CN220863835U - 一种旋摇式侧顶夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋摇式侧顶夹工装，包括底座，摇杆，曲柄块与滑块，底座的前端设置有挡板，底座的后端设置有滑座，滑座面向所述挡板一侧开设有滑槽，滑块活动卡接在所述滑槽内，滑块面向挡板的前端端部设置有镂空部，侧夹组件包括翻夹与转轴，翻夹呈L型，翻夹的直角处通过转轴与镂空部的侧壁活动连接，翻夹的一端通过弹簧与镂空部的立壁抵接，滑块的后端通过拉簧与滑座的后端连接，摇杆的下端与曲柄块连接，曲柄块通过转动杆活动安装在滑座的背离挡板的一端，摇杆带动所述曲柄块旋转，曲柄块的端部与滑块的后端活动抵接。采用侧方挤压匹配工件，翻夹旋转后作用在工件表面，将层叠的工件压紧，避让开工件上部的作业空间，方便操作加工。

Description

一种旋摇式侧顶夹工装

技术领域

本实用新型涉及产线装配工装技术领域，特别是涉及一种旋摇式侧顶夹工装。

背景技术

在产线装配法兰等层叠组装的零部件时，需要将上下两个零部件压紧组装，现有的压接工装大多采用气缸作为驱动件，施加一个垂直作用力在上层零部件上，而产线人员在手持电动螺丝刀对组装的两个零部件打螺栓，连接为一体时，因为中间气缸的阻挡的原因，电动螺丝刀使用不规范，容易导致电动螺丝刀的线束缠绕在气缸的输出杆上，产线人员操作极为不便，因此需要改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种旋摇式侧顶夹工装。

一种旋摇式侧顶夹工装，包括底座，摇杆，曲柄块与滑块，所述底座的前端设置有挡板，所述底座的后端设置有滑座，所述滑座面向所述挡板一侧开设有滑槽，所述滑块活动卡接在所述滑槽内，所述滑块面向挡板的前端端部设置有镂空部，侧夹组件包括翻夹与转轴，所述翻夹呈L型，所述翻夹的直角处通过转轴与镂空部的侧壁活动连接，所述翻夹的一端通过弹簧与镂空部的立壁抵接，所述滑块的后端通过拉簧与滑座的后端连接，所述摇杆的下端与曲柄块连接，所述曲柄块通过转动杆活动安装在滑座的背离挡板的一端，所述摇杆带动所述曲柄块旋转，所述曲柄块的端部与滑块的后端活动抵接。

优选的，所述滑块的后端端部开设有卡槽，卡扣活动卡接在卡槽内，所述卡扣端部通过弹簧与滑块连接。

优选的，所述翻夹的前端设置有橡胶垫。

优选的，所述摇杆的上端设置有套把。

本实用新型的有益之处在于：采用侧方挤压匹配工件，工件挤压翻夹使其转动，翻夹旋转后作用在工件表面，进而将层叠的工件压紧，无需使用气缸等部件垂直下压，避让开工件上部的作业空间，方便操作人员在工件上端进行其他工序作业，操作起来更加方便快捷。

附图说明

图1为其中一实施例一种旋摇式侧顶夹工装立体示意图；

图2为一种旋摇式侧顶夹工装俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～2所示，一种旋摇式侧顶夹工装，包括底座1，摇杆2，曲柄块3与滑块4，所述底座1的前端设置有挡板5，所述底座1的后端设置有滑座6，所述滑座6面向所述挡板5一侧开设有滑槽61，所述滑块4活动卡接在所述滑槽61内，所述滑块4面向挡板5的前端端部设置有镂空部41，侧夹组件7包括翻夹71，转轴72与弹簧，所述翻夹71呈L型，所述翻夹71的直角处通过转轴72与镂空部41的侧壁活动连接，所述翻夹71的一端通过弹簧与镂空部41的立壁抵接，所述滑块4的后端通过拉簧8与滑座6的后端连接，所述摇杆2的下端与曲柄块3连接，所述曲柄块3通过转动杆31活动安装在滑座6的背离挡板5的一端，所述摇杆2带动所述曲柄块3旋转，所述曲柄块3的端部与滑块4的后端活动抵接。具体的，使用时，操作人员将待组装工件(图中未示出)安放在挡板5与滑座6之间，然后操作人员手动转动摇杆2，带动曲柄块3向滑块4一侧转动，需要说明的是，曲柄块3呈不规则锥形，当曲柄块3向滑块4一侧转动时，滑座6的后端设置有一个缺口，便于曲柄块3旋转后可以深入至滑槽61内，与滑块4抵接，将滑块4驱动着，沿着滑槽61位移，滑块4向挡板5靠近，进而夹持工件，此时，滑块4与滑座6连接的拉簧8处于拉伸状。当滑块4前端与工件抵接时，工件与侧夹组件7抵接，具体是与翻夹71抵接，使得翻夹71围绕转轴72转动，翻夹71旋转时，同时压缩弹簧，L型的翻夹7旋转后，另一端对应的即可压装在工件上表面，将层叠的工件压紧，便于进行后续打螺栓作业。当装配完成，要取出工件后，操作人员反向转动摇杆2，使得曲柄块3与滑块4分离，此时受拉簧8作用，滑块4前端与工件分离开来，使得翻夹71与工件脱离开来，弹簧从压缩状态复原，带动翻夹71反转，翻夹71压接在工件上表面的一端与工件脱离开来，即可取出工件。我们采用人工手动式侧压压接，无需在工位上设置专门的气缸夹具，节省成本，并且在使用带线的电动螺丝刀对工件进行组装时，避免气缸压杆阻拦作业，工序操作更加方便快捷。

如图1～2所示，所述滑块4的后端端部开设有卡槽42，卡扣9活动卡接在卡槽42内，所述卡扣9端部通过弹簧与滑块4连接。具体的，操作人员旋转摇杆2，带动曲柄块3向靠近滑块4一侧翻转时，曲柄块3的端部挤压卡扣9，使其后端部的弹簧压缩，卡扣9缩回至卡槽42内，继续转动，曲柄块3的端部与卡扣9分离开来，此时卡扣9受弹簧力作用，重新恢复，凸出至卡槽42外，挡止在去曲柄块3上方，防止曲柄块3端部与滑块4抵接处打滑，曲柄块3反转，起不到抵靠滑块4的作用。同时因为卡扣采用弹簧与滑块4连接，当需要分离曲柄块3与滑块4是，操作人可一手反转摇杆2，另一手将卡扣9往回拨，压缩弹簧，避免卡扣9阻拦曲柄块3旋转。

如图1～2所示，所述翻夹71的前端设置有橡胶垫711，橡胶垫711呈凸点状，作为与工件接触的防撞缓冲，避免翻夹71刮花工件接触面。

如图1～2所示，所述摇杆2的上端设置有套把21，具体套把21采用硅胶制成，操作人员把握手感更加，不至于磨损起泡。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种旋摇式侧顶夹工装，其特征在于：包括底座，摇杆，曲柄块与滑块，所述底座的前端设置有挡板，所述底座的后端设置有滑座，所述滑座面向所述挡板一侧开设有滑槽，所述滑块活动卡接在所述滑槽内，所述滑块面向挡板的前端端部设置有镂空部，侧夹组件包括翻夹与转轴，所述翻夹呈L型，所述翻夹的直角处通过转轴与镂空部的侧壁活动连接，所述翻夹的一端通过弹簧与镂空部的立壁抵接，所述滑块的后端通过拉簧与滑座的后端连接，所述摇杆的下端与曲柄块连接，所述曲柄块通过转动杆活动安装在滑座的背离挡板的一端，所述摇杆带动所述曲柄块旋转，所述曲柄块的端部与滑块的后端活动抵接。

2.如权利要求1所述的一种旋摇式侧顶夹工装，其特征在于：所述滑块的后端端部开设有卡槽，卡扣活动卡接在卡槽内，所述卡扣端部通过弹簧与滑块连接。

3.如权利要求1所述的一种旋摇式侧顶夹工装，其特征在于：所述翻夹的前端设置有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的一种旋摇式侧顶夹工装，其特征在于：所述摇杆的上端设置有套把。