CN220862887U - 一种防带锯条摆动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带锯条技术领域，具体的说是一种防带锯条摆动机构，包括C型箱体，所述C型箱体的上下两横板的底侧均固定设置有防摆机构，所述防摆机构包括壳体，所述壳体的内部一侧转动设置有螺杆，所述螺杆的圆周面一侧开设有第一螺纹，所述螺杆的圆周面另一侧开设有第二螺纹，所述移动块的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的一端转动设置有轴承，通过螺杆转动控制两组轴承相对运动，根据带锯条厚度进行调整，防止带锯条左右摆动，所述壳体的底端固定设置有安装耳，所述安装耳之间转动设置有转杆，所述转杆的圆周面上固定设置有偏心轴承，所述偏心轴承的圆周面中心开设有环形限位槽，通过偏心轴承的配合，防止带锯条在高速转动时发生前后偏移。

Description

一种防带锯条摆动机构

技术领域

本实用新型属于带锯条技术领域，具体的说是一种防带锯条摆动机构。

背景技术

带锯条通常用于电动锯或者带锯机上，这些设备通常被用来切割木材、金属或塑料等材料，带锯条由一个连续的金属锯片组成，通过电动机或其他动力源的驱动，使锯片快速旋转进行切割，带锯条在高速旋转时易发生摆动位移，对物料的切割造成极大影响，严重可能对人员造成伤害，所以防带锯条摆动机构显得尤为重要。

公告号为CN218362467U的一项中国专利公开了一种防带锯条摆动机构，包括：锯体、固定孔、凹槽、锯刃、主体、内垫、转轴、导辊、卡块以及固定扣，所述锯体上端内部开设有固定孔，所述锯体内部开设有两组凹槽，所述锯体下端设有锯刃，所述锯体外侧安装有卡块，所述卡块上端内部安装有固定扣，所述卡块中间位置开设有侧槽，所述侧槽内部上下两侧均安装有内垫，两组所述内垫中间位置之间安装有转轴，所述转轴外侧安装有导辊，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用两组凹槽以及两组侧槽，能够对锯条进行限位并防止其摆动，通过使用弹簧、限位板以及外卡环，能够将卡块以及锯体进行限位锁定。

上述防带锯条摆动机构在使用中还存在一些问题，对带锯条有硬性要求，带锯条上需要开设有凹槽，该防带锯条摆动机构才能使用，使用局限性较大，并且安装防带锯条摆动机构时需要将内部卡块卡入带锯条凹槽内，与带锯条直接接触，磨损性较大，随着使用时长的增加对防带锯条摆动机构造成极大损坏，同时大大影响带锯条的使用寿命，并且切割过程中产生大量碎屑，碎屑堆积在防带锯条摆动机构内对防带锯条摆动机构使用造成极大影响；上述防带锯条摆动机构并未有效的解决这些问题。

实用新型内容

为了弥补现有防带锯条摆动机构的不足，解决了带锯条上需要开设有凹槽，该防带锯条摆动机构才能使用，使用局限性较大，并且安装防带锯条摆动机构时需要将内部卡块卡入带锯条凹槽内，与带锯条直接接触，磨损性较大，随着使用时长的增加对防带锯条摆动机构造成极大损坏，同时大大影响带锯条的使用寿命，并且切割过程中产生大量碎屑，碎屑堆积在防带锯条摆动机构内对防带锯条摆动机构使用造成极大影响的问题，提出的一种防带锯条摆动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防带锯条摆动机构，包括C型箱体，所述C型箱体的底端固定设置有支撑底板，所述C型箱体的上下两横板上均开设有通槽，所述C型箱体的上下两横板的底侧均固定设置有防摆机构，所述防摆机构均设置在通槽的正下方，所述防摆机构包括壳体，所述壳体的顶端固定设置在C型箱体的横板底侧，所述壳体的内部一侧转动设置有螺杆，所述螺杆的圆周面一侧开设有第一螺纹，所述螺杆的圆周面另一侧开设有第二螺纹，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反，所述第一螺纹与第二螺纹处均转动设置有移动块，所述壳体的内壁一侧固定设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿移动块设置，所述移动块的一侧固定设置有连接杆，所述壳体的一侧开设有矩形通孔，所述连接杆滑动贯穿矩形通孔设置，所述连接杆的一端转动设置有轴承，通过螺杆转动控制两组轴承相对运动，根据带锯条厚度进行调整，防止带锯条的左右摆动。

优选的，所述螺杆的一端转动并贯穿壳体一侧，所述螺杆的一端固定设置有第一调节盘，所述第一调节盘的一侧转动设置有第一固定螺栓，通过转动第一调节盘对轴承的间距进行调整，后由第一固定螺栓对调整后的间距进行固定。

优选的，所述壳体的底端固定设置有安装耳，所述安装耳之间转动设置有转杆，所述转杆的圆周面上固定设置有偏心轴承，所述偏心轴承的圆周面中心开设有环形限位槽，通过偏心轴承与转杆的配合，使偏心轴承抵住带锯条后侧，防止带锯条前后摆动，带锯条卡在环形限位槽内对带锯条状态进行进一步控制。

优选的，所述转杆的一端转动并贯穿安装耳一侧，所述转杆的一端固定设置有第二调节盘，所述第二调节盘的一侧转动设置有第二固定螺栓，通过第二调节盘与转杆的配合对偏心轴承的位置进行调节，后通过第二固定螺栓对偏心轴承的位置进行固定。

优选的，所述C型箱体的一侧开设有门洞，门洞处通过合页转动设置有门体，所述C型箱体的内壁下侧转动设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周面上固定设置有第一轮盘，所述C型箱体的内壁上侧转动设置有第二转轴，所述第二转轴的圆周面上固定设置有第二轮盘，所述第一轮盘与第二轮盘上连接套装有带锯条，所述支撑底板的顶端一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机，所述第一转轴的一端转动并贯穿C型箱体，所述第一驱动电机的输出端固定连接在第一转轴的一端，第一驱动电机带动第一转轴和第一轮盘转动，使带锯条转动对材料进行裁切。

优选的，所述支撑底板的顶端一侧固定设置有除尘设备，除尘设备包括罐体，所述罐体的顶端一侧固定设置有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿至C型箱体的一侧内部，且吸尘口位于防摆机构处，所述罐体内部一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定设置有第三转轴，所述第三转轴的圆周面上固定设置有四组连杆，所述连杆的一侧固定设置有扇叶，所述罐体的内部一侧固定设置有过滤袋，所述过滤袋位于吸尘管一端设置，所述罐体的一端固定设置有排气管，通过设置除尘设备将切割过程中产生的碎屑进行收集，防止堆积在防摆机构内对防摆机构的使用造成影响。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种防带锯条摆动机构，为了提高防带锯条摆动机构的适用范围，减少防带锯条摆动机构的磨损，提高使用寿命，首先工作人员根据安装带锯条的厚度对两组轴承的间距进行调节，工作人员转动第一调节盘，第一调节盘带动螺杆转动，螺杆转动时使移动块移动，移动块在导向杆的限制下水平移动，且两组移动块在第一螺纹与第二螺纹的配合下作相同速度下的相对运动，当工作人员对两组轴承的间距调整好后，转动第一固定螺栓，将螺杆进行固定，在带锯条高速转动时，如发生左右摆动会接触到两侧的轴承，其状态被两组轴承限制，后工作人员转动第二调节盘，第二调节盘带动转杆转动，转杆带动偏心轴承转动，调节偏心轴承边缘距离带锯条背部的间距，使带锯条背部卡入环形限位槽内，确定好偏心轴承的位置后，工作人员转动第二固定螺栓，将偏心轴承位置进行固定，通过偏心轴承的配合，防止带锯条在高速转动时发生前后偏移；为了防止碎屑进入防摆机构内堆积，对防摆机构的使用造成影响，首先工作人员启动第二驱动电机，第二驱动电机工作带动第三转轴转动，第三转轴带动连杆转动，连杆带动扇叶转动，同时产生吸力，将切割产生的碎屑通过吸尘管吸入罐体内，碎屑被过滤袋进行过滤收集，后气体通过排气管排出，通过设置除尘设备将切割过程中产生的碎屑进行收集，防止堆积在防摆机构内对防摆机构的使用造成影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是整体的第一立体图；

图2是整体的第二立体图；

图3是C型箱体的剖视图；

图4是防摆机构的立体放大图；

图5是防摆机构的内部结构立体图；

图6是偏心轴承的结构立体图；

图7是罐体的内部结构立体图；

图例说明：

1、C型箱体；2、支撑底板；3、通槽；4、壳体；5、螺杆；6、第一螺纹；7、第二螺纹；8、导向杆；9、移动块；10、连接杆；11、矩形通孔；12、轴承；13、第一调节盘；14、第一固定螺栓；15、安装耳；16、转杆；17、偏心轴承；18、环形限位槽；19、第二调节盘；20、第二固定螺栓；21、第一转轴；22、第一轮盘；23、第二转轴；24、第二轮盘；25、带锯条；26、第一驱动电机；27、门体；28、罐体；29、吸尘管；30、第二驱动电机；31、第三转轴；32、连杆；33、扇叶；34、过滤袋；35、排气管；A、防摆机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本实用新型所述的一种防带锯条摆动机构，包括C型箱体1，所述C型箱体1的底端固定设置有支撑底板2，所述C型箱体1的上下两横板上均开设有通槽3，所述C型箱体1的上下两横板的底侧均固定设置有防摆机构A，所述防摆机构A均设置在通槽3的正下方，所述防摆机构A包括壳体4，所述壳体4的顶端固定设置在C型箱体1的横板底侧，所述壳体4的内部一侧转动设置有螺杆5，所述螺杆5的圆周面一侧开设有第一螺纹6，所述螺杆5的圆周面另一侧开设有第二螺纹7，且第一螺纹6与第二螺纹7的螺纹方向相反，所述第一螺纹6与第二螺纹7处均转动设置有移动块9，所述壳体4的内壁一侧固定设置有导向杆8，所述导向杆8滑动贯穿移动块9设置，所述移动块9的一侧固定设置有连接杆10，所述壳体4的一侧开设有矩形通孔11，所述连接杆10滑动贯穿矩形通孔11设置，所述连接杆10的一端转动设置有轴承12，所述螺杆5的一端转动并贯穿壳体4一侧，所述螺杆5的一端固定设置有第一调节盘13，所述第一调节盘13的一侧转动设置有第一固定螺栓14；

所述壳体4的底端固定设置有安装耳15，所述安装耳15之间转动设置有转杆16，所述转杆16的圆周面上固定设置有偏心轴承17，所述偏心轴承17的圆周面中心开设有环形限位槽18，所述转杆16的一端转动并贯穿安装耳15一侧，所述转杆16的一端固定设置有第二调节盘19，所述第二调节盘19的一侧转动设置有第二固定螺栓20，工作时，为了提高防带锯条摆动机构的适用范围，减少防带锯条摆动机构的磨损，提高使用寿命，首先工作人员根据安装带锯条25的厚度对两组轴承12的间距进行调节，工作人员转动第一调节盘13，第一调节盘13带动螺杆5转动，螺杆5转动时使移动块9移动，移动块9在导向杆8的限制下水平移动，且两组移动块9在第一螺纹6与第二螺纹7的配合下作相同速度下的相对运动，当工作人员对两组轴承12的间距调整好后，转动第一固定螺栓14，将螺杆5进行固定，在带锯条25高速转动时，如发生左右摆动会接触到两侧的轴承12，其状态被两组轴承12限制，后工作人员转动第二调节盘19，第二调节盘19带动转杆16转动，转杆16带动偏心轴承17转动，调节偏心轴承17边缘距离带锯条25背部的间距，使带锯条25背部卡入环形限位槽18内，确定好偏心轴承17的位置后，工作人员转动第二固定螺栓20，将偏心轴承17位置进行固定，通过偏心轴承17的配合，防止带锯条25在高速转动时发生前后偏移。

进一步的，所述C型箱体1的一侧开设有门洞，门洞处通过合页转动设置有门体27，所述C型箱体1的内壁下侧转动设置有第一转轴21，所述第一转轴21的圆周面上固定设置有第一轮盘22，所述C型箱体1的内壁上侧转动设置有第二转轴23，所述第二转轴23的圆周面上固定设置有第二轮盘24，所述第一轮盘22与第二轮盘24上连接套装有带锯条25，所述支撑底板2的顶端一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机26，所述第一转轴21的一端转动并贯穿C型箱体1，所述第一驱动电机26的输出端固定连接在第一转轴21的一端，工作时，工作人员需要操作带锯机对材料进行裁切，首先工作人员将带锯条25套装在第一轮盘22与第二轮盘24上，后工作人员启动第一驱动电机26，第一驱动电机26工作带动第一转轴21转动，第一转轴21带动第一轮盘22转动，第一轮盘22带动带锯条25高速转动，对材料进行裁切作业。

进一步的，所述支撑底板2的顶端一侧固定设置有除尘设备，除尘设备包括罐体28，所述罐体28的顶端一侧固定设置有吸尘管29，所述吸尘管29的一端贯穿至C型箱体1的一侧内部，且吸尘口位于防摆机构A处，所述罐体28内部一侧固定设置有第二驱动电机30，所述第二驱动电机30的输出端固定设置有第三转轴31，所述第三转轴31的圆周面上固定设置有四组连杆32，所述连杆32的一侧固定设置有扇叶33，所述罐体28的内部一侧固定设置有过滤袋34，所述过滤袋34位于吸尘管29一端设置，所述罐体28的一端固定设置有排气管35，工作时，工作人员在对材料进行裁切过程中，会产生大量碎屑，为了防止碎屑进入防摆机构A内堆积，对防摆机构A的使用造成影响，首先工作人员启动第二驱动电机30，第二驱动电机30工作带动第三转轴31转动，第三转轴31带动连杆32转动，连杆32带动扇叶33转动，同时产生吸力，将切割产生的碎屑通过吸尘管29吸入罐体28内，碎屑被过滤袋34进行过滤收集，后气体通过排气管35排出，通过设置除尘设备将切割过程中产生的碎屑进行收集，防止堆积在防摆机构A内对防摆机构A的使用造成影响。

工作原理：为了提高防带锯条摆动机构的适用范围，减少防带锯条摆动机构的磨损，提高使用寿命，首先工作人员根据安装带锯条25的厚度对两组轴承12的间距进行调节，工作人员转动第一调节盘13，第一调节盘13带动螺杆5转动，螺杆5转动时使移动块9移动，移动块9在导向杆8的限制下水平移动，且两组移动块9在第一螺纹6与第二螺纹7的配合下作相同速度下的相对运动，当工作人员对两组轴承12的间距调整好后，转动第一固定螺栓14，将螺杆5进行固定，在带锯条25高速转动时，如发生左右摆动会接触到两侧的轴承12，其状态被两组轴承12限制，后工作人员转动第二调节盘19，第二调节盘19带动转杆16转动，转杆16带动偏心轴承17转动，调节偏心轴承17边缘距离带锯条25背部的间距，使带锯条25背部卡入环形限位槽18内，确定好偏心轴承17的位置后，工作人员转动第二固定螺栓20，将偏心轴承17位置进行固定，通过偏心轴承17的配合，防止带锯条25在高速转动时发生前后偏移，后工作人员需要操作带锯机对材料进行裁切，首先工作人员将带锯条25套装在第一轮盘22与第二轮盘24上，后工作人员启动第一驱动电机26，第一驱动电机26工作带动第一转轴21转动，第一转轴21带动第一轮盘22转动，第一轮盘22带动带锯条25高速转动，对材料进行裁切作业；

工作人员在对材料进行裁切过程中，会产生大量碎屑，为了防止碎屑进入防摆机构A内堆积，对防摆机构A的使用造成影响，首先工作人员启动第二驱动电机30，第二驱动电机30工作带动第三转轴31转动，第三转轴31带动连杆32转动，连杆32带动扇叶33转动，同时产生吸力，将切割产生的碎屑通过吸尘管29吸入罐体28内，碎屑被过滤袋34进行过滤收集，后气体通过排气管35排出，通过设置除尘设备将切割过程中产生的碎屑进行收集，防止堆积在防摆机构A内对防摆机构A的使用造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防带锯条摆动机构，其特征在于：包括C型箱体(1)，所述C型箱体(1)的底端固定设置有支撑底板(2)，所述C型箱体(1)的上下两横板上均开设有通槽(3)，所述C型箱体(1)的上下两横板的底侧均固定设置有防摆机构(A)，所述防摆机构(A)均设置在通槽(3)的正下方，所述防摆机构(A)包括壳体(4)，所述壳体(4)的顶端固定设置在C型箱体(1)的横板底侧，所述壳体(4)的内部一侧转动设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的圆周面一侧开设有第一螺纹(6)，所述螺杆(5)的圆周面另一侧开设有第二螺纹(7)，且第一螺纹(6)与第二螺纹(7)的螺纹方向相反，所述第一螺纹(6)与第二螺纹(7)处均转动设置有移动块(9)，所述壳体(4)的内壁一侧固定设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)滑动贯穿移动块(9)设置，所述移动块(9)的一侧固定设置有连接杆(10)，所述壳体(4)的一侧开设有矩形通孔(11)，所述连接杆(10)滑动贯穿矩形通孔(11)设置，所述连接杆(10)的一端转动设置有轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防带锯条摆动机构，其特征在于：所述螺杆(5)的一端转动并贯穿壳体(4)一侧，所述螺杆(5)的一端固定设置有第一调节盘(13)，所述第一调节盘(13)的一侧转动设置有第一固定螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防带锯条摆动机构，其特征在于：所述壳体(4)的底端固定设置有安装耳(15)，所述安装耳(15)之间转动设置有转杆(16)，所述转杆(16)的圆周面上固定设置有偏心轴承(17)，所述偏心轴承(17)的圆周面中心开设有环形限位槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种防带锯条摆动机构，其特征在于：所述转杆(16)的一端转动并贯穿安装耳(15)一侧，所述转杆(16)的一端固定设置有第二调节盘(19)，所述第二调节盘(19)的一侧转动设置有第二固定螺栓(20)。

5.根据权利要求1所述的一种防带锯条摆动机构，其特征在于：所述C型箱体(1)的一侧开设有门洞，门洞处通过合页转动设置有门体(27)，所述C型箱体(1)的内壁下侧转动设置有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的圆周面上固定设置有第一轮盘(22)，所述C型箱体(1)的内壁上侧转动设置有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的圆周面上固定设置有第二轮盘(24)，所述第一轮盘(22)与第二轮盘(24)上连接套装有带锯条(25)，所述支撑底板(2)的顶端一侧通过固定架固定设置有第一驱动电机(26)，所述第一转轴(21)的一端转动并贯穿C型箱体(1)，所述第一驱动电机(26)的输出端固定连接在第一转轴(21)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种防带锯条摆动机构，其特征在于：所述支撑底板(2)的顶端一侧固定设置有除尘设备，除尘设备包括罐体(28)，所述罐体(28)的顶端一侧固定设置有吸尘管(29)，所述吸尘管(29)的一端贯穿至C型箱体(1)的一侧内部，且吸尘口位于防摆机构(A)处，所述罐体(28)内部一侧固定设置有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的输出端固定设置有第三转轴(31)，所述第三转轴(31)的圆周面上固定设置有四组连杆(32)，所述连杆(32)的一侧固定设置有扇叶(33)，所述罐体(28)的内部一侧固定设置有过滤袋(34)，所述过滤袋(34)位于吸尘管(29)一端设置，所述罐体(28)的一端固定设置有排气管(35)。