CN220864938U - 具有玻纤布和氟橡胶的压合结构 - Google Patents

具有玻纤布和氟橡胶的压合结构 Download PDF

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郭鹏帅
宋亦健
曾庆明
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Abstract

本实用新型公开了具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,包括由上至下依次为第一表层、交替层和第二表层,所述交替层由一层玻纤布和一层氟橡胶交替层叠而成,所述第一表层、交替层和第二表层通过硫化粘合而成。本实用新型采用玻纤布和氟橡胶交替层叠而成的交替层,可通过氟橡胶自身硫化时可完成与玻纤布的粘结作用,不用涂任何胶水,优化结构和生产工序,降低成本。本实用新型适用于缓冲垫中。

Description

具有玻纤布和氟橡胶的压合结构
技术领域
本实用新型属于材料技术领域的压合垫,更具体而言,涉及一种具有玻纤布和氟橡胶的压合结构。
背景技术
在制造印刷基板等层压板的过程中,在冲压成形、热压接的工序中,使用作为冲压对象物的层压板材料夹持在作为加热加压机构的热板之间,并施以一定的压力和热。为了得到精度良好的成型品,在热压中,为了使施加给层压板材料的热和压力全面均匀化,需要使平板状的缓冲材料介于热板和层压板材料之间进行热压。
现有的压合垫大多将玻璃纤维和氟橡胶制成复合层,再通过接著层将两层复合层连接以形成将多层复合层叠加的层结构,并在层结构的上、下端面设有表层,这种结构,具有优良缓冲性能,良好耐热性(可在240℃高温下长期使用)和低形变率等突出优点,是超越传统压合垫和牛皮纸的高性能缓冲垫材。
然而,上述缓冲垫存在结构复杂、生产成本高、性能不稳定等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,具有结构简单、生产成本低、强度高等优点。
根据本实用新型的第一方面,提供了具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,包括由上至下依次为第一表层、交替层和第二表层,所述交替层由一层玻纤布和一层氟橡胶交替层叠而成,所述第一表层、交替层和第二表层通过硫化粘合而成。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述交替层内具有至少两层玻纤布和至少一层氟橡胶。
本实用新型的一个特定的实施例中,各层所述玻纤布内设置有至少两层玻璃纤维。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述玻纤布的厚度为0.5~2mm,所述氟橡胶的厚度为0.1~0.4mm,所述第一表层和第二表层的厚度分别为0.15~0.4mm。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述玻纤布的厚度为0.8~0.9mm,所述氟橡胶的厚度为0.15~0.25mm。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述第一表层和第二表层的厚度分别为0.2mm。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述第一表层为铁氟龙涂层或表布层,所述第二表层为铁氟龙涂层或表布层。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:本实用新型采用玻纤布和氟橡胶交替层叠而成的交替层,可通过氟橡胶自身硫化时可完成与玻纤布的粘结作用,不用涂任何胶水,优化结构和生产工序,降低成本。本实用新型适用于缓冲垫中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1所示,具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,包括由上至下依次为第一表层11、交替层和第二表层12,所述交替层由一层玻纤布13和一层氟橡胶14交替层叠而成,所述第一表层11、交替层和第二表层12通过硫化粘合而成。
本实用新型采用玻纤布13和氟橡胶14交替层叠而成的交替层,可通过氟橡胶14自身硫化时可完成与玻纤布13的粘结作用,不用涂任何胶水,优化结构和生产工序,降低成本。
具体的,每一层的氟橡胶14中有部分渗入位于上层的玻纤布13,以及每一层的氟橡胶14中有部分渗入位于下层的玻纤布13,以便于氟橡胶14可通过自身硫化将位于上层的玻纤布13和位于下层的玻纤布13粘结。
当然,部分氟橡胶14能渗入玻纤布13和第一表层11之间,以将玻纤布13和第一表层11粘结;部分氟橡胶14能渗入玻纤布13和第二表层12之间,以将玻纤布13和第二表层12粘结。
本实用新型的一个实施例中,所述交替层内具有至少两层玻纤布13和至少一层氟橡胶14。当然,玻纤布13和氟橡胶14可根据实际生产需要进行调整。除了层数的调整,玻纤布13的厚度和氟橡胶14的厚度也可以根据实际生产需要进行调整。
本实用新型的一个实施例中,各层所述玻纤布13内设置有至少两层玻璃纤维。
本实用新型的一个实施例中,所述玻纤布13的厚度为0.5~2mm,所述氟橡胶14的厚度为0.1~0.4mm,所述第一表层11和第二表层12的厚度分别为0.15~0.4mm。
进一步的,所述玻纤布13的厚度为0.8~0.9mm,所述氟橡胶14的厚度为0.15~0.25mm。优选的,玻纤布13的厚度为0.8mm、0.85mm或0.9mm,氟橡胶14的厚度为0.15mm、0.2mm或0.25mm。
本实用新型的一个实施例中,所述第一表层11的厚度为0.2mm,第二表层12的厚度为0.2mm。
本实用新型的一个实施例中,所述第一表层11为铁氟龙涂层或表布层,所述第二表层12为铁氟龙涂层或表布层。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,包括由上至下依次为第一表层、交替层和第二表层,所述交替层由一层玻纤布和一层氟橡胶交替层叠而成,所述第一表层、交替层和第二表层通过硫化粘合而成。
2.根据权利要求1所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,所述交替层内具有至少两层玻纤布和至少一层氟橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,各层所述玻纤布内设置有至少两层玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,所述玻纤布的厚度为0.5~2mm,所述氟橡胶的厚度为0.1~0.4mm,所述第一表层和第二表层的厚度分别为0.15~0.4mm。
5.根据权利要求4所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,所述玻纤布的厚度为0.8~0.9mm,所述氟橡胶的厚度为0.15~0.25mm。
6.根据权利要求4或5所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,所述第一表层和第二表层的厚度分别为0.2mm。
7.根据权利要求1所述的具有玻纤布和氟橡胶的压合结构,其特征在于,所述第一表层为铁氟龙涂层或表布层,所述第二表层为铁氟龙涂层或表布层。
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