CN2208643Y - 球面蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球面蝶阀，其由阀体、蝶
板、蝶板旋转轴、橡胶密封圈、阀座环、扁形齿轮组
成。阀座环嵌入阀体内，并与阀体的一个端面平齐，
蝶板固定在蝶板旋转轴上，且蝶板的中点不与蝶板旋
转轴轴线重合，形成偏置固定，橡胶密封圈装在蝶板
上，并同蝶板一起由蝶板旋转轴带动启、闭阀门，蝶板
旋转轴心一端装有一扇形齿轮，与气缸内活塞轴上的
齿相啮合，由活塞轴带动蝶板旋转轴及蝶板翻转，完
成规定的工作状态。
Description
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种球面阀门。
当前，我国空气分离设备所使用的切换蝶阀主要存在下列缺点：
蝶板为同轴翻转结构，蝶板无论在开启或关闭状态均部分或全部挤压橡胶密封圈，这不仅使蝶板的工作过程具有较大的磨擦阻力，工作速度缓慢，不能快速实现启闭转换，而且缩短了橡胶密封圈的使用寿命，使橡胶密封圈可靠性变差。
采用曲柄连杆机构驱动蝶板工作，由于曲柄连杆机构本身所具有的‘死点’缺陷，所以容易造成工作动作不能实现，蝶板不能翻转，即阀门无法启、闭，使导流被迫停止工作，或损坏曲柄连杆机构。
由于O型密封圈置于体腔内半封闭弧槽中，使加工、测量、以及组装调试难度加大，且密封圈变损更换时，与之相关的蝶板、前后轴、键、卡环、档圈等零部件必须首先拆除，增加了蝶阀维修困难。
本实用新型的目的就是要提供一种不仅工作启闭速度〈或〉2s、使用寿命长，而且驱动平稳可靠的球面蝶阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：球面蝶阀的蝶板偏置固定在蝶板旋转轴上，即蝶板的圆心不与蝶板旋转轴的轴线重合，蝶板旋转轴从阀体的圆形空腔径向穿过，且蝶板旋转轴轴线偏离阀体的直径一定距离，橡胶密封圈装在蝶板圆周的球面上，并能同蝶板一起绕蝶板旋转 轴在阀体的圆形空腔内翻转，阀座环嵌入阀体的圆形空腔内，并与阀体的一个端面平齐。蝶板旋转轴的一端装有扇形齿轮，扇形齿轮与活塞轴上的齿啮合，由于采用齿轮齿条传动方式，消除了曲柄连杆机构所存在的‘死点’缺陷，使驱动更加平稳可靠。工作时，气缸内的活塞带动活塞轴作上下往复运动，由活塞轴驱动扇形齿轮旋转，使蝶板旋转轴随之转动，带动蝶板在阀体内的圆形空腔内翻转，由于蝶板与蝶板旋转轴为偏置固定，蝶板旋转 轴的轴线偏离阀体的直径一定距离，所以在闭合时蝶板能够与阀座环紧密贴合，完成阀门的关闭。在开启时，蝶板能够在开启的瞬间全部与阀座环脱离接触，这样，就极大的减少了蝶板的翻转阻力和橡胶密封圈的磨损，有效地提高了阀门的工作速度和使用寿命。
本实用新型的蝶板的圆心与转轴的轴线偏离一定间距，从而解决了蝶板启闭阻力大和橡胶密封圈易磨损的技术难题；将橡胶密封圈由阀体改装到蝶板圆周上，并由压环固定，从而有效地解决了橡胶密封圈拆装更换的难题，使拆装工艺简化，大大提高了拆装速度。通过上述技术方案，使得本实用新型驱动平稳可靠，启闭速度快，使用寿命长，拆装比较方便。
下面结合附图作进一步说明：
图1是现有蝶阀剖视示意图。
图2是本实用新型主视示意图。
图3是本实用新型左视示意图。
图4是本实用新型俯视剖视示意图。
参照图1，此时阀门处于开启状态，蝶板部分挤压橡胶密封圈，由于不能完全脱离，使蝶板在启、闭全过程中均受到很大的磨擦阻力，不能迅速实现规定动作，完成开启、关闭转换。同时，使橡胶密封圈时时处于磨擦和挤压的工作条件之下，加速了橡胶密封圈的磨损，缩短了使用寿命。
参照图2、图3、图4，本实用新型的蝶板旋转轴（6）一端从阀体（1）圆形空腔的径向穿过，且蝶板旋转轴（6）的轴线偏离阀体（1）圆形空腔的圆心——即向径一定距离，蝶板（2）置于阀体（1）内，且偏置固定在蝶板旋转轴（6）上，即蝶板（2）的圆心不与蝶板旋转轴（6）的轴线重合。橡胶密封圈（3）装于蝶板（2）圆周的球面上，阀座环（4）嵌入阀体（1）的圆形空腔内，并与阀体（1）的一个端面平齐。蝶板旋转轴（6）的另一端装有扇形齿轮（5），扇形齿轮（5）与活塞轴的齿相啮合，成为球面蝶阀的驱动机构，由于齿轮齿条传动不存在‘死点’缺陷，所以驱动更加平稳可靠。当气缸内的活塞作上下运动的时候，带动活塞轴一起作上下运动，进而带动扇形齿轮（5）转动，蝶板旋转轴（6）旋转，蝶板（2）在阀体（1）圆形空腔内翻转，若此时球面蝶阀是由关闭状态向开启状态转换，则蝶板（2）在开启的瞬间即全部与阀座环（4）脱离接触，减少了蝶板（2）翻转时的磨擦阻力和对橡胶密封圈（3）的挤压，也减少了橡胶密封圈（3）本身的磨损；而在由开启状态向关闭状态转换时，蝶板（2）只有在关闭的瞬间才全部与阀体座环（4）紧密贴合，其余时间则不与阀座环（4）接触。所以蝶板（2）完成翻转的工作速度快，橡胶密封圈（3）的使用寿命长。
Claims (1)
- 一种球面蝶阀由阀体(1)、蝶板(2)、蝶板旋转轴(6)、橡胶密封圈(3)、阀座环(4)、扇形齿轮(5)组成，其特征在于：蝶板(2)偏置固定在蝶板旋转轴(6)上，即蝶板(2)的圆心不与蝶板旋转轴(6)的轴线重合，蝶板旋转轴(6)穿过阀体(1)圆形空腔的径向，且蝶板旋转轴(6)轴线偏离阀体(1)的直径一定距离，橡胶密封圈(3)装在蝶板(2)圆周的球面上，并与蝶板(2)一起在阀体(1)的圆形空腔内翻转，阀座环(4)嵌在阀体(1)的空腔内，且与一个端面平齐；蝶板旋转轴(6)的一端装有扇形齿轮(5)，扇形齿轮(5)与活塞轴上的齿啮合，形成齿轮、齿条驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95201973 CN2208643Y (zh) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 球面蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 95201973 CN2208643Y (zh) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 球面蝶阀 |
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| CN2208643Y true CN2208643Y (zh) | 1995-09-27 |
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Family Applications (1)
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| CN 95201973 Expired - Fee Related CN2208643Y (zh) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 球面蝶阀 |
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| CN (1) | CN2208643Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465367A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 夏瑾 | 叠层式防堵干粉砂浆搅拌机 |
-
1995
- 1995-01-23 CN CN 95201973 patent/CN2208643Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465367A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 夏瑾 | 叠层式防堵干粉砂浆搅拌机 |
| CN103465367B (zh) * | 2013-09-23 | 2016-02-17 | 夏瑾 | 叠层式防堵干粉砂浆搅拌机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |