CN220864721U - 便于清理的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于清理的挤出机，料仓设于挤出机本体上，料仓用于为挤出机本体供应物料；导管一端与挤出机本体连接，导管的另一端与待供料的设备连接；过滤装置滑动设置，过滤装置包括两个并列设置的过滤机构，过滤装置能够因滑动而使其一过滤机构设于挤出机本体和导管之间，且另一过滤机构设于挤出机本体的一侧，过滤机构用于过滤由挤出机本体流向导管的熔融状物料。本实用新型通过设置两个过滤机构，在需要清理时将过滤装置滑动，使得设于挤出机本体一侧的过滤机构设于挤出机本体和导管之间，使得设于挤出机本体和导管之间的过滤机构设于挤出机本体的一侧，此时可对设于挤出机本体一侧的过滤网进行清理，大大提高了过滤网的清洗效率。

Description

便于清理的挤出机

技术领域

本实用新型属于塑料草坪生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种便于清理的挤出机。

背景技术

塑料草坪是将PA，PP，PE材质拉成的草丝，与PP网格布，通过织草机，缝到一起，然后再通过丁苯胶，使两者复合到一起。

在生产塑料草坪时往往需要用到挤出机，挤出机将物料加热到熔融状态，然后挤出给下一工序的设备，但是挤出机内熔融状的物料中往往含有硬质的杂质颗粒，直接供给下一工序的设备会将下一工序的设备磨损，这就需要对挤出机挤出的物料进行过滤

现有技术中的解决方法是在挤出机的出口处设置过滤网，然而长时间过滤后，过滤网的上会堆积大量的杂质，清理的时候需要将挤出机停机并将过滤网拆卸下来进行清理，工序繁杂且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的挤出机，以提高了挤出机处过滤出的杂质的清理效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于清理的挤出机，包括挤出机本体、料仓、导管和过滤装置，其中，料仓设于所述挤出机本体上，所述料仓用于为所述挤出机本体供应物料；导管一端与所述挤出机本体连接，所述导管的另一端与待供料的设备连接；过滤装置滑动设置，所述过滤装置包括两个并列设置的过滤机构，所述过滤装置能够因滑动而使其一所述过滤机构设于所述挤出机本体和所述导管之间，且另一所述过滤机构设于所述挤出机本体的一侧，所述过滤机构用于过滤由所述挤出机本体流向所述导管的熔融状物料。

在一种可能的实现方式中，过滤装置还包括第一驱动机构和支腿，其中，所述第一驱动机构的动力输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与其一所述过滤机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述过滤机构滑动；支腿设于所述第一驱动机构的底部，所述支腿用于支撑所述第一驱动机构。

在一种可能的实现方式中，所述过滤机构包括框体和过滤网，其中，所述框体呈正方形，所述框体上设有圆形的安装孔，所述安装孔与所述挤出机本体导通；过滤网滑动设于所述安装孔内，所述过滤网具有第一状态和第二状态，第一状态时，所述过滤网的靠近所述挤出机本体的一端与所述框体的靠近所述挤出机本体的一端间隔设置；第二状态时，所述过滤网的靠近所述挤出机本体的一端与所述框体的靠近所述挤出机本体的一端齐平。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔的侧壁上设有卡槽，所述卡槽的靠近所述挤出机本体的一端与所述框体的靠近挤出机本体的一端间隔设置，所述卡槽的远离所述挤出机本体的一端与所述框体的远离挤出机本体的一端间隔设置；所述过滤网的侧壁上设有卡块，所述卡块插设于所述卡槽内，所述卡块的靠近所述挤出机本体一端到所述过滤网的靠近所述挤出机本体的一端的距离与所述卡槽的靠近所述挤出机本体的一端到所述框体的靠近挤出机本体的一端的距离相同。

在一种可能的实现方式中，所述便于清理的挤出机还包括两个排污机构，均设于所述导管上，所述排污机构与所述过滤机构一一对应，所述排污机构用于推动对应的所述过滤网滑动，使所述过滤网由第一状态切换为第二状态，以将所述框体内的污物排出。

在一种可能的实现方式中，所述排污机构包括第二驱动机构、第二伸缩杆和推杆，其中，第二驱动机构设于所述导管上；所述第二伸缩杆的一端与所述第二驱动机构的动力输出端连接；推杆与所述第二伸缩杆连接，所述推杆的横截面与所述过滤网的横截面相同，所述推杆上设有多个插杆，所述过滤网上设有多个过滤孔，所述插杆与所述过滤孔一一对应，所述第二驱动机构驱动所述推杆移动使所述过滤网由第一状态切换到第二状态时，所述插杆插设于对应的所述过滤孔内。

在一种可能的实现方式中，所述便于清理的挤出机还包括两个刮料机构，所述刮料机构设于所述挤出机本体上，所述刮料机构与所述过滤机构一一对应，所述刮料机构用于刮除对应的所述过滤网上的物料。

在一种可能的实现方式中，所述刮料机构包括安装板、第三驱动机构、第三伸缩杆和刮板，其中，安装板设于所述挤出机本体上，所述安装板呈L形；第三驱动机构设于所述安装板的水平设置的部分上；第三伸缩杆连接于所述第三驱动机构的动力输出端；刮板与所述第三伸缩杆连接，所述刮板的远离所述挤出机本体的一端与所述框体的靠近所述挤出机本体的一端齐平，所述第三驱动机构能够驱动所述刮板上下移动。

在一种可能的实现方式中，便于清理的挤出机还包括污物箱，所述污物箱设于所述挤出机本体上，所述污物箱承接在所述刮板的下方。

在一种可能的实现方式中，所述挤出机本体内设有压力传感器，所述挤出机本体的侧壁上设有控制机构，所述控制机构内预设有压力上限值，所述控制机构与压力传感器连接，且所述控制机构与所述第一驱动机构连接，所述压力传感器检测到的压力大于所述压力上限值时，所述控制机构控制所述第一驱动机构工作，以切换所述挤出机本体与所述导管之间的过滤机构，切换完成后对应的第二驱动机构开始工作，以将框体和过滤孔内的物料残留和杂质排出，排除完成后，第三驱动机构开始工作，对过滤网进行刮除。

本实用新型提供的便于清理的挤出机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置两个过滤机构，过滤装置能够因滑动而使其一过滤机构设于挤出机本体和所述导管之间，且另一过滤机构设于挤出机本体的一侧，在需要清理时只需要将过滤装置滑动，使得设于挤出机本体一侧的过滤机构设于挤出机本体和导管之间进行过滤，使得设于挤出机本体和导管之间的过滤机构设于挤出机本体的一侧，此时可对设于挤出机本体一侧的过滤网进行清理，相对于拆卸过滤网，大大提高了过滤网的清洗效率，且全程不用停机，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于清理的挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤网的结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

1、挤出机本体；2、料仓；3、导管；4、过滤装置；5、控制机构；6、排污机构；7、刮料机构；8、污物箱；

401、过滤机构；402、第一驱动机构；403、第一伸缩杆；404、支腿；405、框体；406、过滤网；407、卡槽；408、卡块；409、过滤孔；

601、第二驱动机构；602、第二伸缩杆；603、推杆；604、插杆；

701、安装板；702、第三驱动机构；703、第三伸缩杆；704、刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的便于清理的挤出机进行说明。

请一并参阅图1和图2，所述便于清理的挤出机包括挤出机本体1、料仓2、导管3和过滤装置4，其中，料仓2设于挤出机本体1上，料仓2用于为挤出机本体1供应物料；导管3一端与挤出机本体1连接，导管3的另一端与待供料的设备连接；过滤装置4滑动设置，过滤装置4包括两个并列设置的过滤机构401，过滤装置4能够因滑动而使其一过滤机构401设于挤出机本体1和导管3之间，且另一过滤机构401设于挤出机本体1的一侧，过滤机构401用于过滤由挤出机本体1流向导管3的熔融状物料。

本实施例提供的便于清理的挤出机的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的便于清理的挤出机通过设置两个过滤机构401，过滤装置4能够因滑动而使其一过滤机构401设于挤出机本体1和导管3之间，且另一过滤机构401设于挤出机本体1的一侧，在需要清理时只需要将过滤装置4滑动，使得设于挤出机本体1一侧的过滤机构401设于挤出机本体1和导管3之间进行过滤，使得设于挤出机本体1和导管3之间的过滤机构401设于挤出机本体1的一侧，此时可对设于挤出机本体1一侧的过滤网406进行清理，相对于拆卸过滤网406，大大提高了过滤网406的清洗效率，且全程不用停机，提高了生产效率。

如图2所示，过滤装置4还包括第一驱动机构402和支腿404，其中，第一驱动机构402的动力输出端设有第一伸缩杆403，第一伸缩杆403与其一过滤机构401连接，第一驱动机构402用于驱动过滤机构401滑动。支腿404设于第一驱动机构402的底部，支腿404用于支撑第一驱动机构402。支腿404的设置，可便于对第一驱动机构402进行支撑和固定，第一驱动机构402的设置，可便于驱动两个过滤机构401进行设置位置的切换。

优选的，过滤机构401包括框体405和过滤网406，其中，框体405呈正方形，框体405上设有圆形的安装孔，安装孔与挤出机本体1导通；过滤网406滑动设于安装孔内，过滤网406具有第一状态和第二状态，第一状态时，过滤网406的靠近挤出机本体1的一端与框体405的靠近挤出机本体1的一端间隔设置；第二状态时，过滤网406的靠近挤出机本体1的一端与框体405的靠近挤出机本体1的一端齐平。

在挤出机本体1工作时，挤出机本体1内的物料会推动过滤网406处于第一状态，一部分过滤出的杂质附着在过滤网406上，一部分过滤出的杂质堆积在过滤网406的前侧，也就是框体405内。在两个过滤机构401进行切换时，框体405将杂质带出到挤出机本体1的一侧，此时推动过滤网406到第二状态就能将框体405内残存的物料和杂质排出。

具体而言，安装孔的侧壁上设有卡槽407，卡槽407的靠近挤出机本体1的一端与框体405的靠近挤出机本体1的一端间隔设置，卡槽407的远离挤出机本体1的一端与框体405的远离挤出机本体1的一端间隔设置。如图3所示，过滤网406的侧壁上设有卡块408，卡块408插设于卡槽407内，卡块408的靠近挤出机本体一端到过滤网406的靠近挤出机本体的一端的距离与卡槽407的靠近挤出机本体1的一端到框体405的靠近挤出机本体1的一端的距离相同。如此设置，是可便于过滤网406处于第二状态，同时防止过滤网406从框体405上脱落。

本实施例中，便于清理的挤出机还包括两个排污机构6，均设于导管3上，排污机构6与过滤机构401一一对应，排污机构6用于推动对应的过滤网406滑动，使过滤网406由第一状态切换为第二状态，以将框体405内的污物排出。

具体在本实施例中，排污机构6包括第二驱动机构601、第二伸缩杆602和推杆603，其中，第二驱动机构601设于导管3上；第二伸缩杆602的一端与第二驱动机构601的动力输出端连接；推杆603与第二伸缩杆602连接，推杆603的横截面与过滤网406的横截面相同，推杆上设有多个插杆604，过滤网406上设有多个过滤孔409，插杆604与过滤孔409一一对应，第二驱动机构601驱动推杆603移动使过滤网406由第一状态切换到第二状态时，插杆604插设于对应的过滤孔409内。

推杆603的设置，便于推动过滤网406进行移动，进而便于过滤网406从第一状态切换到第二状态。插杆604的设置，可便于将过滤孔409内的杂质进行清除。

作为一种优选的技术方案，便于清理的挤出机还包括两个刮料机构7，刮料机构7设于挤出机本体1上，刮料机构7与过滤机构401一一对应，刮料机构7用于刮除对应的过滤网406上的物料。

具体而言，刮料机构包括安装板701、第三驱动机构702、第三伸缩杆703和刮板704，其中，安装板701设于挤出机本体1上，安装板701呈L形；第三驱动机构702设于安装板701的水平设置的部分上；第三伸缩杆703连接于第三驱动机构702的动力输出端；刮板704与第三伸缩杆703连接，刮板704的远离挤出机本体1的一端与框体405的靠近挤出机本体1的一端齐平，第三驱动机构702能够驱动刮板704上下移动。过滤网406处于第一状态时，刮板704下移就可以将过滤网406上的物料残留和杂质刮除，实现对过滤网406的清理。

此外，便于清理的挤出机还包括污物箱8，所述污物箱8设于挤出机本体1上，污物箱8承接在刮板的下方。污物箱8的设置，可用到储存刮除下来的物料残存和杂质。

最后，挤出机本体1内设有压力传感器，挤出机本体1的侧壁上设有控制机构5，控制机构5内预设有压力上限值，控制机构5与压力传感器连接，且控制机构5与第一驱动机构402连接，压力传感器检测到的压力大于压力上限值时，控制机构5控制第一驱动机构402工作，以切换挤出机本体1与导管3之间的过滤机构401，切换完成后对应的第二驱动机构601开始工作，以将框体405和过滤孔409内的物料残留和杂质排出，排除完成后，第三驱动机构702开始工作，对过滤网406进行刮除。压力传感器和控制机构5的设置，可以实现过滤机构401的自动更换和对过滤网406的自动清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清理的挤出机，其特征在于，包括：

挤出机本体(1)；

料仓(2)，设于所述挤出机本体(1)上，所述料仓(2)用于为所述挤出机本体(1)供应物料；

导管(3)，一端与所述挤出机本体(1)连接，所述导管(3)的另一端与待供料的设备连接；

过滤装置(4)，滑动设置，所述过滤装置(4)包括两个并列设置的过滤机构(401)，所述过滤装置(4)能够因滑动而使其一所述过滤机构(401)设于所述挤出机本体(1)和所述导管(3)之间，且另一所述过滤机构(401)设于所述挤出机本体(1)的一侧，所述过滤机构(401)用于过滤由所述挤出机本体(1)流向所述导管(3)的熔融状物料。

2.如权利要求1所述的便于清理的挤出机，其特征在于，所述过滤装置(4)还包括：

第一驱动机构(402)，动力输出端设有第一伸缩杆(403)，所述第一伸缩杆(403)与其一所述过滤机构(401)连接，所述第一驱动机构(402)用于驱动所述过滤机构(401)滑动；

支腿(404)，设于所述第一驱动机构(402)的底部，所述支腿(404)用于支撑所述第一驱动机构(402)。

3.如权利要求2所述的便于清理的挤出机，其特征在于，所述过滤机构(401)包括：

框体(405)，呈正方形，所述框体(405)上设有圆形的安装孔，所述安装孔与所述挤出机本体(1)导通；

过滤网(406)，滑动设于所述安装孔内，所述过滤网(406)具有第一状态和第二状态，第一状态时，所述过滤网(406)的靠近所述挤出机本体(1)的一端与所述框体(405)的靠近所述挤出机本体(1)的一端间隔设置；第二状态时，所述过滤网(406)的靠近所述挤出机本体(1)的一端与所述框体(405)的靠近所述挤出机本体(1)的一端齐平。

4.如权利要求3所述的便于清理的挤出机，其特征在于：

所述安装孔的侧壁上设有卡槽(407)，所述卡槽(407)的靠近所述挤出机本体(1)的一端与所述框体(405)的靠近挤出机本体(1)的一端间隔设置，所述卡槽(407)的远离所述挤出机本体(1)的一端与所述框体(405)的远离挤出机本体(1)的一端间隔设置；

所述过滤网(406)的侧壁上设有卡块(408)，所述卡块(408)插设于所述卡槽(407)内，所述卡块(408)的靠近所述挤出机本体一端到所述过滤网(406)的靠近所述挤出机本体的一端的距离与所述卡槽(407)的靠近所述挤出机本体(1)的一端到所述框体(405)的靠近挤出机本体(1)的一端的距离相同。

5.如权利要求4所述的便于清理的挤出机，其特征在于，还包括：

两个排污机构(6)，设于所述导管(3)上，所述排污机构(6)与所述过滤机构(401)一一对应，所述排污机构(6)用于推动对应的所述过滤网(406)滑动，使所述过滤网(406)由第一状态切换为第二状态，以将所述框体(405)内的污物排出。

6.如权利要求5所述的便于清理的挤出机，其特征在于，所述排污机构(6)包括：

第二驱动机构(601)，设于所述导管(3)上；

第二伸缩杆(602)，一端与所述第二驱动机构(601)的动力输出端连接；

推杆(603)，与所述第二伸缩杆(602)连接，所述推杆(603)的横截面与所述过滤网(406)的横截面相同，所述推杆上设有多个插杆(604)，所述过滤网(406)上设有多个过滤孔(409)，所述插杆(604)与所述过滤孔(409)一一对应，所述第二驱动机构(601)驱动所述推杆(603)移动使所述过滤网(406)由第一状态切换到第二状态时，所述插杆(604)插设于对应的所述过滤孔(409)内。

7.如权利要求6所述的便于清理的挤出机，其特征在于，还包括：

两个刮料机构(7)，设于所述挤出机本体(1)上，所述刮料机构(7)与所述过滤机构(401)一一对应，所述刮料机构(7)用于刮除对应的所述过滤网(406)上的物料。

8.如权利要求7所述的便于清理的挤出机，其特征在于，所述刮料机构包括：

安装板(701)，设于所述挤出机本体(1)上，所述安装板(701)呈L形；

第三驱动机构(702)，设于所述安装板(701)的水平设置的部分上；

第三伸缩杆(703)，连接于所述第三驱动机构(702)的动力输出端；

刮板(704)，与所述第三伸缩杆(703)连接，所述刮板(704)的远离所述挤出机本体(1)的一端与所述框体(405)的靠近所述挤出机本体(1)的一端齐平，所述第三驱动机构(702)能够驱动所述刮板(704)上下移动。

9.如权利要求8所述的便于清理的挤出机，其特征在于，还包括：

污物箱(8)，设于所述挤出机本体(1)上，所述污物箱(8)承接在所述刮板的下方。

10.如权利要求9所述的便于清理的挤出机，其特征在于：

所述挤出机本体(1)内设有压力传感器，所述挤出机本体(1)的侧壁上设有控制机构(5)，所述控制机构(5)内预设有压力上限值，所述控制机构(5)与压力传感器连接，且所述控制机构(5)与所述第一驱动机构(402)、第二驱动机构(601)和第三驱动机构(702)连接，所述压力传感器检测到的压力大于所述压力上限值时，所述控制机构(5)控制所述第一驱动机构(402)工作，以切换所述挤出机本体(1)与所述导管(3)之间的过滤机构(401)，切换完成后对应的第二驱动机构(601)开始工作，以将框体(405)和过滤孔(409)内的物料残留和杂质排出，排除完成后，第三驱动机构(702)开始工作，对过滤网(406)进行刮除。