CN220866306U - 一种用于移动板式给料机的自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板式给料机技术领域，尤其涉及一种用于移动板式给料机的自动定位装置，包括运输架和支撑腿，运输架的左侧设置有送料装置，运输架的中部设置有定位装置，运输架的右侧设置有缓冲下料装置。该用于移动板式给料机的自动定位装置，送料单元互相拼接构成板式传送带，通过驱动单元来带动板式传送带运转送料，更加的方便快捷，通过定位装置将板式传送带进行停滞定位，避免在下料时所产生的冲击力，带动板式传送带冲击运转的情况发生，当下料时，矿料先落入缓冲板上，矿料下落时的冲击力，压迫滑杆在滑柱的内部下滑，进而挤压伸缩弹簧，利用伸缩弹簧的弹性来对冲击力进行缓冲，从而避免矿料直落在板式传送带上对送料板造成损坏。

Description

一种用于移动板式给料机的自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及板式给料机技术领域，具体为一种用于移动板式给料机的自动定位装置。

背景技术

移动板式给料机是多矿仓物料卸矿的关键常用设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿等生产行业，对各种多矿仓储存的矿石和其它干式物料进行分仓卸料。移动板式给料机适用于各种多矿仓物料卸矿，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。原有移动板式给料机在移动倒仓到位后，由人工插、拨定位销来进行定位，以确保移动板式给料机受矿仓下矿冲击力影响，推动移动板式给料机自动移动，造成小车溜车、皮带廊堵塞重大事故的风险。

如中国专利公告号CN214269195U所公开了一种用于移动板式给料机的自动定位装置，在使用时，当移动板式给料机接近开关的动作距离时，移动板式给料机的自动定位装置的液压推力杆的活塞向上移动，钳口推力杆带动夹轨器钳口夹紧钢轨，同时弹簧向上移动，带动弹簧上压板相连的导向板向上移动，拨动导向限位向上移动，导向限位带动导向杆和滑块在导向套中一起向上滑动，滑块将定位块组中相对应的定位块提起，与该定位块相邻的定位块与滑块产生定位，在钳口推力杆和滑块的双重作用下，使移动板式给料机自动定位。如因异常故障断电时，当液压推力杆的活塞无法上移，仅靠弹簧向上移动，带动弹簧上压板向上移动，也能实现钳口推力杆和滑块的双重定位。

但是上述申请中的用于移动板式给料机的自动定位装置，在矿仓下料时，其产生的冲击力较大，长时间可能会造成板式给料机的运输板变形，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种用于移动板式给料机的自动定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于移动板式给料机的自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的用于移动板式给料机的自动定位装置，在矿仓下料时，其产生的冲击力较大，长时间可能会造成板式给料机的运输板变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于移动板式给料机的自动定位装置，包括运输架和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于运输架的下表面四角，所述运输架的左侧设置有送料装置，所述运输架的中部设置有定位装置，所述运输架的右侧设置有缓冲下料装置。

所述送料装置包括驱动单元和送料单元，所述驱动单元设置于运输架的内部，所述送料单元设置于驱动单元之上。

所述驱动单元包括安装板、驱动电机、旋转轴、传送辊，所述安装板固定连接于运输架的正面左侧，所述驱动电机安装于安装板的上表面，两根所述旋转轴分别转动连接于运输架的内侧左右两端，两根所述传送辊分别固定连接于旋转轴的外表面，通过传送辊来带动送料单元运转，从而实现对矿料的运转输送。

进一步改进在于，左侧所述旋转轴的前端贯穿运输架，且与驱动电机的输出端连接，从而通过驱动电机，来带动旋转轴旋转，进而带动传送辊旋转开始送料工作。

进一步改进在于，所述送料单元包括托板、送料板、长轴筒、短轴筒、连接轴，两块所述托板分别固定连接于运输架的内侧上下两侧，所述送料板滑动连接于上托板之上，所述长轴筒固定连接于送料板的右侧外表面，两个所述短轴筒分别固定连接于送料板的左侧外表面前后两侧，所述连接轴安装于长轴筒的内部，再将另一块送料板左侧的短轴筒套接于连接轴的前后两侧，从而完成多组送料板的连接，从而拼装出板式送料带。

进一步改进在于，所述运输架的内部开设有运输槽，所述连接轴的前后两端分别沿着运输槽移动，从而使该板式传送带运转的更加顺滑。

进一步改进在于，所述定位装置包括安装座、移动气缸、定位杆，所述安装座固定连接于运输架的正面中部，所述移动气缸固定安装于安装座的上表面，所述定位杆的滑动连接于移动气缸的后端，其延伸入运输架的内部。

进一步改进在于，所述定位杆的后端开设有插接孔，所述插接孔的内径与连接轴的直径相同，当需要对该板式传送带进行定位时，启动移动气缸，驱动定位杆向后滑动，从而将连接轴套接于定位杆上的插接孔的内部，从而将该板式传送带进行停滞定位，避免在下料时，板式传送带受到冲击运转的情况发生。

进一步改进在于，所述缓冲下料装置包括滑柱、伸缩弹簧、滑杆、缓冲板，两根所述滑柱分别对称放置于运输架的右侧前后两端，两根所述伸缩弹簧分别安装于滑柱的内部，两个所述滑杆的底部固定连接于伸缩弹簧的顶部，且滑动连接于滑柱的内部，所述缓冲板固定连接于两根滑杆的顶部，当下料时，矿料先落入缓冲板上，矿料下落时的冲击力，压迫滑杆在滑柱的内部下滑，进而挤压伸缩弹簧，利用伸缩弹簧的弹性来对冲击力进行缓冲，从而避免矿料直落在板式传送带上对送料板造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于移动板式给料机的自动定位装置，送料单元互相拼接构成板式传送带，通过驱动单元来带动板式传送带运转送料，更加的方便快捷，通过定位装置将板式传送带进行停滞定位，避免在下料时所产生的冲击力，带动板式传送带冲击运转的情况发生。

2.该用于移动板式给料机的自动定位装置，当下料时，矿料先落入缓冲板上，矿料下落时的冲击力，压迫滑杆在滑柱的内部下滑，进而挤压伸缩弹簧，利用伸缩弹簧的弹性来对冲击力进行缓冲，从而避免矿料直落在板式传送带上对送料板造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的驱动单元侧视独立结构示意图；

图3为本实用新型的送料单元拆分结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲下料装置侧视剖面结构示意图。

图中：1、运输架；2、支撑腿；301、安装板；302、驱动电机；304、旋转轴；305、传送辊；306、托板；307、送料板；308、长轴筒；309、短轴筒；310、连接轴；401、安装座；402、移动气缸；403、定位杆；501、滑柱；502、伸缩弹簧；503、滑杆；504、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于移动板式给料机的自动定位装置，包括运输架1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于运输架1的下表面四角，运输架1的左侧设置有送料装置，运输架1的中部设置有定位装置。

送料装置包括驱动单元和送料单元，驱动单元设置于运输架1的内部，送料单元设置于驱动单元之上。

驱动单元包括安装板301、驱动电机302、旋转轴304、传送辊305，安装板301固定连接于运输架1的正面左侧，驱动电机302安装于安装板301的上表面，两根旋转轴304分别转动连接于运输架1的内侧左右两端，两根传送辊305分别固定连接于旋转轴304的外表面，通过传送辊305来带动送料单元运转，从而实现对矿料的运转输送。

左侧旋转轴304的前端贯穿运输架1，且与驱动电机302的输出端连接，从而通过驱动电机302，来带动旋转轴304旋转，进而带动传送辊305旋转开始送料工作。

送料单元包括托板306、送料板307、长轴筒308、短轴筒309、连接轴310，两块托板306分别固定连接于运输架1的内侧上下两侧，送料板307滑动连接于上托板306之上，长轴筒308固定连接于送料板307的右侧外表面，两个短轴筒309分别固定连接于送料板307的左侧外表面前后两侧，连接轴310安装于长轴筒308的内部，再将另一块送料板307左侧的短轴筒309套接于连接轴310的前后两侧，从而完成多组送料板307的连接，从而拼装出板式送料带。运输架1的内部开设有运输槽，连接轴310的前后两端分别沿着运输槽移动，从而使该板式传送带运转的更加顺滑。

定位装置包括安装座401、移动气缸402、定位杆403，安装座401固定连接于运输架1的正面中部，移动气缸402固定安装于安装座401的上表面，定位杆403的滑动连接于移动气缸402的后端，其延伸入运输架1的内部。

定位杆403的后端开设有插接孔，插接孔的内径与连接轴310的直径相同，当需要对该板式传送带进行定位时，启动移动气缸402，驱动定位杆403向后滑动，从而将连接轴310套接于定位杆403上的插接孔的内部，从而将该板式传送带进行停滞定位，避免在下料时，板式传送带受到冲击运转的情况发生。

在使用时，首先将连接轴310插入送料板307右侧的长轴筒308的内部，然后将另一块送料板左侧的短轴筒309套接于连接轴310的前后两侧，从而完成多组送料板307的连接，从而拼装出板式送料带，然后通过外接控制器启动驱动电机302运转，从而带动旋转轴304旋转，进而带动传送辊305旋转开始送料工作，当需要对该板式传送带进行定位时，启动移动气缸402，驱动定位杆403向后滑动，从而将连接轴310套接于定位杆403上的插接孔的内部，从而将该板式传送带进行停滞定位，避免在下料时，板式传送带受到冲击运转的情况发生。

实施例二：

在实施例一的基础上，运输架1的右侧设置有缓冲下料装置，缓冲下料装置包括滑柱501、伸缩弹簧502、滑杆503、缓冲板504，两根滑柱501分别对称放置于运输架1的右侧前后两端，两根伸缩弹簧502分别安装于滑柱501的内部，两个滑杆503的底部固定连接于伸缩弹簧502的顶部，且滑动连接于滑柱501的内部，缓冲板504固定连接于两根滑杆503的顶部，当下料时，矿料先落入缓冲板504上，矿料下落时的冲击力，压迫滑杆503在滑柱501的内部下滑，进而挤压伸缩弹簧502，利用伸缩弹簧502的弹性来对冲击力进行缓冲，从而避免矿料直落在板式传送带上对送料板307造成损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于移动板式给料机的自动定位装置，包括运输架（1）和支撑腿（2），四根所述支撑腿（2）分别固定连接于运输架（1）的下表面四角，其特征在于：所述运输架（1）的左侧设置有送料装置，所述运输架（1）的中部设置有定位装置，所述运输架（1）的右侧设置有缓冲下料装置；

所述送料装置包括驱动单元和送料单元，所述驱动单元设置于运输架（1）的内部，所述送料单元设置于驱动单元之上；

所述驱动单元包括安装板（301）、驱动电机（302）、旋转轴（304）、传送辊（305），所述安装板（301）固定连接于运输架（1）的正面左侧，所述驱动电机（302）安装于安装板（301）的上表面，两根所述旋转轴（304）分别转动连接于运输架（1）的内侧左右两端，两根所述传送辊（305）分别固定连接于旋转轴（304）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：左侧所述旋转轴（304）的前端贯穿运输架（1），且与驱动电机（302）的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：所述送料单元包括托板（306）、送料板（307）、长轴筒（308）、短轴筒（309）、连接轴（310），两块所述托板（306）分别固定连接于运输架（1）的内侧上下两侧，所述送料板（307）滑动连接于上托板（306）之上，所述长轴筒（308）固定连接于送料板（307）的右侧外表面，两个所述短轴筒（309）分别固定连接于送料板（307）的左侧外表面前后两侧，所述连接轴（310）安装于长轴筒（308）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：所述运输架（1）的内部开设有运输槽，所述连接轴（310）的前后两端分别沿着运输槽移动。

5.根据权利要求4所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：所述定位装置包括安装座（401）、移动气缸（402）、定位杆（403），所述安装座（401）固定连接于运输架（1）的正面中部，所述移动气缸（402）固定安装于安装座（401）的上表面，所述定位杆（403）的滑动连接于移动气缸（402）的后端，其延伸入运输架（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：所述定位杆（403）的后端开设有插接孔，所述插接孔的内径与连接轴（310）的直径相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于移动板式给料机的自动定位装置，其特征在于：所述缓冲下料装置包括滑柱（501）、伸缩弹簧（502）、滑杆（503）、缓冲板（504），两根所述滑柱（501）分别对称放置于运输架（1）的右侧前后两端，两根所述伸缩弹簧（502）分别安装于滑柱（501）的内部，两个所述滑杆（503）的底部固定连接于伸缩弹簧（502）的顶部，且滑动连接于滑柱（501）的内部，所述缓冲板（504）固定连接于两根滑杆（503）的顶部。