CN220863410U - 一种数控钻床用清屑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种数控钻床用清屑机构，包括所述钻床主体的一侧设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理物料碎屑，所述清洁部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有杆架，所述杆架的一侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有加工台板。本实用新型可以有效的将物料加工产生的碎屑进行清理，避免碎屑停留在加工台，从而避免其对后续的加工造成精度和加工质量的干扰，提高了定位加工的精准性，进而增强了整体结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种数控钻床用清屑机构。
背景技术
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
数控钻床在对物料进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工时，会产生物料碎屑，目前的数控钻床缺乏对物料碎屑进行有效清理的机构，堆积在钻床上的碎屑会干扰后续钻床的使用，影响其的定位加工精准性，且采用的清理碎屑机构，应该便于人员对清理后的碎屑进行收集回收。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控钻床用清屑机构，以解决上述背景技术中提出的目前的数控钻床缺乏对物料碎屑清理的机构和清理机构应该便于人员对清理后的碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组，所述钻床部件组包含有钻床主体，所述钻床主体的一侧连接有加工钻头，所述钻床主体的一侧设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理物料碎屑，所述清洁部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有杆架，所述杆架的一侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有加工台板；所述清洁部件组的一侧设置有收集部件组，所述收集部件组用于对清理的物料碎屑进行收集。
优选的：所述伺服电机通过支架固定在钻床主体上，所述伺服电机的输出端和丝杆的一端连接，所述丝杆和杆架设置有两组，且两组丝杆和杆架对称分布在钻床主体的两侧，所述杆架连接在钻床主体上，所述杆架在对应丝杆的位置设置有轴承，且杆架和丝杆通过轴承连接，两组所述丝杆通过同步带组件连接。
优选的：所述横杆的在对应加工台板的一侧连接有清洁刷，且横杆通过清洁刷和加工台板接触，所述横杆在对应丝杆的位置设置有螺母副，且横杆和丝杆通过螺母副连接，所述加工台板上设置有多组孔洞，所述钻床主体在对应加工台板的位置设置有凹槽，且钻床主体和加工台板通过凹槽连接。
优选的：所述收集部件组包含有储液罐，所述储液罐的一侧设置有导液管，所述导液管的一端设置有喷头，所述喷头的一侧设置有收集板，所述收集板的一侧设置有物料碎屑盒体，所述物料碎屑盒体的底部设置有集液盒体。
优选的：所述储液罐连接在钻床主体侧面，所述储液罐的内部灌注有液体，所述导液管在对应储液罐的位置设置有抽液泵，且储液罐和导液管通过抽液泵连接，所述导液管的一端连接在喷头上，所述喷头的喷口朝向收集板的内部。
优选的：所述收集板与钻床主体连接，所述收集板的顶面为倾斜状，所述物料碎屑盒体与钻床主体连接，所述物料碎屑盒体在对应收集板的一侧设置有开口，所述物料碎屑盒体的底部设置有滤板，且物料碎屑盒体通过滤板和集液盒体连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种数控钻床用清屑机构设置有清洁部件组，目前的数控钻床缺乏对物料碎屑进行有效清理的机构，堆积在钻床上的碎屑会干扰后续钻床的使用，影响其的定位加工精准性，对应设计的清洁部件组中，被加工的物料放置在加工台板上，加工钻头对物料进行切割产生的物料碎屑会落在加工台板上，一部分碎屑会直接通过孔洞进入到下方，剩余的一部分物料碎屑，可以在物料加工完成拿出后，启动伺服电机,伺服电机带动丝杆旋转，丝杆通过螺母副使横杆在丝杆上移动，横杆一侧的清洁刷会将落在加工台板上的碎屑扫到孔洞中，使其离开加工台板表满，进而完成清理，由于伺服电机的特性可以控制正转和反装，因此可以控制横杆在加工台板上往复的清洁，此清洁部件组的设计，可以有效的将物料加工产生的碎屑进行清理，避免碎屑停留在加工台，从而避免其对后续的加工造成精度和加工质量的干扰，提高了定位加工的精准性，进而增强了整体结构的实用性；
2、该一种数控钻床用清屑机构设置有收集部件组，采用的清理碎屑机构，应该便于人员对清理后的碎屑进行收集回收，对应设计的收集部件组中，清理下来的物料碎屑会进入到收集板的倾斜面上，之后控制抽液泵启动，储液罐中的液体会通过导液管流入到喷头内，在通过喷头将液体喷射到收集板的倾斜面上，通过液体流动将物料碎屑冲走到收集板的远离喷头的一侧，之后流入到相邻的物料碎屑盒体内，物料碎屑盒体底部的滤板会将液体筛出，物料将会停留在物料碎屑盒体内，而液体会流入到集液盒体内，此收集部件组的设计，可以有效的对物料碎屑进行收集，且物料都会储存在物料碎屑盒体内，便于后续的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的整体后视结构示意图；
图3为本实用新型的加工台板内部的结构示意图；
图4为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图中：01、钻床部件组；11、钻床主体；12、加工钻头；02、清洁部件组；21、伺服电机；22、丝杆；23、杆架；24、横杆；25、加工台板；03、收集部件组；31、储液罐；32、导液管；33、喷头；34、收集板；35、物料碎屑盒体；36、集液盒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组01，钻床部件组01包含有钻床主体11，钻床主体11的一侧连接有加工钻头12，钻床主体11的一侧设置有清洁部件组02，清洁部件组02用于清理物料碎屑，清洁部件组02包含有伺服电机21，伺服电机21的一端设置有丝杆22，丝杆22的外部设置有杆架23，杆架23的一侧设置有横杆24，横杆24的一侧设置有加工台板25；清洁部件组02的一侧设置有收集部件组03，收集部件组03用于对清理的物料碎屑进行收集。
伺服电机21通过支架固定在钻床主体11上，伺服电机21的输出端和丝杆22的一端连接，丝杆22和杆架23设置有两组，且两组丝杆22和杆架23对称分布在钻床主体11的两侧，杆架23连接在钻床主体11上，杆架23在对应丝杆22的位置设置有轴承，且杆架23和丝杆22通过轴承连接，两组丝杆22通过同步带组件连接，同步带组件中包含有同步带和两组同步轮，两组同步轮分别连接在两组丝杆22的一端上，同步带用于连接两组同步轮，这样一组丝杆22转动，通过同步带组件可以带动另一组丝杆22转动。
横杆24的在对应加工台板25的一侧连接有清洁刷，且横杆24通过清洁刷和加工台板25接触，横杆24在对应丝杆22的位置设置有螺母副，且横杆24和丝杆22通过螺母副连接，加工台板25上设置有多组孔洞，钻床主体11在对应加工台板25的位置设置有凹槽，且钻床主体11和加工台板25通过凹槽连接。
收集部件组03包含有储液罐31，储液罐31的一侧设置有导液管32，导液管32的一端设置有喷头33，喷头33的一侧设置有收集板34，收集板34的一侧设置有物料碎屑盒体35，物料碎屑盒体35的底部设置有集液盒体36。
储液罐31连接在钻床主体11侧面，储液罐31的内部灌注有液体，导液管32在对应储液罐31的位置设置有抽液泵，且储液罐31和导液管32通过抽液泵连接，导液管32的一端连接在喷头33上，喷头33的喷口朝向收集板34的内部。
收集板34与钻床主体11连接，收集板34的顶面为倾斜状，物料碎屑盒体35与钻床主体11连接，物料碎屑盒体35在对应收集板34的一侧设置有开口，物料碎屑盒体35的底部设置有滤板，且物料碎屑盒体35通过滤板和集液盒体36连接，物料碎屑盒体35和集液盒体36的连接是通过螺栓和螺母进行连接，物料碎屑盒体35和钻床主体11的连接也是通过螺栓和螺母，这种螺栓和螺母的连接方式，可以便于拆卸，方便后续将物料碎屑盒体35和集液盒体36中收集的东西进行回收利用。
工作原理：目前的数控钻床缺乏对物料碎屑进行有效清理的机构，堆积在钻床上的碎屑会干扰后续钻床的使用，影响其的定位加工精准性，对应设计的清洁部件组02中，被加工的物料放置在加工台板25上，加工钻头12对物料进行切割产生的物料碎屑会落在加工台板25上，一部分碎屑会直接通过孔洞进入到下方，剩余的一部分物料碎屑，可以在物料加工完成拿出后，启动伺服电机21,伺服电机21带动丝杆22旋转，丝杆22通过螺母副使横杆24在丝杆22上移动，横杆24一侧的清洁刷会将落在加工台板25上的碎屑扫到孔洞中，使其离开加工台板25表满，进而完成清理，由于伺服电机21的特性可以控制正转和反装，因此可以控制横杆24在加工台板25上往复的清洁，此清洁部件组02的设计，可以有效的将物料加工产生的碎屑进行清理，避免碎屑停留在加工台，从而避免其对后续的加工造成精度和加工质量的干扰，提高了定位加工的精准性，进而增强了整体结构的实用性。清理下来的物料碎屑会进入到收集板34的倾斜面上，之后控制抽液泵启动，储液罐31中的液体会通过导液管32流入到喷头33内，在通过喷头33将液体喷射到收集板34的倾斜面上，通过液体流动将物料碎屑冲走到收集板34的远离喷头33的一侧，之后流入到相邻的物料碎屑盒体35内，物料碎屑盒体35底部的滤板会将液体筛出，物料将会停留在物料碎屑盒体35内，而液体会流入到集液盒体36内，此收集部件组03的设计，可以有效的对物料碎屑进行收集，且物料都会储存在物料碎屑盒体35内，便于后续的回收利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组(01)，所述钻床部件组(01)包含有钻床主体(11)，所述钻床主体(11)的一侧连接有加工钻头(12)，其特征在于：
所述钻床主体(11)的一侧设置有清洁部件组(02)，所述清洁部件组(02)用于清理物料碎屑，所述清洁部件组(02)包含有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的一端设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外部设置有杆架(23)，所述杆架(23)的一侧设置有横杆(24)，所述横杆(24)的一侧设置有加工台板(25)；
所述清洁部件组(02)的一侧设置有收集部件组(03)，所述收集部件组(03)用于对清理的物料碎屑进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述伺服电机(21)通过支架固定在钻床主体(11)上，所述伺服电机(21)的输出端和丝杆(22)的一端连接，所述丝杆(22)和杆架(23)设置有两组，且两组丝杆(22)和杆架(23)对称分布在钻床主体(11)的两侧，所述杆架(23)连接在钻床主体(11)上，所述杆架(23)在对应丝杆(22)的位置设置有轴承，且杆架(23)和丝杆(22)通过轴承连接，两组所述丝杆(22)通过同步带组件连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述横杆(24)在对应加工台板(25)的一侧连接有清洁刷，且横杆(24)通过清洁刷和加工台板(25)接触，所述横杆(24)在对应丝杆(22)的位置设置有螺母副，且横杆(24)和丝杆(22)通过螺母副连接，所述加工台板(25)上设置有多组孔洞，所述钻床主体(11)在对应加工台板(25)的位置设置有凹槽，且钻床主体(11)和加工台板(25)通过凹槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述收集部件组(03)包含有储液罐(31)，所述储液罐(31)的一侧设置有导液管(32)，所述导液管(32)的一端设置有喷头(33)，所述喷头(33)的一侧设置有收集板(34)，所述收集板(34)的一侧设置有物料碎屑盒体(35)，所述物料碎屑盒体(35)的底部设置有集液盒体(36)。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述储液罐(31)连接在钻床主体(11)侧面，所述储液罐(31)的内部灌注有液体，所述导液管(32)在对应储液罐(31)的位置设置有抽液泵，且储液罐(31)和导液管(32)通过抽液泵连接，所述导液管(32)的一端连接在喷头(33)上，所述喷头(33)的喷口朝向收集板(34)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述收集板(34)与钻床主体(11)连接，所述收集板(34)的顶面为倾斜状，所述物料碎屑盒体(35)与钻床主体(11)连接，所述物料碎屑盒体(35)在对应收集板(34)的一侧设置有开口，所述物料碎屑盒体(35)的底部设置有滤板，且物料碎屑盒体(35)通过滤板和集液盒体(36)连接。
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