CN220864431U - 一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及塑料母粒上色技术领域，且公开了一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，包括反应釜，所述反应釜包括釜体，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜体内设置有辅热搅拌组件，所述辅热搅拌组件包括设置在釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌架，所述搅拌轴与搅拌架的内侧设置有加热腔，所述搅拌轴的下端设置有加热组件，所述加热组件包括设置在釜体底部的支撑座；本申请通过辅热搅拌组件、加热组件的配合使用，通过电热丝对导热棒进行加热，利用导热棒将热量传递至加热腔内的热传导油，对热传导油进行加热升温，通过搅拌轴带动搅拌架与搅拌叶片转动，实现边搅拌边加热，能够更全面地加热塑料母粒，提高热熔混合的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料母粒上色技术领域，尤其是涉及一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备。
背景技术
在“CN 215434460 U”中公开了“一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面分别固定连接有加热机体和盛放容器……两个搅拌叶片呈上下层设置在搅拌轴的表面。”其通过在对盛放容器内的塑料母粒进行加热时，加热机体对容器的内壁进行加热，导热棒伸入容器的内部进行加热，确保容器内部热熔温度均匀，提高上色搅拌的流动性，从而实现着色均匀的效果；
针对上述中的相关技术，发明人认为，其采用电推杆伸缩带动导热棒进入腔体内部进行定点的局部导热加热，其加热效果与搅拌速率相关，而多个导热棒进入腔体内部，其限制了搅拌轴的搅拌范围影响，影响搅拌速率，进而影响加热效率的问题；
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决多个导热棒进入腔体内部，其限制了搅拌轴的搅拌范围影响，影响搅拌速率，进而影响加热效率的问题，本申请提供一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备。
本申请提供的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备采用如下的技术方案：
一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，包括反应釜，所述反应釜包括釜体，所述釜体的上端设置有釜盖，所述釜体内设置有辅热搅拌组件，所述辅热搅拌组件包括设置在釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌架，所述搅拌轴与搅拌架的内侧设置有加热腔，所述搅拌轴的下端设置有加热组件，所述加热组件包括设置在釜体底部的支撑座，所述支撑座内设置有导热棒，所述导热棒的上端穿过搅拌轴且到达加热腔内，所述导热棒的外侧设置有电热丝。
优选的，所述釜体的下端设置有卸料阀，所述釜盖包括设置在釜体上的盖体，所述盖体上设置有若干个加料阀。
优选的，所述搅拌轴的上端穿过盖体且与盖体转动连接，所述盖体上设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜设置。
优选的，所述加热腔内设置有热传导油，所述搅拌轴、搅拌架、搅拌叶片均为导热材料，所述搅拌轴转动设置在支撑座内，所述搅拌轴与支撑座的连接处设置有密封。
优选的，所述导热棒的上端穿过搅拌轴且与搅拌轴螺纹连接，所述支撑座的下端螺纹连接有检修盖。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、通过辅热搅拌组件、加热组件的配合使用，通过电热丝对导热棒进行加热，利用导热棒将热量传递至加热腔内的热传导油，对热传导油进行加热升温，通过搅拌轴带动搅拌架与搅拌叶片转动，实现边搅拌边加热，能够更全面地加热塑料母粒；相较于现有技术，提高热熔混合的效果；
2、通过搅拌轴、加热组件的配合使用，在进行检修时，可以将搅拌轴从支撑座内取出，取下导热棒进行热传导油的更换，同时开启检修盖也可对支撑座内部的元器件进行更换检修，较为方便。
附图说明
图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；
图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；
图3是申请实施例的第三视角立体结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图。
附图标记说明：1、反应釜；101、釜体；102、卸料阀；2、釜盖；201、盖体；202、加料阀；3、辅热搅拌组件；301、驱动电机；302、搅拌轴；303、搅拌架；304、搅拌叶片；305、加热腔；4、加热组件；401、支撑座；402、导热棒；403、电热丝；404、检修盖。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备。参照图1-4，一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，包括反应釜1，反应釜1包括釜体101，釜体101的上端安装有釜盖2，釜体101内安装有辅热搅拌组件3，辅热搅拌组件3包括安装在釜体101内的搅拌轴302，搅拌轴302的外侧安装有搅拌架303，搅拌轴302与搅拌架303的内侧开设有加热腔305，搅拌轴302的下端安装有加热组件4，加热组件4包括安装在釜体101底部的支撑座401，支撑座401内安装有导热棒402，导热棒402的上端穿过搅拌轴302且到达加热腔305内，导热棒402的外侧安装有电热丝403；
通过采用上述技术方案，通过电热丝403对导热棒402进行加热，利用导热棒402将热量传递至加热腔305内的热传导油，对热传导油进行加热升温，通过搅拌轴302带动搅拌架303与搅拌叶片304转动，实现边搅拌边加热，能够更全面地加热塑料母粒。
参照图2，釜体101的下端安装有卸料阀102，釜盖2包括安装在釜体101上的盖体201，盖体201上安装有若干个加料阀202；
通过采用上述技术方案，通过卸料阀102将混合好的塑料母粒排出，通过加料阀202添加塑料母粒与色粉。
参照图3，搅拌轴302的上端穿过盖体201且与盖体201转动连接，盖体201上安装有驱动电机301，驱动电机301与搅拌轴302连接，搅拌轴302上安装有若干个搅拌叶片304，搅拌叶片304呈倾斜安装，加热腔305内安装有热传导油，搅拌轴302、搅拌架303、搅拌叶片304均为导热材料，搅拌轴302转动安装在支撑座401内，搅拌轴302与支撑座401的连接处安装有密封；
通过采用上述技术方案，通过电热丝403对导热棒402进行加热，利用导热棒402将热量传递至加热腔305内的热传导油，对热传导油进行加热升温，利用搅拌轴302、搅拌架303、搅拌叶片304实现热传导油与塑料母粒以及色粉换热，通过搅拌轴302带动搅拌架303与搅拌叶片304转动，实现边搅拌边加热，能够更全面地加热塑料母粒。
参照图4，导热棒402的上端穿过搅拌轴302且与搅拌轴302螺纹连接，支撑座401的下端螺纹连接有检修盖404；
通过采用上述技术方案，在进行检修时，可以将搅拌轴302从支撑座401内取出，取下导热棒402进行热传导油的更换，同时开启检修盖404也可对支撑座401内部的元器件进行更换检修，较为方便。
本申请实施例一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备的实施原理为：搅拌上色时，将塑料母粒与色粉通过加料阀202添加至釜体101内，启动电热丝403与驱动电机301，利用釜体101对塑料母粒整体加热，通过驱动电机301驱动搅拌轴302转动，进而带动搅拌架303与搅拌叶片304转动，对塑料母粒进行搅拌，同时通过电热丝403对导热棒402进行加热，利用导热棒402将热量传递至加热腔305内的热传导油，对热传导油进行加热升温，利用搅拌轴302、搅拌架303、搅拌叶片304对中心部分的塑料母粒加热换热，可以更全面地加热塑料母粒，提高热熔混合的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括釜体(101)，所述釜体(101)的上端设置有釜盖(2)，所述釜体(101)内设置有辅热搅拌组件(3)，所述辅热搅拌组件(3)包括设置在釜体(101)内的搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)的外侧设置有搅拌架(303)，所述搅拌轴(302)与搅拌架(303)的内侧设置有加热腔(305)，所述搅拌轴(302)的下端设置有加热组件(4)，所述加热组件(4)包括设置在釜体(101)底部的支撑座(401)，所述支撑座(401)内设置有导热棒(402)，所述导热棒(402)的上端穿过搅拌轴(302)且到达加热腔(305)内，所述导热棒(402)的外侧设置有电热丝(403)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，其特征在于：所述釜体(101)的下端设置有卸料阀(102)，所述釜盖(2)包括设置在釜体(101)上的盖体(201)，所述盖体(201)上设置有若干个加料阀(202)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(302)的上端穿过盖体(201)且与盖体(201)转动连接，所述盖体(201)上设置有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)与搅拌轴(302)连接，所述搅拌轴(302)上设置有若干个搅拌叶片(304)，所述搅拌叶片(304)呈倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，其特征在于：所述加热腔(305)内设置有热传导油，所述搅拌轴(302)、搅拌架(303)、搅拌叶片(304)均为导热材料，所述搅拌轴(302)转动设置在支撑座(401)内，所述搅拌轴(302)与支撑座(401)的连接处设置有密封。
5.根据权利要求4所述的一种塑料母粒热熔上色用搅拌设备，其特征在于：所述导热棒(402)的上端穿过搅拌轴(302)且与搅拌轴(302)螺纹连接，所述支撑座(401)的下端螺纹连接有检修盖(404)。
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