CN220864154U - 可自动上下料的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可自动上下料的切割机，具体涉及切割技术领域，包括安装在切割机和板材之间的两个第一支撑架，两个所述第一支撑架顶端均插接有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间设有对板材进行夹持固定的固定机构；所述第一支撑架内部设有对第二支撑架进行升降的第一升降机构；所述第一升降机构包括固定安装在第二支撑架底端的两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于第一支撑架内部，所述第一螺纹杆外端螺纹连接有第一螺纹筒，两个所述第二支撑架之间设有带动固定机构升降的第二升降机构，两个所述第二螺纹杆底端设有带动固定机构移动的移动机构。本实用新型不仅能够节省大量人力，还能够对不同板材的板材进行夹持。

Description

可自动上下料的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及可自动上下料的切割机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，根据使用的长度，将体积大的板材切割成大小相同的小板材，通过上下料装置对板材的搬运，方便切割机进行加工，现有的板材切割机上下料装置在使用的时候不方便根据加工板材的大小进行调节夹持的宽度，使用的效果较差，稳定性一般，降低了板材加工的效率。

例如申请号为202220033506.2的中国专利申请中提供的一种板材切割机自动上下料装置，包括两个对称的支撑板，两个所述支撑板上固定安装有工型导轨，所述工型导轨的下方设置有两个匚型板，所述匚型板上通过轴承转动安装有多个移动轮，其中一个所述移动轮连接有传动组件，所述传动组件固定安装在所述匚型板的侧表面上，两个所述匚型板的下表面上均固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸的下端固定安装有安装板；所述安装板上安装有移动组件，通过其中一个移动组件方便根据板材的宽度调节两个夹持板之间的位置，对板材进行夹持，方便上料通过防滑块提高对板材的防滑性，另一个移动组件方便对切割好的板材进行夹持下料。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中根据切割机的高度，调节调节柱在空心柱内的高度，并通过锁紧螺钉将调节柱固定在空心柱内，但是，在该过程中需要人为的去抬高调节柱，会浪费大量人力，还需要分开抬高调节柱，容易使两个调节柱不处于同一水平线，导致夹取的板材出现倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可自动上下料的切割机，不仅能够节省大量人力，还能够对不同板材的板材进行夹持，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自动上下料的切割机，包括安装在切割机和板材之间的两个第一支撑架，两个所述第一支撑架顶端均插接有第二支撑架，两个所述第二支撑架之间设有对板材进行夹持固定的固定机构；

所述第一支撑架内部设有对第二支撑架进行升降的第一升降机构；

所述第一升降机构包括固定安装在第二支撑架底端的两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于第一支撑架内部，所述第一螺纹杆外端螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一支撑架底端固定设有底座，所述第一螺纹筒底端贯穿第一支撑架并延伸至底座内部底端，所述第一螺纹筒与底座和第一支撑架均通过轴承活动连接，位于前端的所述第一螺纹筒底端贯穿设有蜗轮，所述蜗轮一端啮合有蜗杆，所述蜗杆前端贯穿第一支撑架并延伸出第一支撑架前端，所述蜗杆与第一支撑架通过轴承活动连接，所述蜗杆前端固定设有第一电机，能够带动第二支撑架升降。

优选的，两个所述第二支撑架之间设有带动固定机构升降的第二升降机构；

所述第二升降机构包括固定安装在两个第二支撑架之间的支撑板，所述支撑板内部左右两端均贯穿设有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒底端螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆底端设有固定机构；

所述第二螺纹筒顶端贯穿设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，位于左侧的所述第二螺纹筒顶端固定设有第三电机，能够带动固定机构升降。

优选的，两个所述第二螺纹杆底端设有带动固定机构移动的移动机构。

所述移动机构包括固定安装在两个第二螺纹杆底端的移动箱，所述移动箱内部后端通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外端螺纹连接有两个移动块，所述移动块前端固定设有固定环，所述双向螺杆右端贯穿移动箱并延伸出移动箱右端，所述双向螺杆右端固定设有第二电机，所述固定环内部设有对板材进行固定的固定机构，能够带动固定机构移动。

优选的，所述固定机构包括设在固定环内部的吸盘，所述吸盘底端贯穿移动箱并延伸出移动箱底端，所述吸盘相靠近的一端均固定连通有连接软管，两个所述连接软管相靠近的一端连通有同一个连接管，所述连接管顶端贯穿移动箱并延伸出移动箱顶端，所述连接管顶端固定连通有抽气泵，能够对板材进行固定。

优选的，两个所述第一螺纹筒底端均贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，能够带动两个第一螺纹筒同时转动。

优选的，两个所述底座相远离的一端均开设有两个安装孔，能够对第一支撑架进行安装。

优选的，所述第二支撑架前端加工有刻度线，能够使第二支撑架调节的更加精准

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要根据切割机的高度调整时，打开第一电机，第一电机能够带动第一螺纹筒转动，利用第一螺纹筒转动能够带动第二支撑架升降，根据第二支撑架前端的刻度线，能够使两个第二支撑架调整在同一水平线上，由第一电机带动第二支撑架升降，能够节省大量人力；

2、对不同板材的板材进行夹持时，打开第二电机，第二电机能够带动双向螺杆转动，利用双向螺杆转动能够带动两个吸盘移动，通过控制两个吸盘之间的距离对不同板材的板材进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的第一升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的第二升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构和移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的仰视图；

图6为本实用新型的第二支撑架升起的结构示意图。

附图标记说明：

1第一支撑架、2第二支撑架、3固定机构、301吸盘、302连接软管、303连接管、304抽气泵、4第一升降机构、401第一螺纹杆、402第一螺纹筒、403蜗轮、404蜗杆、405第一电机、406第一皮带轮、407第一皮带、5移动机构、501移动箱、502双向螺杆、503移动块、504固定环、505第二电机、6第二升降机构、601支撑板、602第二螺纹筒、603第二螺纹杆、604第二皮带轮、605第二皮带、606第三电机、7安装孔、8底座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

将本实用新型安装在切割机和板材之间，通过固定机构3将板材放在切割机，然后再通过固定机构3将切割后的板材从切割机上取下，方便下一次的切割。

本实用新型提供了如图1-6所示的可自动上下料的切割机，包括安装在切割机和板材之间的两个第一支撑架1，两个所述第一支撑架1顶端均插接有第二支撑架2，两个所述第二支撑架2之间设有对板材进行夹持固定的固定机构3，两个所述底座8相远离的一端均开设有两个安装孔7，所述第二支撑架2前端加工有刻度线；

如图2所示，所述第一支撑架1内部设有对第二支撑架2进行升降的第一升降机构4；所述第一升降机构4包括固定安装在第二支撑架2底端的两个第一螺纹杆401，所述第一螺纹杆401位于第一支撑架1内部，所述第一螺纹杆401外端螺纹连接有第一螺纹筒402，所述第一支撑架1底端固定设有底座8，所述第一螺纹筒402底端贯穿第一支撑架1并延伸至底座8内部底端，所述第一螺纹筒402与底座8和第一支撑架1均通过轴承活动连接，位于前端的所述第一螺纹筒402底端贯穿设有蜗轮403，所述蜗轮403一端啮合有蜗杆404，所述蜗杆404前端贯穿第一支撑架1并延伸出第一支撑架1前端，所述蜗杆404与第一支撑架1通过轴承活动连接，所述蜗杆404前端固定设有第一电机405；

为了能够带动两个第一螺纹筒402同时转动，如图2所示，两个所述第一螺纹筒402底端均贯穿设有第一皮带轮406，两个所述第一皮带轮406外端设有同一个第一皮带407，由于两个第一螺纹筒402底端均贯穿设有第一皮带轮406，两个第一皮带轮406外端设有同一个第一皮带407，能够带动两个第一螺纹筒402同时转动。

通过安装孔7将第一支撑架1安装在板材和切割机之间，需要根据切割机的高度调整时，打开第一电机405，第一电机405能够带动蜗杆404转动，蜗杆404的一端啮合有蜗轮403，蜗杆404能够带动蜗轮403转动，蜗轮403内部设有第一螺纹筒402，蜗轮403能够带动第一螺纹筒402转动，第一螺纹筒402内部螺纹连接有第一螺纹杆401，从而能够带动第一螺纹杆401升降，第一螺纹杆401顶端与第二支撑架2底端固定连接，对第二支撑架2进行升降，第二支撑架2的前端加工有刻度线，根据第二支撑架2前端的刻度线，能够使两个第二支撑架2调整在同一水平线上，由第一电机405带动第二支撑架2升降，能够节省大量人力。

如图3所示，两个所述第二支撑架2之间设有带动固定机构3升降的第二升降机构6；所述第二升降机构6包括固定安装在两个第二支撑架2之间的支撑板601，所述支撑板601内部左右两端均贯穿设有第二螺纹筒602，所述第二螺纹筒602底端螺纹连接有第二螺纹杆603，两个所述第二螺纹杆603底端设有固定机构3；所述第二螺纹筒602顶端贯穿设有第二皮带轮604，两个所述第二皮带轮604外端设有同一个第二皮带605，位于左侧的所述第二螺纹筒602顶端固定设有第三电机606；

需要带动固定机构3升降时，打开第三电机606，第三电机606能够带动第二螺纹筒602转动，由于第二螺纹筒602顶端贯穿设有第二皮带轮604，两个第二皮带轮604外端设有同一个第二皮带605，从而两个第二螺纹筒602能够同时转动，第二螺纹筒602内部螺纹连接有第二螺纹杆603，第二螺纹筒602能够带动第二螺纹杆603移动，第二螺纹杆603的底端设有固定机构3，从而能够带动固定机构3升降，将固定机构3放置在板材上。

如图4所示，两个所述第二螺纹杆603底端设有带动固定机构3移动的移动机构5，所述移动机构5包括固定安装在两个第二螺纹杆603底端的移动箱501，所述移动箱501内部后端通过轴承活动连接有双向螺杆502，所述双向螺杆502外端螺纹连接有两个移动块503，所述移动块503前端固定设有固定环504，所述双向螺杆502右端贯穿移动箱501并延伸出移动箱501右端，所述双向螺杆502右端固定设有第二电机505，所述固定环504内部设有对板材进行固定的固定机构3；

如图4所示，所述固定机构3包括设在固定环504内部的吸盘301，所述吸盘301底端贯穿移动箱501并延伸出移动箱501底端，所述吸盘301相靠近的一端均固定连通有连接软管302，两个所述连接软管302相靠近的一端连通有同一个连接管303，所述连接管303顶端贯穿移动箱501并延伸出移动箱501顶端，所述连接管303顶端固定连通有抽气泵304；

对不同板材的板材进行夹持时，打开第二电机505，第二电机505能够带动双向螺杆502转动，双向螺杆502的外端螺纹连接有两个移动块503，能够带动两个吸盘301移动，然后打开抽气泵304，抽气泵304通过连接软管302将吸盘301内部的空气吸出，使吸盘301与板材之间固定连接，通过控制两个吸盘301之间的距离对不同板材的板材进行夹持，然后进行搬运，实现自动上下料。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.可自动上下料的切割机，包括安装在切割机和板材之间的两个第一支撑架(1)，其特征在于：两个所述第一支撑架(1)顶端均插接有第二支撑架(2)，两个所述第二支撑架(2)之间设有对板材进行夹持固定的固定机构(3)；

所述第一支撑架(1)内部设有对第二支撑架(2)进行升降的第一升降机构(4)；

所述第一升降机构(4)包括固定安装在第二支撑架(2)底端的两个第一螺纹杆(401)，所述第一螺纹杆(401)位于第一支撑架(1)内部，所述第一螺纹杆(401)外端螺纹连接有第一螺纹筒(402)，所述第一支撑架(1)底端固定设有底座(8)，所述第一螺纹筒(402)底端贯穿第一支撑架(1)并延伸至底座(8)内部底端，所述第一螺纹筒(402)与底座(8)和第一支撑架(1)均通过轴承活动连接，位于前端的所述第一螺纹筒(402)底端贯穿设有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)一端啮合有蜗杆(404)，所述蜗杆(404)前端贯穿第一支撑架(1)并延伸出第一支撑架(1)前端，所述蜗杆(404)与第一支撑架(1)通过轴承活动连接，所述蜗杆(404)前端固定设有第一电机(405)。

2.根据权利要求1所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：两个所述第二支撑架(2)之间设有带动固定机构(3)升降的第二升降机构(6)；

所述第二升降机构(6)包括固定安装在两个第二支撑架(2)之间的支撑板(601)，所述支撑板(601)内部左右两端均贯穿设有第二螺纹筒(602)，所述第二螺纹筒(602)底端螺纹连接有第二螺纹杆(603)，两个所述第二螺纹杆(603)底端设有固定机构(3)；

所述第二螺纹筒(602)顶端贯穿设有第二皮带轮(604)，两个所述第二皮带轮(604)外端设有同一个第二皮带(605)，位于左侧的所述第二螺纹筒(602)顶端固定设有第三电机(606)。

3.根据权利要求2所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(603)底端设有带动固定机构(3)移动的移动机构(5)；

所述移动机构(5)包括固定安装在两个第二螺纹杆(603)底端的移动箱(501)，所述移动箱(501)内部后端通过轴承活动连接有双向螺杆(502)，所述双向螺杆(502)外端螺纹连接有两个移动块(503)，所述移动块(503)前端固定设有固定环(504)，所述双向螺杆(502)右端贯穿移动箱(501)并延伸出移动箱(501)右端，所述双向螺杆(502)右端固定设有第二电机(505)，所述固定环(504)内部设有对板材进行固定的固定机构(3)。

4.根据权利要求3所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：所述固定机构(3)包括设在固定环(504)内部的吸盘(301)，所述吸盘(301)底端贯穿移动箱(501)并延伸出移动箱(501)底端，所述吸盘(301)相靠近的一端均固定连通有连接软管(302)，两个所述连接软管(302)相靠近的一端连通有同一个连接管(303)，所述连接管(303)顶端贯穿移动箱(501)并延伸出移动箱(501)顶端，所述连接管(303)顶端固定连通有抽气泵(304)。

5.根据权利要求1所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：两个所述第一螺纹筒(402)底端均贯穿设有第一皮带轮(406)，两个所述第一皮带轮(406)外端设有同一个第一皮带(407)。

6.根据权利要求1所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：两个所述底座(8)相远离的一端均开设有两个安装孔(7)。

7.根据权利要求1所述的可自动上下料的切割机，其特征在于：所述第二支撑架(2)前端加工有刻度线。