CN221021902U - 氨纶废丝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氨纶废丝回收装置，包括机架，所述机架的上方设置有导流罩，所述导流罩内部设置有刀具，所述导流罩的底部固定安装有导管，还包括：箱体，设置于所述导流罩的底部，所述箱体的内部转动安装有搅拌棒；电机，固定安装于所述箱体的一端，所述电机的输出端贯穿箱体的内壁与搅拌棒的一端固定连接。本实用新型通过在机架上设置导流罩，通过导流罩内的刀具对氨纶废丝进行切割，进而方便后续对氨纶废丝进行清洗，为了能够将氨纶废丝清洗干净，因此将装有搅拌棒的箱体设置在导流罩的底部，以此便于对切碎的氨纶废丝接收，并利用搅拌棒在箱体内部对氨纶废丝进行搅拌清洗，以此使氨纶废丝可以均匀的被清洗到。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨纶回收技术领域，具体涉及氨纶废丝回收装置。
背景技术
氨纶废丝回收是指对废弃的氨纶纤维丝进行回收和再利用的过程。氨纶废丝回收的主要目的是降低资源浪费，减少环境污染，并通过再利用废弃的氨纶废丝来减少新原料的使用。
在氨纶废丝回收过程中，氨纶废丝通常会受到外部环境和使用过程中的污染，如油污、灰尘、颜料等。这些污染物和杂质会附着在废丝表面，影响回收后的再利用效果，且氨纶废丝的长度可能不均匀，其中可能存在过短或过长的纤维。这种不均匀的纤维长度会影响回收装置的分离和过滤效果，降低回收效率。
因此，发明氨纶废丝回收装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供氨纶废丝回收装置，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氨纶废丝回收装置，包括机架，所述机架的上方设置有导流罩，所述导流罩内部设置有刀具，所述导流罩的底部固定安装有导管，还包括：
箱体，设置于所述导流罩的底部，所述箱体的内部转动安装有搅拌棒；
电机，固定安装于所述箱体的一端，所述电机的输出端贯穿箱体的内壁与搅拌棒的一端固定连接；
过滤盒，设置于所述机架的外侧，所述过滤盒内部固定安装有格栅架；
阀门，设置于所述箱体和过滤盒之间，所述阀门的一端通过管道与过滤盒相连接。
作为本实用新型的优选方案，所述机架的两侧分别固定安装有轴承，且两个轴承之间转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿导流罩与刀具连接。
作为本实用新型的优选方案，所述导流罩的底部固定安装有导管，所述箱体的顶部开设有进料端口，所述进料端口与导管的底部固定连接，所述箱体的顶部一侧固定安装有注水接头。
作为本实用新型的优选方案，所述箱体的下方一侧固定安装有出料管，所述出料管的前端与阀门远离过滤盒的一端相连接。
作为本实用新型的优选方案，所述导流罩的内部下方固定安装有过滤板，所述过滤板位于导管的顶部上方。
作为本实用新型的优选方案，所述过滤盒的一侧固定安装有排水管，所述排水管位于格栅架的下方。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在机架上设置导流罩，通过导流罩内的刀具对氨纶废丝进行切割，进而方便后续对氨纶废丝进行清洗，为了能够将氨纶废丝清洗干净，因此将装有搅拌棒的箱体设置在导流罩的底部，以此便于对切碎的氨纶废丝接收，并利用搅拌棒在箱体内部对氨纶废丝进行搅拌清洗，以此使氨纶废丝可以均匀的被清洗到，再通过过滤盒对清洗后的氨纶废丝中的混合的水进行过滤分离，便于后续对氨纶废丝干燥；
2、通过导流罩内的刀具、含有搅拌棒的箱体以及装有格栅架的过滤盒，将三者配合使用，能够快速的处理氨纶废丝，从而提高了对氨纶废丝的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的第一视角立体图；
图2为本实用新型整体结构的第二视角立体图；
图3为本实用新型整体结构的第一视角爆炸图；
图4为本实用新型整体结构的第二视角爆炸图；
图5为本实用新型整体结构的剖视图。
附图标记说明：
1、机架；2、导流罩；3、粉碎道具；4、连接轴；5、导管；6、箱体；7、注水接头；8、电机；9、搅拌棒；10、过滤板；11、阀门；12、过滤盒；13、格栅架；14、排水管；15、出料管；16、进料端口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的氨纶废丝回收装置，包括机架1，机架1的上方设置有导流罩2，导流罩2内部设置有刀具3，导流罩2的底部固定安装有导管5，还包括：
箱体6，设置于导流罩2的底部，箱体6的内部转动安装有搅拌棒9，将搅拌棒9设置为四个棒体呈十字形分布，既能够对箱体6内部的废丝进行搅拌，又可以避免过多的缠绕到搅拌棒9上；
电机8，固定安装于箱体6的一端，电机8的输出端贯穿箱体6的内壁与搅拌棒9的一端固定连接；
过滤盒12，设置于机架1的外侧，过滤盒12内部固定安装有格栅架13；
阀门11，设置于箱体6和过滤盒12之间，阀门11的一端通过管道与过滤盒12相连接。
进一步的，在上述技术方案中，机架1的两侧分别固定安装有轴承，且两个轴承之间转动安装有连接轴4，连接轴4贯穿导流罩2与刀具3连接，将连接轴4的一端安装皮带轮，并由皮带轮通过皮带与机架1另一端的驱动装置连接，以此来驱动连接轴4和刀具3在导流罩2内部的转动，这样才能够实现对氨纶废丝的切割。
进一步的，在上述技术方案中，导流罩2的底部固定安装有导管5，箱体6的顶部开设有进料端口16，进料端口16与导管5的底部固定连接，箱体6的顶部一侧固定安装有注水接头7，利用注水接头7外接供水装置，向箱体6内部输送清洁水或者清洁剂。
进一步的，在上述技术方案中，箱体6的下方一侧固定安装有出料管15，出料管15的前端与阀门11远离过滤盒12的一端相连接，通过出料管15将箱体6内部清洗完成的氨纶废丝和水的混合物向外部输送。
进一步的，在上述技术方案中，导流罩2的内部下方固定安装有过滤板10，过滤板10位于导管5的顶部上方，通过过滤板10将切割成合适尺寸的废丝导出，防止废丝切割未完成就被输送到箱体6内部清洗，影响对废丝的清洗效果。
进一步的，在上述技术方案中，过滤盒12的一侧固定安装有排水管14，排水管14位于格栅架13的下方，通过排水管14将废丝过滤后的多余的水排出，防止过滤盒12内积水，影响格栅架13上的氨纶废丝的过滤效果。
本实用新型提供的氨纶废丝回收装置在使用时，其工作过程为：
将氨纶废丝从导流罩2的进口处输送到其内部，之后由驱动装置控制连接轴4带动刀具3在导流罩2内部转动，以此对输送进来的氨纶废丝进行切割，随着氨纶废丝被切割，之后落入到导流罩2的下方，而为了防止废丝未被切割完成，就从导流罩2的底部导出，因此在导流罩2的内底部安装了过滤板10，该过滤板10的形状和尺寸需要与导流罩2的底部相适配，进而当废丝落入到过滤板10上后，只有达到一定尺寸的废丝，才可以通过过滤板10进入到导管5内，而无法通过过滤板10的废丝，在刀具3的转动下，被继续切割后才能够导入到导管5内；
切割完成的氨纶废丝通过导管5由进料端口16输送到箱体6内部，并通过箱体6顶部的注水接头7，向箱体6内部注入一定量的清洁水或者清洁剂，之后启动电机8，由电机8驱动搅拌棒9在箱体6内部转动，以此将废丝与清洁水充分搅拌均匀，以此能够将这些废丝上附着的污染物清理干净，当废丝清洗完成后，打开阀门11，由出料管15将箱体6内部的废丝输送到过滤盒12内，由于过滤盒12的内部安装了格栅架13，且格栅架13位于阀门11出口的下方，进而阀门11输送的废丝直接落入到格栅架13上，这些废丝在格栅架13上过滤出多余的水分，当废丝中多余的水分过滤完后，可通过安装风机或者加热板的方式来对格栅架13上的废丝进行干燥，以此来提高干燥效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.氨纶废丝回收装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有导流罩(2)，所述导流罩(2)内部设置有刀具(3)，所述导流罩(2)的底部固定安装有导管(5)，还包括：
箱体(6)，设置于所述导流罩(2)的底部，所述箱体(6)的内部转动安装有搅拌棒(9)；
电机(8)，固定安装于所述箱体(6)的一端，所述电机(8)的输出端贯穿箱体(6)的内壁与搅拌棒(9)的一端固定连接；
过滤盒(12)，设置于所述机架(1)的外侧，所述过滤盒(12)内部固定安装有格栅架(13)；
阀门(11)，设置于所述箱体(6)和过滤盒(12)之间，所述阀门(11)的一端通过管道与过滤盒(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的氨纶废丝回收装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别固定安装有轴承，且两个轴承之间转动安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)贯穿导流罩(2)与刀具(3)连接。
3.根据权利要求1所述的氨纶废丝回收装置，其特征在于：所述导流罩(2)的底部固定安装有导管(5)，所述箱体(6)的顶部开设有进料端口(16)，所述进料端口(16)与导管(5)的底部固定连接，所述箱体(6)的顶部一侧固定安装有注水接头(7)。
4.根据权利要求1所述的氨纶废丝回收装置，其特征在于：所述箱体(6)的下方一侧固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)的前端与阀门(11)远离过滤盒(12)的一端相连接。
5.根据权利要求1所述的氨纶废丝回收装置，其特征在于：所述导流罩(2)的内部下方固定安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)位于导管(5)的顶部上方。
6.根据权利要求1所述的氨纶废丝回收装置，其特征在于：所述过滤盒(12)的一侧固定安装有排水管(14)，所述排水管(14)位于格栅架(13)的下方。
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