CN220864459U - 一种碳纤维材料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种碳纤维材料自动上料装置。所述碳纤维材料自动上料装置包括：上料箱；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述上料箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述清洗箱的一侧；进料口，所述进料口设于所述清洗箱的顶部；出料口，所述出料口设于所述上料箱的底部；输料管，所述输料管固定连接在所述清洗箱和所述上料箱之间；清洁机构，所述清洁机构设于所述清洗箱和水箱上用于清洁碳纤维颗粒。本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置具有上料效率高，能对碳纤维颗粒表面的灰尘进行清洗的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于碳纤维材料上料技术领域，尤其涉及一种碳纤维材料自动上料装置。
背景技术
碳纤维材料是由碳元素组成的一种特殊产品，其含碳量一般在90％以上，是一种带有高强度、高模具的材料，然后通过高温氧化碳化而成，它与其他纤维相比，具有耐稿温、抗摩擦、电导热、耐腐蚀等特点，广泛应用在航空航天、土木工程和军事等领域，在制作碳纤维材料工程中，现多使用碳纤维材料自动上料装置，完成碳纤维材料的上料工作。
碳纤维颗粒表面容易沾附灰尘，在使用前如不及时清理会导致制作的碳纤维制品性能降低，但是现有的碳纤维材料自动上料装置不具备对碳纤维颗粒的清洗功能。
因此，有必要提供一种新的碳纤维材料自动上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的碳纤维材料自动上料装置不具备对碳纤维颗粒的清洗功能的技术问题，本实用新型提供一种碳纤维材料自动上料装置。
本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置包括：上料箱；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述上料箱的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述清洗箱的一侧；进料口，所述进料口设于所述清洗箱的顶部；出料口，所述出料口设于所述上料箱的底部；输料管，所述输料管固定连接在所述清洗箱和所述上料箱之间；清洁机构，所述清洁机构设于所述清洗箱和水箱上用于清洁碳纤维颗粒。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱内设有滤网，所述清洗箱的一侧内壁上开设有安装槽，所述滤网的一端铰接在所述安装槽内，所述滤网的底部固定安装有振动电机。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括水泵和导水管，所述水泵固定安装在所述水箱内，所述导水管固定安装在水泵的出水端上，所述导水管延伸至所述清洗箱内，所述导水管的底部固定安装有多个喷头。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱的顶部固定安装有电动绞盘，所述电动绞盘上缠绕有缆绳，所述缆绳延伸至所述清洗箱内，所述缆绳的末端固定安装有挂钩，所述滤网上固定安装有挂环，所述挂钩与所述挂环相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述滤网的一端固定套设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与所述安装槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述上料箱的一侧固定安装有电机，所述上料箱内转动安装有绞龙，所述绞龙的一端与所述电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述清洗箱的一侧设有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种碳纤维材料自动上料装置：
1、通过清洁机构的设置，可通过启动水泵，通过导水管将水箱中的清洁剂输送至喷头内对碳纤维颗粒进行清洗，避免了因碳纤维颗粒表面沾附灰尘影响制作的碳纤维产品性能的问题；
2、通过滤网的设置，可对碳纤维颗粒表面的杂质进行过滤，使其使用性能更好；通过电动绞盘的设置，可通过收卷缆绳实现滤网倾斜，从而将滤网上的碳纤维颗粒从输料管排出；
3、通过橡胶密封圈的设置，可对安装槽进行密封，防止碳纤维颗粒进入安装槽内，影响设备使用；通过绞龙的设置，可通过启动电机实现绞龙在上料箱内转动，从而实现碳纤维颗粒的自动上料，上料效率更高；通过排污管的设置，可通过排污管将清洗碳纤维颗粒产生的污水排出清洗箱。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、上料箱；2、清洗箱；3、水箱；4、进料口；5、出料口；6、输料管；7、滤网；8、安装槽；9、振动电机；10、水泵；11、导水管；12、喷头；13、电动绞盘；14、缆绳；15、挂钩；16、挂环；17、橡胶密封圈；18、电机；19、绞龙；20、排污管。
具体实施方式
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。
碳纤维材料自动上料装置包括：上料箱1；清洗箱2，所述清洗箱2固定安装在所述上料箱1的顶部；水箱3，所述水箱3固定安装在所述清洗箱2的一侧；进料口4，所述进料口4设于所述清洗箱2的顶部；出料口5，所述出料口5设于所述上料箱1的底部；输料管6，所述输料管6固定连接在所述清洗箱2和所述上料箱1之间；清洁机构，所述清洁机构设于所述清洗箱2和水箱3上用于清洁碳纤维颗粒，通过清洁机构的设置，可通过启动水泵10，通过导水管11将水箱3中的清洁剂输送至喷头12内对碳纤维颗粒进行清洗，避免了因碳纤维颗粒表面沾附灰尘影响制作的碳纤维产品性能的问题。
所述清洗箱2内设有滤网7，所述清洗箱2的一侧内壁上开设有安装槽8，所述滤网7的一端铰接在所述安装槽8内，所述滤网7的底部固定安装有振动电机9，通过滤网7的设置，可对碳纤维颗粒表面的杂质进行过滤，使其使用性能更好。
所述清洁机构包括水泵10和导水管11，所述水泵10固定安装在所述水箱3内，所述导水管11固定安装在水泵10的出水端上，所述导水管11延伸至所述清洗箱2内，所述导水管11的底部固定安装有多个喷头12，通过清洁机构的设置，可通过启动水泵10，通过导水管11将水箱3中的清洁剂输送至喷头12内对碳纤维颗粒进行清洗，避免了因碳纤维颗粒表面沾附灰尘影响制作的碳纤维产品性能的问题。
所述清洗箱2的顶部固定安装有电动绞盘13，所述电动绞盘13上缠绕有缆绳14，所述缆绳14延伸至所述清洗箱2内，所述缆绳14的末端固定安装有挂钩15，所述滤网7上固定安装有挂环16，所述挂钩15与所述挂环16相适配，通过电动绞盘13的设置，可通过收卷缆绳14实现滤网7倾斜，从而将滤网7上的碳纤维颗粒从输料管6排出。
所述滤网7的一端固定套设有橡胶密封圈17，所述橡胶密封圈17与所述安装槽8相适配，通过橡胶密封圈17的设置，可对安装槽8进行密封，防止碳纤维颗粒进入安装槽8内，影响设备使用。
所述上料箱1的一侧固定安装有电机18，所述上料箱1内转动安装有绞龙19，所述绞龙19的一端与所述电机18的输出轴固定连接，通过绞龙19的设置，可通过启动电机18实现绞龙19在上料箱1内转动，从而实现碳纤维颗粒的自动上料，上料效率更高。
所述清洗箱2的一侧设有排污管20，所述排污管20上固定安装有阀门，通过排污管20的设置，可通过排污管20将清洗碳纤维颗粒产生的污水排出清洗箱2。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用时，首先将清洗碳纤维颗粒的清洁剂和清水按照一定的比例配好倒入水箱3内，随后将碳纤维颗粒通过进料口4倒入清洗箱2内，碳纤维颗粒在清洗箱2内下落至滤网7上，随后启动振动电机9，对滤网7上的碳纤维颗粒进行振动，从而将灰尘和碎屑抖落至清洗箱2的底部；
为防止灰尘沾附在碳纤维颗粒上不易去掉，可启动水泵10，通过导水管11将水箱3中的清洁剂输送至多个喷头12内，再通过多个喷头12对碳纤维颗粒进行喷洒，从而对其进行清洗，清洗的同时，振动电机9一直在对滤网7上的碳纤维颗粒进行抖动，使其清洗效果更好，清洗结束后，也可通过振动电机9的振动滤网7，从而将滤网7上的碳纤维颗粒上的清洁剂液体抖掉；
清洁结束后，可启动电动绞盘13，将缆绳14收卷，从而将铰接设置在清洗箱2内的滤网7倾斜，从而将碳纤维颗粒经输料管6输送至上料箱1内，随后启动电机18，使绞龙19在上料箱1内转动，从而将碳纤维颗粒从出料口5排出，从而完成碳纤维颗粒的上料工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的碳纤维材料自动上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种碳纤维材料自动上料装置，通过清洁机构的设置，可通过启动水泵10，通过导水管11将水箱3中的清洁剂输送至喷头12内对碳纤维颗粒进行清洗，避免了因碳纤维颗粒表面沾附灰尘影响制作的碳纤维产品性能的问题；通过滤网7的设置，可对碳纤维颗粒表面的杂质进行过滤，使其使用性能更好；通过电动绞盘13的设置，可通过收卷缆绳14实现滤网7倾斜，从而将滤网7上的碳纤维颗粒从输料管6排出；通过橡胶密封圈17的设置，可对安装槽8进行密封，防止碳纤维颗粒进入安装槽8内，影响设备使用；通过绞龙19的设置，可通过启动电机18实现绞龙19在上料箱1内转动，从而实现碳纤维颗粒的自动上料，上料效率更高；通过排污管20的设置，可通过排污管20将清洗碳纤维颗粒产生的污水排出清洗箱2。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，包括：
上料箱；
清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述上料箱的顶部；
水箱，所述水箱固定安装在所述清洗箱的一侧；
进料口，所述进料口设于所述清洗箱的顶部；
出料口，所述出料口设于所述上料箱的底部；
输料管，所述输料管固定连接在所述清洗箱和所述上料箱之间；
所述清洗箱内设有滤网，所述清洗箱的一侧内壁上开设有安装槽，所述滤网的一端铰接在所述安装槽内，所述滤网的底部固定安装有振动电机；
清洁机构，所述清洁机构设于所述清洗箱和水箱上用于清洁碳纤维颗粒,所述清洁机构包括水泵和导水管，所述水泵固定安装在所述水箱内，所述导水管固定安装在水泵的出水端上，所述导水管延伸至所述清洗箱内，所述导水管的底部固定安装有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述清洗箱的顶部固定安装有电动绞盘，所述电动绞盘上缠绕有缆绳，所述缆绳延伸至所述清洗箱内，所述缆绳的末端固定安装有挂钩，所述滤网上固定安装有挂环，所述挂钩与所述挂环相适配。
3.根据权利要求1所述的碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述滤网的一端固定套设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与所述安装槽相适配。
4.根据权利要求1所述的碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述上料箱的一侧固定安装有电机，所述上料箱内转动安装有绞龙，所述绞龙的一端与所述电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述清洗箱的一侧设有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。
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