CN209307752U - 一种梳理机棉网切边装置 - Google Patents
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Abstract
一种梳理机棉网切边装置，包括两机箱和主动辊，所述的两机箱顶部通过桥接板连接，两机箱内均设有轴承座，所述主动辊转轴的两端分别与所述的两轴承座连接；其中一机箱顶部设有电机，所述电机转轴与主动辊转轴的一端通过减速带连接；所述的桥接板的两端设有切边组件，主动辊位于棉网底部，负责提供转动力，圆形刀片位于棉网上方，当圆形刀片与主动辊将棉网压紧时，主动辊带动棉网向前移动，圆形刀片切割棉网，从而实现棉网的切边；此种切边方式将切边动作合理分割，上部结构轻便简单，仅负责切边位置的调节，底部结构稳定，仅负责提供驱动力，功能分配合理，切边效果得到大大改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体地说是一种梳理机棉网切边装置。
背景技术
在无纺布的制造工艺中，棉网的梳理是必不可少的一步，在梳理过程中，需要对边缘不整齐的棉网进行切边处理，便于后续的铺网等工艺。
现有技术中，棉网的切边通过底部转动的刀环与顶部的刀头对齐，将棉网边缘切除，此类切边方式存在如下技术问题：
(1)因棉网制造的宽度尺寸不一，所以需设置多个刀环，并且在棉网每次切边前，都需要对刀环和刀头进行校准对齐，操作繁琐；
(2)经过长期工作，刀环的轴向位置容易发生松动，使得刀环与刀头无法准确对齐，影响切边效果，维修时还需停机，影响梳理机梳理效率；
(3)刀环边缘经常与刀头接触，使得刀环易发生磨损，磨损程度较大时需及时更换，造成设备多次拆装，影响梳理机梳理效率，为生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种梳理机棉网切边装置，包括两机箱和主动辊，主动辊位于棉网底部，负责提供转动力，圆形刀片位于棉网上方，当圆形刀片与主动辊将棉网压紧时，主动辊带动棉网向前移动，圆形刀片切割棉网，从而实现棉网的切边；此种切边方式将切边动作合理分割，上部结构轻便简单，进负责切边位置的调节，底部结构稳定，进负责提供驱动力，功能分配合理，切边效果得到大大改善。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种梳理机棉网切边装置，包括两机箱和主动辊，所述的两机箱顶部通过桥接板连接，两机箱内均设有轴承座，所述主动辊转轴的两端分别与所述的两轴承座连接；其中一机箱顶部设有电机，所述电机转轴与主动辊转轴的一端通过减速带连接；所述的桥接板的两端设有切边组件。
优选的，所述主动辊设置于两个端部梳理机导辊之间，主动辊轴线与梳理机导辊轴线平行。
优选的，所述的切边组件包括滑轨、双杆气缸和圆形刀片，所述的圆形刀片具有转轴，所述转轴与刀片支座上的轴承连接，所述刀片支座顶部与所述双杆气缸的活塞端连接，所述双杆气缸底座的一侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨连接，所述双杆气缸通过滑槽顶部的螺栓实现与滑轨的紧固连接，所述滑轨安装在桥接板上。
优选的，所述的机箱顶部设有开口，所述减速带穿过开口连接电机转轴和主动辊转轴。
优选的，所述的双杆气缸通过气管与气源开关连接，所述的气源开关与气源连接。
优选的，所述的主动辊表面材料为钢。
本实用新型的有益效果是：
(1)主动辊位于棉网底部，负责提供转动力，圆形刀片位于棉网上方，当圆形刀片与主动辊将棉网压紧时，主动辊带动棉网向前移动，圆形刀片切割棉网，从而实现棉网的切边；此种切边方式将切边动作合理分割，上部结构轻便简单，仅负责切边位置的调节，底部结构稳定，仅负责提供驱动力，功能分配合理，切边效果得到大大改善；
(2)主动辊设置于两端部梳理机导辊之间，不影响棉网的传送，结构紧凑，切边效率高；
(3)滑轨与双杆气缸一侧的滑槽配合实现圆形刀片水平方向移动，双杆气缸实现圆形刀片垂直方向移动，从而使圆形刀片在主动辊上方实现灵活的位置调节；采用双杆气缸，防止圆形刀片晃动，保证切边效果，同时采用气缸具有能源清洁环保的有益效果；
(4)圆形刀片的转轴与刀片支座上的轴承连接，使圆形刀片以转轴为圆心转动，轴承连接精度高，在对棉网切边时可有效防止圆形刀片使棉网发送褶皱变形；
(5)主动辊表面材料为钢，具有较高的强度和刚度，可与圆形刀片长期配合工作，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A处的放大图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1、机箱，2、主动辊，3、桥接板，4、电机，5、切边组件，6、减速带，7、梳理机导辊，8、气源开关，11、轴承座，51、滑轨，52、双杆气缸，53、刀片支座，54、圆形刀片，81、气管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如图1-3所示，一种梳理机棉网切边装置，包括两机箱1和主动辊2，所述的两机箱1顶部通过桥接板3连接，两机箱1内均设有轴承座11，所述主动辊2转轴的两端分别与所述的两轴承座11连接；其中一机箱1顶部设有电机4，所述电机4转轴与主动辊2转轴的一端通过减速带6连接；所述的桥接板3的两端设有切边组件5。
主动辊2位于棉网底部，负责提供转动力，切边组件5位于棉网上方，当切边组件5与主动辊2将棉网压紧时，主动辊2带动棉网向前移动，切边组件5切割棉网，从而实现棉网的切边；此种切边方式将切边动作合理分割，上部结构轻便简单，进负责切边位置的调节，底部结构稳定，进负责提供驱动力，功能分配合理，切边效果得到大大改善。
所述主动辊2设置于两个端部梳理机7导辊之间，主动辊2轴线与梳理机导辊7轴线平行，不影响棉网的传送，结构紧凑，切边效率高。
所述的切边组件5包括滑轨51、双杆气缸52和圆形刀片54，所述的圆形刀片54具有转轴，所述转轴与刀片支座53上的轴承连接，所述刀片支座53顶部与所述双杆气缸52的活塞端连接，所述双杆气缸52底座的一侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨51连接，所述滑轨51安装在桥接板3上。
所述的机箱1顶部设有开口，所述减速带6穿过开口连接电机4转轴和主动辊2转轴。
所述的双杆气缸52通过气管81与气源开关8连接，所述的气源开关8与气源连接。
滑轨51与双杆气缸52一侧的滑槽配合实现圆形刀片54水平方向移动，双杆气缸52实现圆形刀片54垂直方向移动，从而使圆形刀片54在主动辊2上方实现灵活的位置调节；采用双杆气缸52，防止圆形刀片54晃动，保证切边效果，同时采用气缸具有能源清洁环保的有益效果；
圆形刀片54的转轴与刀片支座53上的轴承连接，使圆形刀片54以转轴为圆心转动，轴承连接精度高，在对棉网切边时可有效防止圆形刀片54使棉网发送褶皱变形。
所述的主动辊2表面材料为钢，具有较高的强度和刚度，可与圆形刀片54长期配合工作，使用寿命长。
该装置在使用时，当不需要对棉网进行切边时，主动辊2对棉网起到支撑和过渡的作用；当需要对棉网进行切边时，电机4启动，主动辊2随电机4转动；将双杆气缸52移动至棉网切边所需的位置，启动气源开关8，使双杆气缸52活塞端伸出，从而带动圆形刀片54下落直至与棉网上表面接触，底部的主动辊2转动，与上方的圆形刀片54配合，从而实现棉网的切边工艺，该过程操作简便，切边效果明显，大大提高切边效率。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种梳理机棉网切边装置，包括两机箱和主动辊，其特征在于，所述的两机箱顶部通过桥接板连接，两机箱内均设有轴承座，所述主动辊转轴的两端分别与所述的两轴承座连接；其中一机箱顶部设有电机，所述电机转轴与主动辊转轴的一端通过减速带连接；所述的桥接板的两端设有切边组件。
2.如权利要求1所述的一种梳理机棉网切边装置，其特征在于，所述主动辊设置于两个端部梳理机导辊之间，主动辊轴线与梳理机导辊轴线平行。
3.如权利要求1所述的一种梳理机棉网切边装置，其特征在于，所述的切边组件包括滑轨、双杆气缸和圆形刀片，所述的圆形刀片具有转轴，所述转轴与刀片支座上的轴承连接，所述刀片支座顶部与所述双杆气缸的活塞端连接，所述双杆气缸底座的一侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨连接，所述滑轨安装在桥接板上。
4.如权利要求1所述的一种梳理机棉网切边装置，其特征在于，所述的机箱顶部设有开口，所述减速带穿过开口连接电机转轴和主动辊转轴。
5.如权利要求3所述的一种梳理机棉网切边装置，其特征在于，所述的双杆气缸通过气管与气源开关连接，所述的气源开关与气源连接。
6.如权利要求1所述的一种梳理机棉网切边装置，其特征在于，所述的主动辊表面材料为钢。
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