影响，会开裂，进而影响其使用寿命；井下作业，能见度有限，即使缓冲垫出现问题，也无法及时发现。

2.采煤机质量较大，在运动过程中会产生较大的冲击力，上述专利中，将固定架1直接采用螺栓固定在齿轨上，由于没有质量较大的刚性件作为主要受力件，T形固定架在受到较大冲击力时，易脱离齿轨。

实用新型内容

为克服上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供刮板输送机上的弹性限位装置，其通过在采煤机的轨道上设置具有缓冲功能的弹性限位装置，对设备移动位置阻挡限位，保证设备的安全停靠，降低脱轨的风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤炭输送设备弹性限位装置，包括刮板机轨座，所述刮板机轨座上设有销轨，所述销轨通过销轴连接所述刮板机轨座，靠近所述销轨的首端或/和末端设置有弹性限位装置；其特征在于，

所述弹性限位装置包括挡块、缓冲块和限位块，所述限位块的下部位于所述销轨的相邻两轨齿之间的间隙中，所述限位块通过螺纹紧固件固定连接所述销轨，所述螺纹紧固件与所述销轨的底部之间设有限位板；所述挡块位于所述销轨的上端面，所述缓冲块位于所述挡块与所述限位块之间。

优选的，所述挡块包括垂直固定的挡块头部和挡块杆部；所述缓冲块包括第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块呈环形，所述第一缓冲块位于所述挡块头部与所述限位块之间，并套设于所述挡块杆部；所述第二缓冲块抵接于所述挡块杆部的后端。

优选的，所述限位块的上方还设有压块，所述压块远离所述挡块头部的一端下方设有凸起部，所述限位块的上方设有与所述凸起部匹配的凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部通过贯穿的螺纹连接件固定连接。

优选的，所述压块与所述限位块之间形成横置的U形空间，所述挡块杆部伸入所述U形空间内，所述第二缓冲块位于所述U形空间的底部，并夹压于所述挡块杆部与所述压块和所述限位块之间。

优选的，所述挡块杆部上还设有限位槽，所述压块上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓下端抵接所述限位槽。

优选的，所述挡块、限位块与压块均为刚性材质，所述缓冲块的材质为阻燃合成橡胶。

采用了上述技术方案后，本实用新型所取得的有益技术效果是：

1.由于在销轨上安装了弹性限位装置，利用弹性限位装置中具有较强刚度的挡块直接承受挖煤机等其他重型设备的瞬时撞击，再利用挡块后端的多个缓冲块共同卸力，将瞬时极大的冲击力传递至同样具有刚度的压块和限位块，最终由刚度最强的销轨承担所有的冲击力，保证停机的稳定性，并提高缓冲块等零部件的使用寿命。

2.由于将第一缓冲块的后端套接在刚度较强的限位块中，而限位块位于所述销轨的相邻两齿轨之间的间隙中，并通过螺纹紧固件固定连接销轨，螺纹紧固件与销轨之间还设有限位板，这样在承受撞击时，第一缓冲块不易脱落，在光线不充足的施工位置，即使工作人员操作不当，依然能防止采煤机掉出轨道，可以进一步保障设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型煤炭输送设备弹性限位装置的内部剖视图；

图2是本实用新型的侧面结构图(无刮板机轨座)；

在图中，1、刮板机轨座；

2、销轨；

3、弹性限位装置；31、挡块；311、挡块头部、312、挡块杆部，32、缓冲块；321、第一缓冲块；322、第二缓冲块；33、限位块；34、压块；35、定位螺栓；36、限位槽；37、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型提供了刮板输送机上的弹性限位装置，包括刮板机轨座1，刮板机轨座1上设有销轨2，销轨2通过销轴连接刮板机轨座1，靠近销轨2的首端或/和末端设置有弹性限位装置3；弹性限位装置3包括挡块31、缓冲块32和限位块33，限位块33的下部位于销轨2的相邻两轨齿之间的间隙中，限位块33通过螺纹紧固件固定连接销轨2，螺纹紧固件与销轨2的底部之间设有限位板37；在固定时，一般将限位板37的两端卡接在相邻的两个轨齿之间，利用轨齿的刚性实现限位。挡块31位于销轨2的上端面，缓冲块32夹压于挡块31与限位块33之间。刮板机轨座1上的销轨2，用于承载采煤机的运动。当采煤机运动至销轨2的首段或末端停车时，通过本新型的弹性限位装置3对其进行限位，防止其脱离销轨2。采煤机质量较大，会首先撞击挡块31，挡块31是硬质的刚性材料，将冲击力向后传递至缓冲块32，由缓冲块32吸收并完成卸力。缓冲块32后端限位块33固定，保证不脱离销轨2，以此完成对采煤机撞击的卸力。

本实用新型的挡挡块包括垂直固定的挡块头部311和挡块杆部312；缓冲块32包括挡块头部321和第二缓冲块322，第一缓冲块321一般呈环形，第一缓冲块321位于挡块头部311与限位块33之间，并套设于挡块杆部312；第二缓冲块322抵接于挡块杆部312的后端。挡块头部311与挡块杆部312均为刚性，一般是焊接成型，挡块头部311用于增加面积，挡块杆部312用于固定第一缓冲块321，并将力传递至第一缓冲块321和第二缓冲块322。

本实用新型的缓冲块32的限位块33的上方还设有压块34，压块34远离挡块头部311的一端下方设有凸起部，限位块33的上方设有与凸起部匹配的凹陷部，凸起部与凹陷部通过贯穿的螺纹连接件固定连接。凸起部与凹陷部用于定位，压块34用于将第二缓冲块322的位置固定，防止窜动。限位块33体积较大，用于连接销轨2，作为缓冲装置2中最主要受力件。

本实用新型的压块34与限位块33之间形成横置的U形空间，挡块杆部312伸入U形空间内，第二缓冲块322位于U形空间的底部，并夹压于挡块杆部312与压块34和限位块33之间。挡块头部311与挡块杆部312一般为一体锻造成型，在使用时，挡块杆部312插接在压块34与限位块33形成的U形空间内，并将第二缓冲块322压在U形空间的底部，保证挡块杆部312与第二缓冲块322受力后，均不会脱离。

本实用新型的挡块杆部312上还设有限位槽36，压块34上穿设有定位螺栓35，定位螺栓35下端抵接限位槽36。定位螺栓对挡块杆部312下压固定，安装后，能有效保证挡块杆部312不脱离U型空间。

本实用新型的限位板37的两端分别卡接齿轨下端。限位板37用于增大连接面积，保证限位块33不脱离销轨2。

本实用新型的挡块31、限位块33与压块34均为刚性材质，一般为硬质合成钢，缓冲块32的材质为阻燃合成橡胶。阻燃合成橡胶为常用缓冲材料，寿命长，成本低。

本实用新型的具体安装步骤：

在合适的位置将弹性限位装置3固定在销轨2上，安装时，挡块头部311位于最前端，用于直接与采煤机接触。安装顺序为，先将缓冲块32通过限位板37和螺纹连接件与销轨2固定连接，然后将压块34通过螺纹连接件固定在销轨2限位块33的上部，将第一缓冲块321套在挡块杆部312后，将第二缓冲块322压入U型空间的底部；最后再安装定位螺栓35，来防止挡块杆部312受震动而脱出。通过带有两个缓冲块32的弹性限位装置3，解决采煤机掉道以及频繁撞击造成的导向滑靴及其内部齿轮结构的损坏的问题。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.刮板输送机上的弹性限位装置，包括刮板机轨座，所述刮板机轨座上设有销轨，所述销轨通过销轴连接所述刮板机轨座，靠近所述销轨的首端或/和末端设置有弹性限位装置；其特征在于，所述弹性限位装置包括挡块、缓冲块和限位块，所述限位块的下部位于所述销轨的相邻两轨齿之间的间隙中，所述限位块通过螺纹紧固件固定连接所述销轨，所述螺纹紧固件与所述销轨的底部之间设有限位板；所述挡块位于所述销轨的上端面，所述缓冲块位于所述挡块与所述限位块之间。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机上的弹性限位装置，其特征在于，所述挡块包括垂直固定的挡块头部和挡块杆部；所述缓冲块包括第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块呈环形，所述第一缓冲块位于所述挡块头部与所述限位块之间，并套设于所述挡块杆部；所述第二缓冲块抵接于所述挡块杆部的后端。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机上的弹性限位装置，其特征在于，所述限位块的上方还设有压块，所述压块远离所述挡块头部的一端下方设有凸起部，所述限位块的上方设有与所述凸起部匹配的凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部通过贯穿的螺纹连接件固定连接。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机上的弹性限位装置，其特征在于，所述压块与所述限位块之间形成横置的U形空间，所述挡块杆部伸入所述U形空间内，所述第二缓冲块位于所述U形空间的底部，并夹压于所述挡块杆部与所述压块和所述限位块之间。

5.根据权利要求3所述的刮板输送机上的弹性限位装置，其特征在于，所述挡块杆部上还设有限位槽，所述压块上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓下端抵接所述限位槽。

6.根据权利要求3所述的刮板输送机上的弹性限位装置，其特征在于，所述挡块、所述限位块与所述压块均为刚性材质，所述缓冲块的材质为阻燃合成橡胶。