CN220864994U - 用于移印机的通用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于移印的通用固定夹具，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；固定夹具组件设置在夹具底块的一侧，夹具底块开设滑槽，滑槽内转动设置有第一螺杆，滑槽的一侧壁开设长条孔；载物组件包括滑动块、第一升降杆、载物板和固定螺栓；第一升降杆的一端与滑动块连接，第一升降杆的另一端与载物板连接，滑动块开设第一螺孔和第二螺孔，第一螺杆与第一螺孔的侧壁螺接，滑动块设置在滑槽内，固定螺栓穿过长条孔与第二螺孔的侧壁螺接；移动夹具组件设置在载物板上。本实用新型的用于移印机的通用固定夹具，能适配夹持不同形状尺寸的塑胶玩具。无需在移印机上多次更换固定夹具，降低了人工和时间成本，提高了生产效率。

Description

用于移印机的通用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及移印机配件的技术领域，特别是涉及用于移印机的通用固定夹具。

背景技术

在使用移印机对塑胶玩具的表面进行印刷时，需要用到夹具来对塑料玩具进行固定，这样才能保证移印机能准确地在塑胶玩具需要印刷的位置上进行印刷油墨。

然而由于各种塑胶玩具的尺寸大小不同，因此需要不同的固定夹具来夹持固定不同尺寸的塑胶玩具，从而就造成购买固定夹具的成本较高。同时在移印机上跟换不同的固定夹具，也会造成人工成本和时间成本的增多，从而导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于移印机的通用固定夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种用于移印的通用固定夹具，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；所述固定夹具组件设置在所述夹具底块的一侧，所述夹具底块开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有第一螺杆，所述滑槽的一侧壁开设有长条孔；所述载物组件包括滑动块、第一升降杆、载物板和固定螺栓；所述第一升降杆的一端与所述滑动块连接，所述第一升降杆的另一端与所述载物板连接，所述滑动块开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔的开孔方向与所述第二螺孔的开孔方向相互垂直设置，所述第一螺杆与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述固定螺栓穿过所述长条孔与所述第二螺孔的侧壁螺接；所述移动夹具组件设置在所述载物板远离所述固定夹具组件的一侧。

在一个实施例中，所述第一升降杆包括第一套杆、第一立杆和两个第一定位螺栓，所述第一立杆与所述滑动块连接，所述第一套杆内部开设有第一空腔，且所述第一套杆套设在所述第一立杆上，所述第一套杆的两侧分别对齐开设有第一定位孔，两所述第一定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第一定位孔内，两所述第一定位螺栓分别与所述第一立杆的两端抵接。

在一个实施例中，所述固定夹具组件包括第二升降杆、第一连接块、第二螺杆和第一夹具头，所述第二升降杆的一端设置在所述夹具底块上，所述第二升降杆的另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块上开设有第三螺孔，所述第二螺杆穿过所述第三螺孔，且所述第二螺杆与所述第三螺孔的侧壁螺接，所述第一夹具头与所述第二螺杆连接。

在一个实施例中，所述第一夹具头包括第一夹块，第一弹簧和第一圆柱块，所述第一夹块具有夹持部和连接部，所述第一夹块的连接部上设置有两各第一限位杆，所述第一夹块的连接部和所述第一弹簧设置在所述第一圆柱块内，所述第一弹簧的一端与两所述第一限位杆抵接，所述第一弹簧的另一端与所述第一圆柱块的内侧壁抵接。

在一个实施例中，所述第二升降杆包括第二套杆、第二立杆和两个第二定位螺栓，所述第二立杆与所述夹具底块连接，所述第二套杆内部开设有第二空腔，且所述第二套杆套设在所述第二立杆上，所述第二套杆的两侧分别对齐开设有第二定位孔，两所述第二定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第二定位孔内，两所述第二定位螺栓分别与所述第二立杆的两端抵接。

在一个实施例中，所述移动夹具组件包括第三升降杆、第二连接块、第三螺杆和第二夹具头，所述第三升降杆的一端设置在所述载物板上，所述第三升降杆的另一端与所述第二连接块连接，所述第二连接块上开设有第四螺孔，所述第三螺杆穿过所述第四螺孔，且所述第三螺杆与所述第四螺孔的侧壁螺接，所述第二夹具头与所述第三螺杆连接。

在一个实施例中，所述第二夹具头包括第二夹块，第二弹簧和第二圆柱块，所述第二夹块具有夹持部和连接部，所述第二夹块的连接部上设置有两各第二限位杆，所述第二夹块的连接部和所述第二弹簧设置在所述第二圆柱块内，所述第二弹簧的一端与两所述第二限位杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述第二圆柱块的内侧壁抵接。

在一个实施例中，所述第三升降杆包括第三套杆、第三立杆和两个第三定位螺栓，所述第三立杆与所述载物板连接，所述第三套杆内部开设有第三空腔，且所述第三套杆套设在所述第三立杆上，所述第三套杆的两侧分别对齐开设有第三定位孔，两所述第三定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第三定位孔内，两所述第三定位螺栓分别与所述第三立杆的两端抵接。

在一个实施例中，所述夹具底块的四个转角处分别设置有安装块，每一所述安装块上开设有安装孔。

本实用新型所提供的有益效果是：通过在夹具底块上开设有滑槽，载物组件的滑动块滑动设置在滑槽内；且滑动槽的侧壁开设有长条孔，然后使用一固定螺栓穿过长条孔，从而能使用固定螺栓将滑动块固定在滑槽的任意位置，即将载物组件固定在滑槽的任意位置。而滑动块上设置有第一升降杆，第一升降杆上设置有载物板，该载物板用于放置待加工印刷的塑胶玩具。

同时在夹具底块上的一端设置有固定夹具组件，在载物板的上设置有移动夹具组件；固定夹具组件和移动夹具组件用于夹持固定塑料玩具的两端，从而能将塑胶玩具固定在该载物板上。

当有塑胶玩具需要在移印机固定移印时，先将塑胶玩具放置在载物板上，然后移动滑动块，使得塑胶玩具能被固定夹具组件和移动夹具组件夹持的范围内，然后使用固定螺栓将滑动块固定，从而防止滑动块在滑槽内移动；最后即可通过固定夹具组件和移动夹具组件将塑胶玩具稳固地夹持在载物板上。

通过本实用新型所提供的用于移印机的通用固定夹具，能适配夹持多种不同形状尺寸的塑胶玩具。从而只需在移印机上安装一个用于移印机的通用固定夹具即可完成多种不同塑胶玩具的夹持固定工作，无需在移印机上多次更换固定夹具，降低了人工成本和时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为一实施例中用于移印机的通用固定夹具一方向的平面结构示意图；

图2为一实施例中用于移印机的通用固定夹具另一方向的平面结构示意图；

图3为一实施例中第一夹具头和第二夹具头一方向的剖面结构示意图。

附图中，10、用于移印机的通用固定夹具；100、夹具底块；110、滑槽；111、长条孔；120、第一螺杆；200、载物组件；210、滑动块；220、第一升降杆；221、第一套杆；222、第一立杆；223、第一定位螺栓；230、载物板；240、固定螺栓；300、固定夹具组件；310、第二升降杆；311、第二套杆；312、第二立杆；313、第二定位螺栓；320、第一连接块；330、第二螺杆；340、第一夹具头；341、第一夹块；342、第一弹簧；343、第一圆柱块；344、第一限位杆；400、移动夹具组件；410、第三升降杆；411、第三套杆；412、第三立杆；413、第三定位螺栓；420、第二连接块；430、第三螺杆；440、第二夹具头；441、第二夹块；442、第二弹簧；443、第二圆柱块；444、第二限位杆；500、安装块；510、安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种用于移印的通用固定夹具，包括夹具底块100、载物组件200、固定夹具组件300和移动夹具组件400；所述固定夹具组件300设置在所述夹具底块100的一侧，所述夹具底块100开设有滑槽110，所述滑槽110内转动设置有第一螺杆120，所述滑槽110的一侧壁开设有长条孔111；所述载物组件200包括滑动块210、第一升降杆220、载物板230和固定螺栓240；所述第一升降杆220的一端与所述滑动块210连接，所述第一升降杆220的另一端与所述载物板230连接，所述滑动块210开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔的开孔方向与所述第二螺孔的开孔方向相互垂直设置，所述第一螺杆120与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述滑动块210滑动设置在所述滑槽110内，所述固定螺栓240穿过所述长条孔111与所述第二螺孔的侧壁螺接；所述移动夹具组件400设置在所述载物板230远离所述固定夹具组件300的一侧。

具体地，通过在所述夹具底块100上开设有滑槽110，所载物组件200的所述滑动块210滑动设置在所述滑槽110内；且所述滑动槽的侧壁开设有长条孔111，然后使用一所述固定螺栓240穿过所述长条孔111，从而能使用所述固定螺栓240将所述滑动块210固定在所述滑槽110的任意位置，即将所述载物组件200固定在所述滑槽110的任意位置。而所述滑动块210上设置有所述第一升降杆220，所述第一升降杆220上设置有所述载物板230，所述载物板230用于放置待加工印刷的塑胶玩具。同时在所述夹具底块100上的一端设置有所述固定夹具组件300，在所述载物板230的上设置有所述移动夹具组件400；所述固定夹具组件300和所述移动夹具组件400用于夹持固定塑料玩具的两端，从而能将塑胶玩具固定在所述载物板230上。当有塑胶玩具需要在移印机固定移印时，先将塑胶玩具放置在所述载物板230上，然后移动所述滑动块210，使得塑胶玩具能被所述固定夹具组件300和所述移动夹具组件400夹持的范围内，然后使用所述固定螺栓240将所述滑动块210固定，从而防止所述滑动块210在所述滑槽110内移动；最后即可通过所述固定夹具组件300和所述移动夹具组件400将塑胶玩具稳固地夹持在所述载物板230上。通过本实用新型所提供的所述用于移印机的通用固定夹具10，能适配夹持多种不同形状尺寸的塑胶玩具。从而只需在移印机上安装一个所述用于移印机的通用固定夹具10即可完成多种不同塑胶玩具的夹持固定工作，无需在移印机上多次更换固定夹具，降低了人工成本和时间成本，提高了生产效率。

为了能实现升降所述载物板230，在一个实施例中，如图1所示，所述第一升降杆220包括第一套杆221、第一立杆222和两个第一定位螺栓223，所述第一立杆222与所述滑动块210连接，所述第一套杆221内部开设有第一空腔，且所述第一套杆221套设在所述第一立杆222上，所述第一套杆221的两侧分别对齐开设有第一定位孔，两所述第一定位螺栓223分别对应螺接设置在两所述第一定位孔内，两所述第一定位螺栓223分别与所述第一立杆222的两端抵接。具体地，当需要调整所述第一升降杆220的高度时，只需拧松两所述第一定位螺栓223，然后在所述第一立杆222上移动所述第一套杆221，当调整到合适位置时，再拧紧两所述第一定位螺栓223，从而完成调整所述第一升降杆220的高度。通过上述设置，能调整所述第一升降杆220的高度，即可调整所述载物板230的高度，使得能适配不同高度尺寸的塑胶玩具，进而能更好地让移印机进行印刷油墨。

为了让所述固定夹具组件300能更好地夹持塑胶玩具，在一个实施例中，如图1所示，所述固定夹具组件300包括第二升降杆310、第一连接块320、第二螺杆330和第一夹具头340，所述第二升降杆310的一端设置在所述夹具底块100上，所述第二升降杆310的另一端与所述第一连接块320连接，所述第一连接块320上开设有第三螺孔，所述第二螺杆330穿过所述第三螺孔，且所述第二螺杆330与所述第三螺孔的侧壁螺接，所述第一夹具头340与所述第二螺杆330连接。具体地，所述第一夹具头340用于抵接夹持塑胶玩具，所述第二升降杆310用于调节所述第一夹具头340的夹持高度。且将所述第一夹具头340设置在所述第二螺杆330上，所述第二螺杆330螺接设置在所述第一连接块320上，即可通过转动所述第二螺杆330，让所述第一夹具头340更紧密地夹持塑胶玩具。通过上述设置，可让所述固定夹具组件300能更好地夹持塑胶玩具。

为了能让所述第一夹具头340夹持塑胶玩具时能得到缓冲，在一个实施例中，如图3所示，所述第一夹具头340包括第一夹块341，第一弹簧342和第一圆柱块343，所述第一夹块341具有夹持部和连接部，所述第一夹块341的连接部上设置有两各第一限位杆344，所述第一夹块341的连接部和所述第一弹簧342设置在所述第一圆柱块343内，所述第一弹簧342的一端与两所述第一限位杆344抵接，所述第一弹簧342的另一端与所述第一圆柱块343的内侧壁抵接。具体地，所述第一圆柱块343内开设有第一容置腔，所述第一夹块341的连接部和所述第一弹簧342均设置在所述第一容置腔内。所述第一弹簧342套设在所述第一夹块341的连接部，且所述第一弹簧342的一端与所述第一容置腔的侧壁抵接，所述第一弹簧342的另一端与所述第一夹块341上的两所述第一限位杆344抵接。通过上述设置，能让所述第一夹具头340在夹持塑胶玩具时，具有一个弹力保持缓冲，从而能保护到塑胶玩具。

为了能实现升降所述固定夹具组件300，在一个实施例中，如图1所示，所述第二升降杆310包括第二套杆311、第二立杆312和两个第二定位螺栓313，所述第二立杆312与所述夹具底块100连接，所述第二套杆311内部开设有第二空腔，且所述第二套杆311套设在所述第二立杆312上，所述第二套杆311的两侧分别对齐开设有第二定位孔，两所述第二定位螺栓313分别对应螺接设置在两所述第二定位孔内，两所述第二定位螺栓313分别与所述第二立杆312的两端抵接。具体地，当需要调整所述第二升降杆310的高度时，只需拧松两所述第二定位螺栓313，然后在所述第二立杆312上移动所述第二套杆311，当调整到合适位置时，再拧紧两所述第二定位螺栓313，从而完成调整所述第二升降杆310的高度。通过上述设置，能调整所述第二升降杆310的高度，即可调整所述固定夹具组件300的高度，使得能适配不同高度尺寸的塑胶玩具，进而能更好地让移印机进行印刷油墨。

为了让所述移动夹具组件400能更好地夹持塑胶玩具，在一个实施例中，如图1所示，所述移动夹具组件400包括第三升降杆410、第二连接块420、第三螺杆430和第二夹具头440，所述第三升降杆410的一端设置在所述载物板230上，所述第三升降杆410的另一端与所述第二连接块420连接，所述第二连接块420上开设有第四螺孔，所述第三螺杆430穿过所述第四螺孔，且所述第三螺杆430与所述第四螺孔的侧壁螺接，所述第二夹具头440与所述第三螺杆430连接。具体地，所述第二夹具头440用于抵接夹持塑胶玩具，所述第三升降杆410用于调节所述第二夹具头440的夹持高度。且将所述第二夹具头440设置在所述第三螺杆430上，所述第三螺杆430螺接设置在所述第二连接块420上，即可通过转动所述第三螺杆430，让所述第二夹具头440更紧密地夹持塑胶玩具。通过上述设置，可让所述固定夹具组件300能更好地夹持塑胶玩具。

为了能让所述第二夹具头440夹持塑胶玩具时能得到缓冲，在一个实施例中，如图3所示，所述第二夹具头440包括第二夹块441，第二弹簧442和第二圆柱块443，所述第二夹块441具有夹持部和连接部，所述第二夹块441的连接部上设置有两各第二限位杆444，所述第二夹块441的连接部和所述第二弹簧442设置在所述第二圆柱块443内，所述第二弹簧442的一端与两所述第二限位杆444抵接，所述第二弹簧442的另一端与所述第二圆柱块443的内侧壁抵接。具体地，所述第二圆柱块443内开设有第二容置腔，所述第二夹块441的连接部和所述第二弹簧442均设置在所述第二容置腔内。所述第二弹簧442套设在所述第二夹块441的连接部，且所述第二弹簧442的一端与所述第二容置腔的侧壁抵接，所述第二弹簧442的另一端与所述第二夹块441上的两所述第二限位杆444抵接。通过上述设置，能让所述第二夹具头440在夹持塑胶玩具时，具有一个弹力保持缓冲，从而能保护到塑胶玩具。

为了能实现升降所述移动夹具组件400，在一个实施例中，如图1所示，所述第三升降杆410包括第三套杆411、第三立杆412和两个第三定位螺栓413，所述第三立杆412与所述载物板230连接，所述第三套杆411内部开设有第三空腔，且所述第三套杆411套设在所述第三立杆412上，所述第三套杆411的两侧分别对齐开设有第三定位孔，两所述第三定位螺栓413分别对应螺接设置在两所述第三定位孔内，两所述第三定位螺栓413分别与所述第三立杆412的两端抵接。具体地，当需要调整所述第三升降杆410的高度时，只需拧松两所述第三定位螺栓413，然后在所述第三立杆412上移动所述第三套杆411，当调整到合适位置时，再拧紧两所述第三定位螺栓413，从而完成调整所述第三升降杆410的高度。通过上述设置，能调整所述第三升降杆410的高度，即可调整所述移动夹具组件400的高度，使得能适配不同高度尺寸的塑胶玩具，进而能更好地让移印机进行印刷油墨。

为了能将所述用于移印机的通用固定夹具10能固定地安装在移印机上，在一个实施例中，如图2所示，所述夹具底块100的四个转角处分别设置有安装块500，每一所述安装块500上开设有安装孔510。具体地，通过使用四个螺丝分别穿过四个所述安装孔510，并让所述螺丝螺接固定在移印机上，即可完成将所述用于移印机的通用固定夹具10能固定地安装在移印机上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，包括夹具底块、载物组件、固定夹具组件和移动夹具组件；

所述固定夹具组件设置在所述夹具底块的一侧，所述夹具底块开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有第一螺杆，所述滑槽的一侧壁开设有长条孔；

所述载物组件包括滑动块、第一升降杆、载物板和固定螺栓；所述第一升降杆的一端与所述滑动块连接，所述第一升降杆的另一端与所述载物板连接，所述滑动块开设有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔的开孔方向与所述第二螺孔的开孔方向相互垂直设置，所述第一螺杆与所述第一螺孔的侧壁螺接，所述滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述固定螺栓穿过所述长条孔与所述第二螺孔的侧壁螺接；

所述移动夹具组件设置在所述载物板远离所述固定夹具组件的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第一升降杆包括第一套杆、第一立杆和两个第一定位螺栓，所述第一立杆与所述滑动块连接，所述第一套杆内部开设有第一空腔，且所述第一套杆套设在所述第一立杆上，所述第一套杆的两侧分别对齐开设有第一定位孔，两所述第一定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第一定位孔内，两所述第一定位螺栓分别与所述第一立杆的两端抵接。

3.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述固定夹具组件包括第二升降杆、第一连接块、第二螺杆和第一夹具头，所述第二升降杆的一端设置在所述夹具底块上，所述第二升降杆的另一端与所述第一连接块连接，所述第一连接块上开设有第三螺孔，所述第二螺杆穿过所述第三螺孔，且所述第二螺杆与所述第三螺孔的侧壁螺接，所述第一夹具头与所述第二螺杆连接。

4.根据权利要求3所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第一夹具头包括第一夹块，第一弹簧和第一圆柱块，所述第一夹块具有夹持部和连接部，所述第一夹块的连接部上设置有两各第一限位杆，所述第一夹块的连接部和所述第一弹簧设置在所述第一圆柱块内，所述第一弹簧的一端与两所述第一限位杆抵接，所述第一弹簧的另一端与所述第一圆柱块的内侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第二升降杆包括第二套杆、第二立杆和两个第二定位螺栓，所述第二立杆与所述夹具底块连接，所述第二套杆内部开设有第二空腔，且所述第二套杆套设在所述第二立杆上，所述第二套杆的两侧分别对齐开设有第二定位孔，两所述第二定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第二定位孔内，两所述第二定位螺栓分别与所述第二立杆的两端抵接。

6.根据权利要求1所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述移动夹具组件包括第三升降杆、第二连接块、第三螺杆和第二夹具头，所述第三升降杆的一端设置在所述载物板上，所述第三升降杆的另一端与所述第二连接块连接，所述第二连接块上开设有第四螺孔，所述第三螺杆穿过所述第四螺孔，且所述第三螺杆与所述第四螺孔的侧壁螺接，所述第二夹具头与所述第三螺杆连接。

7.根据权利要求6所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第二夹具头包括第二夹块，第二弹簧和第二圆柱块，所述第二夹块具有夹持部和连接部，所述第二夹块的连接部上设置有两各第二限位杆，所述第二夹块的连接部和所述第二弹簧设置在所述第二圆柱块内，所述第二弹簧的一端与两所述第二限位杆抵接，所述第二弹簧的另一端与所述第二圆柱块的内侧壁抵接。

8.根据权利要求6所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述第三升降杆包括第三套杆、第三立杆和两个第三定位螺栓，所述第三立杆与所述载物板连接，所述第三套杆内部开设有第三空腔，且所述第三套杆套设在所述第三立杆上，所述第三套杆的两侧分别对齐开设有第三定位孔，两所述第三定位螺栓分别对应螺接设置在两所述第三定位孔内，两所述第三定位螺栓分别与所述第三立杆的两端抵接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于移印机的通用固定夹具，其特征在于，所述夹具底块的四个转角处分别设置有安装块，每一所述安装块上开设有安装孔。