CN220863528U - 一种倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工倒角技术领域，且公开了一种倒角装置，包括底座，所述底座顶部设置有升降装置，所述底座顶部设置有限位滑台，所述限位滑台正面设置有调节装置，所述调节装置包括滚动组件与倒角组件，所述滚动组件设置在底座顶部，所述倒角组件设置在限位滑台正面。当需要对板材类工件进行倒角处理时，通过将板材防止在限位滑台顶部滚轮上面，再通过滚轮转动，通过限位滑台带有移动坡度，从而使得进行移动，再通过调节转动盘与螺纹杆进行转动，这样能够调节倒角装置位置，当位置调整好时，通过将双向异步电机二进行通电，使得带动打磨轮转动，这样在板材类工件移动时进行倒角处理,这样能够对多种形状材料进行加工。

Description

一种倒角装置

技术领域

本实用新型涉及加工倒角技术领域，具体为一种倒角装置。

背景技术

铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类,为了方便铝合金板之间进行拼装,需要通过倒角装置将铝合金板进行倒角处理,也就是对板材的棱角切削成一定的斜面,并且对板材上的毛刺进去除。

根据专利网公开的一种铝合金用倒角装置（授权公告号为：CN 211193353 U）中所描述“本实用新型公开了一种铝合金用倒角装置，包括倒角套管，控制杆与操作把手，所述倒角套管内安装有固定腔，固定腔进行固定，将管材进行固定安装在固定腔内，所述固定腔置于所述倒角套管内，所述固定腔的一侧安装有倒角支撑杆，倒角支撑杆进行倒角支撑，在倒角的时候进行旋转可以将管材进行打磨，所述倒角支撑杆的两端安装有倒角砂轮，所述倒角砂轮与所述倒角支撑杆之间安装有连接板，倒角砂轮进行倒角打磨，且在倒角支撑杆支撑下进行旋转打磨，倒角支撑杆与倒角砂轮可以进行角度控制，便于根据实际的管材进行调控，提高倒角打磨的效果”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

上述实用新型在使用过程中,上述在使用时通过将铝型材料一端进行固定，从而通过手动进行对材料进行打磨倒角，从而使得需要对另一端进行打磨时，需要将材料卸载下来，通过二次固定，这样在倒角打磨时非常浪费时间，这样使得在打磨时效率非常低，并且夹具为圆心夹具，从而当遇到矩形板材类导致无法进行固定倒角打磨，使得加工受到局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角装置，包括底座，所述底座顶部设置有升降装置，所述底座顶部设置有限位滑台，所述限位滑台正面设置有调节装置；

所述调节装置包括滚动组件与倒角组件，所述滚动组件设置在底座顶部，所述倒角组件设置在限位滑台正面。

优选的，所述升降装置包括固定架一，所述固定架一固定安装在底座顶部，所述固定架一底部固定安装有纯铜电机，所述纯铜电机输出端转动安装有连杆，所述连杆远离纯铜电机一端转动安装有推杆，所述推杆远离连杆一端固定安装有移动块，所述移动块外侧滑动安装有固定梁，所述移动块远离推杆一端转动安装有转动杆，所述转动杆远离移动块一端转动安装有升降版你，所述升降版外侧滑动安装有滑套，能够调节装置进行升降。

优选的，所述滑套内部开设有滑动槽，所述升降版滑动安装在滑动槽内部，所述滑套固定安装在底座顶部，所述固定梁内部开设有T形槽，所述移动块滑动安装在T形槽内部，对装置升降进行限位。

优选的，所述滚动组件包括固定杆，所述固定杆固定安装在底座顶部，所述固定杆正面固定安装有挡板，所述挡板正面固定安装有双向异步电机一，所述双向异步电机一输出端转动安装有传动带，所述传动带远离双向异步电机一一端转动安装有转动轴，能够驱动圆柱工件进行转动。

优选的，所述转动轴设置有两个，且两个所述转动轴均转动安装在挡板背部，所述转动轴贯穿挡板背部，对转动进行限位。

优选的，所述倒角组件包括竖梁，所述竖梁固定安装在限位滑台正面，所述竖梁内部转动安装有转动盘，所述转动盘外侧螺纹安装有横梁，所述横梁内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹安装有固定架二，所述固定架二正面固定安装有双向异步电机二，所述双向异步电机二输出端固定安装有打磨轮，所述固定架二背部固定安装有限位杆，能够对铝型材进行倒角。

优选的，所述竖梁与横梁内部均开设有T形槽，所述螺纹杆贯穿横梁正面，所述转动盘贯穿竖梁顶部，对倒角进行调节。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倒角装置，具备以下有益效果：

该倒角装置，当需要对板材类工件进行倒角处理时，通过将板材防止在限位滑台顶部滚轮上面，再通过滚轮转动，通过限位滑台带有移动坡度，从而使得进行移动，再通过调节转动盘与螺纹杆进行转动，这样能够调节倒角装置位置，当位置调整好时，通过将双向异步电机二进行通电，使得带动打磨轮转动，这样在板材类工件移动时进行倒角处理,这样能够对多种形状材料进行加工。

该倒角装置，通过手动转动螺纹杆与转动盘，这样能调节装置位置，在将双向异步电机二进行通电，从而使得对圆柱形工件进行倒角处理，当倒角完成时通过将纯铜电机通电，这样能够带动推杆来回移动，使得带动转动杆进行转动，从而使得升降版进行升降在，这样能够将圆柱类工件通过向上顶使得从而限位滑台尾端滚出，这样能够实现一体化，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图；

图3为本实用新型调节装置结构示意图；

图4为本实用新型滚动组件结构示意图；

图5为本实用新型倒角组件结构示意图。

图中：1、底座；2、升降装置；3、调节装置；4、限位滑台；31、滚动组件；32、倒角组件；21、固定架一；22、纯铜电机；23、连杆；24、升降版；25、转动杆；26、滑套；27、移动块；28、固定梁；29、推杆；311、转动轴；312、传动带；313、双向异步电机一；314、挡板；315、固定杆；321、转动盘；322、竖梁；323、横梁；324、螺纹杆；325、限位杆；326、打磨轮；327、固定架二；328、双向异步电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种倒角装置，包括底座1，底座1顶部设置有升降装置2，底座1顶部设置有限位滑台4，限位滑台4正面设置有调节装置3；

调节装置3包括滚动组件31与倒角组件32，滚动组件31设置在底座1顶部，倒角组件32设置在限位滑台4正面。

升降装置2包括固定架一21，固定架一21固定安装在底座1顶部，固定架一21底部固定安装有纯铜电机22，纯铜电机22输出端转动安装有连杆23，连杆23远离纯铜电机22一端转动安装有推杆29，推杆29远离连杆23一端固定安装有移动块27，移动块27外侧滑动安装有固定梁28，移动块27远离推杆29一端转动安装有转动杆25，转动杆25远离移动块27一端转动安装有升降版24你，升降版24外侧滑动安装有滑套26，能够调节机构进行升降。

滑套26内部开设有滑动槽，升降版24滑动安装在滑动槽内部，滑套26固定安装在底座1顶部，固定梁28内部开设有T形槽，移动块27滑动安装在T形槽内部，对装置升降进行限位。

实施例二：

请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，滚动组件31包括固定杆315，固定杆315固定安装在底座1顶部，固定杆315正面固定安装有挡板314，挡板314正面固定安装有双向异步电机一313，双向异步电机一313输出端转动安装有传动带312，传动带312远离双向异步电机一313一端转动安装有转动轴311，能够驱动圆柱工件进行转动。

转动轴311设置有两个，且两个转动轴311均转动安装在挡板314背部，转动轴311贯穿挡板314背部，对转动进行限位。

倒角组件32包括竖梁322，竖梁322固定安装在限位滑台4正面，竖梁322内部转动安装有转动盘321，转动盘321外侧螺纹安装有横梁323，横梁323内部转动安装有螺纹杆324，螺纹杆324外侧螺纹安装有固定架二327，固定架二327正面固定安装有双向异步电机二328，双向异步电机二328输出端固定安装有打磨轮326，固定架二327背部固定安装有限位杆325，能够对铝型材进行倒角。

竖梁322与横梁323内部均开设有T形槽，螺纹杆324贯穿横梁323正面，转动盘321贯穿竖梁322顶部，对倒角进行调节。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对圆柱形工件进行倒角处理时，通过将工件防止在限位滑台4顶部，通过滚动到转动轴311顶部，再通过将双向异步电机一313进行通电，从而带动转动轴311进行转动，再通过手动转动螺纹杆324与转动盘321，这样能调节机构位置，在将双向异步电机二328进行通电，从而使得对圆柱形工件进行倒角处理；

当倒角完成时通过将纯铜电机22通电，这样能够带动推杆29来回移动，使得带动转动杆25进行转动，从而使得升降版24进行升降在，这样能够将圆柱类工件通过向上顶使得从而限位滑台4尾端滚出；

当需要对板材类工件进行倒角处理时，通过将板材防止在限位滑台4顶部滚轮上面，再通过滚轮转动，通过限位滑台4带有移动坡度，从而使得进行移动，再通过调节转动盘321与螺纹杆324进行转动，这样能够调节倒角装置位置，当位置调整好时，通过将双向异步电机二328进行通电，使得带动打磨轮326转动，这样在板材类工件移动时进行倒角处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种倒角装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有升降装置（2），所述底座（1）顶部设置有限位滑台（4），所述限位滑台（4）正面设置有调节装置（3）；

所述调节装置（3）包括滚动组件（31）与倒角组件（32），所述滚动组件（31）设置在底座（1）顶部，所述倒角组件（32）设置在限位滑台（4）正面。

2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述升降装置（2）包括固定架一（21），所述固定架一（21）固定安装在底座（1）顶部，所述固定架一（21）底部固定安装有纯铜电机（22），所述纯铜电机（22）输出端转动安装有连杆（23），所述连杆（23）远离纯铜电机（22）一端转动安装有推杆（29），所述推杆（29）远离连杆（23）一端固定安装有移动块（27），所述移动块（27）外侧滑动安装有固定梁（28），所述移动块（27）远离推杆（29）一端转动安装有转动杆（25），所述转动杆（25）远离移动块（27）一端转动安装有升降版（24）你，所述升降版（24）外侧滑动安装有滑套（26）。

3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述滑套（26）内部开设有滑动槽，所述升降版（24）滑动安装在滑动槽内部，所述滑套（26）固定安装在底座（1）顶部，所述固定梁（28）内部开设有T形槽，所述移动块（27）滑动安装在T形槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述滚动组件（31）包括固定杆（315），所述固定杆（315）固定安装在底座（1）顶部，所述固定杆（315）正面固定安装有挡板（314），所述挡板（314）正面固定安装有双向异步电机一（313），所述双向异步电机一（313）输出端转动安装有传动带（312），所述传动带（312）远离双向异步电机一（313）一端转动安装有转动轴（311）。

5.根据权利要求4所述的一种倒角装置，其特征在于：所述转动轴（311）设置有两个，且两个所述转动轴（311）均转动安装在挡板（314）背部，所述转动轴（311）贯穿挡板（314）背部。

6.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述倒角组件（32）包括竖梁（322），所述竖梁（322）固定安装在限位滑台（4）正面，所述竖梁（322）内部转动安装有转动盘（321），所述转动盘（321）外侧螺纹安装有横梁（323），所述横梁（323）内部转动安装有螺纹杆（324），所述螺纹杆（324）外侧螺纹安装有固定架二（327），所述固定架二（327）正面固定安装有双向异步电机二（328），所述双向异步电机二（328）输出端固定安装有打磨轮（326），所述固定架二（327）背部固定安装有限位杆（325）。

7.根据权利要求6所述的一种倒角装置，其特征在于：所述竖梁（322）与横梁（323）内部均开设有T形槽，所述螺纹杆（324）贯穿横梁（323）正面，所述转动盘（321）贯穿竖梁（322）顶部。