CN220861629U - 一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，涉及磨机衬板技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部等距开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均滑动连接有安装条，多个所述安装条的顶部均固定有导向衬板本体，多个所述导向衬板本体的一侧均呈弧状延伸至另一个导向衬板本体的上方，多个所述安装条的一端均固定有对接套，本实用新型，将导向衬板本体安装在安装条的顶部，并且将导向衬板本体的一侧设置成弧状延伸至另一个导向衬板本体的上方，通过弧面使得可以对物料进行导向，同时在实际使用时导向衬板本体采用贝氏体耐磨钢制成，提高了强度，在更换时只需要将损坏的导向衬板本体更换即可，降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机衬板技术领域，具体是一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板。
背景技术
衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，在制作衬板时，多使用贝氏体钢，贝氏体钢具有高强度（530～1500MPa)、高韧性、抗拉强度随贝氏体转变温度的降低而提高。工艺性能（可焊性和成型性）较好。
但是目前在磨机内部使用贝氏体钢作为衬板时，由于衬板需要直接与物质接触，对物质进行导向，这就导致衬板会很容易磨损，需要进行更换，而现有的贝氏体钢衬板为一整块的形式，在更换时需要将整块板件进行更换，导致使用成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，包括固定板，所述固定板的顶部等距开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均滑动连接有安装条，多个所述安装条的顶部均固定有导向衬板本体，多个所述导向衬板本体的一侧均呈弧状延伸至另一个导向衬板本体的上方，多个所述安装条的一端均固定有对接套，多个所述安装条的底部靠近两侧边缘处均开设有定位孔。
优选的，所述固定板的一侧固定有对接板，所述安装槽的内部底面靠近两侧边缘处均开设有贯穿至固定板底部的螺纹孔。
优选的，多个所述安装槽的一侧内壁均贯穿至固定板的外侧，多个所述安装槽的另一侧内壁均开设有导向孔。
优选的，多个所述对接套的一端均滑动连接在导向孔的内部，多个所述导向孔的一侧内壁均固定有导向杆。
优选的，多个所述导向杆的一端均延伸至对接套的内部，多个所述导向杆的外表面均滑动连接有环形板。
优选的，多个所述环形板的一侧均固定有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定在导向孔的一侧内壁上。
优选的，多个所述导向孔的两侧内壁均开设有限位槽，多个所述对接套的外表面均固定有卡合在限位槽内部的限位块。
1、本实用新型中，在使用时，将导向衬板本体安装在安装条的顶部，并且将导向衬板本体的一侧设置成弧状延伸至另一个导向衬板本体的上方，通过弧面使得可以对物料进行导向，同时在实际使用时导向衬板本体采用贝氏体耐磨钢制成，提高了强度，在更换时只需要将损坏的导向衬板本体更换即可，降低了使用成本。
2、本实用新型中，在更换时需要将安装条取出，首先将螺纹孔内部用于固定安装条的外部螺栓取出，然后在弹簧的弹性力作用下带动环形板将对接套顶升出去，从而可以将安装条从安装槽的内部向一侧推动，便于人们取出安装条，在环形板滑动时，通过限位槽和限位块的相互卡合，使得环形板可以平稳滑动。
附图说明
图1为本实用新型提出一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板的局部剖视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大视图。
图中：
1、固定板；2、对接板；3、安装槽；4、安装条；5、定位孔；6、螺纹孔；7、导向衬板本体；8、导向孔；9、对接套；10、限位槽；11、限位块；12、环形板；13、导向杆；14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，包括固定板1，固定板1的顶部等距开设有多个安装槽3，多个安装槽3的内部均滑动连接有安装条4，多个安装条4的顶部均固定有导向衬板本体7，多个导向衬板本体7的一侧均呈弧状延伸至另一个导向衬板本体7的上方，多个安装条4的一端均固定有对接套9，多个安装条4的底部靠近两侧边缘处均开设有定位孔5；
使用时，将导向衬板本体7安装在安装条4的顶部，并且将导向衬板本体7的一侧设置成弧状延伸至另一个导向衬板本体7的上方，通过弧面使得可以对物料进行导向，同时在实际使用时导向衬板本体7采用贝氏体耐磨钢制成，提高了强度，在更换时只需要将损坏的导向衬板本体7更换即可，降低了使用成本。
进一步的，固定板1的一侧固定有对接板2，安装槽3的内部底面靠近两侧边缘处均开设有贯穿至固定板1底部的螺纹孔6，通过设置螺纹孔6便于外部螺栓与安装条4相互连接，设置对接板2便于安装固定板1。
为了便于对安装条4更换和安装，在多个安装槽3的一侧内壁均贯穿至固定板1的外侧，多个安装槽3的另一侧内壁均开设有导向孔8；
使用时，多个对接套9的一端均滑动连接在导向孔8的内部，多个导向孔8的一侧内壁均固定有导向杆13，多个导向杆13的一端均延伸至对接套9的内部，多个导向杆13的外表面均滑动连接有环形板12，多个环形板12的一侧均固定有弹簧14，多个弹簧14的一端均固定在导向孔8的一侧内壁上，多个导向孔8的两侧内壁均开设有限位槽10，多个对接套9的外表面均固定有卡合在限位槽10内部的限位块11。
在更换时需要将安装条4取出，首先将螺纹孔6内部用于固定安装条4的外部螺栓取出，然后在弹簧14的弹性力作用下带动环形板12将对接套9顶升出去，从而可以将安装条4从安装槽3的内部向一侧推动，便于人们取出安装条4；
在环形板12滑动时，通过限位槽10和限位块11的相互卡合，使得环形板12可以平稳滑动。
工作原理，在使用时，将导向衬板本体7安装在安装条4的顶部，并且将导向衬板本体7的一侧设置成弧状延伸至另一个导向衬板本体7的上方，通过弧面使得可以对物料进行导向，同时在实际使用时导向衬板本体7采用贝氏体耐磨钢制成，提高了强度，在更换时只需要将损坏的导向衬板本体7更换即可，降低了使用成本，在更换时需要将安装条4取出，首先将螺纹孔6内部用于固定安装条4的外部螺栓取出，然后在弹簧14的弹性力作用下带动环形板12将对接套9顶升出去，从而可以将安装条4从安装槽3的内部向一侧推动，便于人们取出安装条4，在环形板12滑动时，通过限位槽10和限位块11的相互卡合，使得环形板12可以平稳滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部等距开设有多个安装槽（3），多个所述安装槽（3）的内部均滑动连接有安装条（4），多个所述安装条（4）的顶部均固定有导向衬板本体（7），多个所述导向衬板本体（7）的一侧均呈弧状延伸至另一个导向衬板本体（7）的上方，多个所述安装条（4）的一端均固定有对接套（9），多个所述安装条（4）的底部靠近两侧边缘处均开设有定位孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：所述固定板（1）的一侧固定有对接板（2），所述安装槽（3）的内部底面靠近两侧边缘处均开设有贯穿至固定板（1）底部的螺纹孔（6）。
3.根据权利要求2所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：多个所述安装槽（3）的一侧内壁均贯穿至固定板（1）的外侧，多个所述安装槽（3）的另一侧内壁均开设有导向孔（8）。
4.根据权利要求3所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：多个所述对接套（9）的一端均滑动连接在导向孔（8）的内部，多个所述导向孔（8）的一侧内壁均固定有导向杆（13）。
5.根据权利要求4所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：多个所述导向杆（13）的一端均延伸至对接套（9）的内部，多个所述导向杆（13）的外表面均滑动连接有环形板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：多个所述环形板（12）的一侧均固定有弹簧（14），多个所述弹簧（14）的一端均固定在导向孔（8）的一侧内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种基于贝氏体耐磨钢的磨机衬板，其特征在于：多个所述导向孔（8）的两侧内壁均开设有限位槽（10），多个所述对接套（9）的外表面均固定有卡合在限位槽（10）内部的限位块（11）。
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