CN220860996U - 一种废气净化用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化用处理装置,涉及废气处理技术领域。本实用新型,包括处理箱,所述处理箱的左右两侧内壁设置有排灰组件,所述排灰组件的内部插接安装有用于对灰尘进行收集的集灰盒,所述排灰组件的内部插接安装有用于对废气进行过滤的过滤筒,所述处理箱的内部设置有活动组件。本实用新型通过环形清理刷在过滤筒的内部移动进而使得对过滤筒内壁的灰尘进行清理,清理掉的灰尘经过排灰组件排入至集灰盒的内部,进而使得经过集灰盒使得对灰尘进行集中处理,过滤后的废气经气体流动管道导入至处理箱内壁的水中进而使得对废气进行水洗,通过排气口进而使得对处理后的气体进行排出,通过排废口进而方便对处理箱内部的废水进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种废气净化用处理装置。
背景技术
废气净化处理是指对工业生产、能源利用、废物处理等过程中产生的废气进行处理和净化,以达到排放标准或回收利用的要求,废气净化用处理装置主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行处理净化。
公开号为CN217662155U的中国专利公开了环保工程用废气净化处理装置,包括:处理箱,所述处理箱上设置有粉尘过滤清洗机构和气体中和机构;所述粉尘过滤清洗机构包括有转动杆一、固定板、两个弧形固定架一、粉尘过滤网一、两个弧形固定架二、粉尘过滤网二、风机、电机一、两个挡块、进水箱和三个进水管,所述转动杆一转动安装在处理箱内。
针对上述公开技术,在对废气进行过滤处理时通过粉尘过滤网一进而使得对废气中的灰尘进行过滤,其粉尘过滤网一会残留粉尘,而上述技术在使用时粉尘过滤网一残留的灰尘需要将粉尘过滤网一进行拆卸才能方便对粉尘过滤网一进行清理,在对粉尘过滤网一进行拆卸清理比较费时费力。
为此提出一种废气净化用处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种废气净化用处理装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种废气净化用处理装置,包括处理箱,所述处理箱的左右两侧内壁设置有排灰组件,所述排灰组件的内部插接安装有用于对灰尘进行收集的集灰盒,所述排灰组件的内部插接安装有用于对废气进行过滤的过滤筒,所述处理箱的内部设置有活动组件,所述活动组件的活动部固定安装有用于对过滤筒的内壁进行清理的环形清理刷,所述处理箱的左侧壁固定安装有废气进气管道,所述处理箱的内壁且位于过滤筒的下方固定安装有隔板,所述隔板的底面设置有气体流动管道,所述处理箱的底面设置有废水排出的排废口,所述处理箱的左侧壁设置有排气口。
进一步地,所述排灰组件包括壳体,所述处理箱的左右两侧内壁固定安装有壳体,所述壳体的内壁固定安装有限位环,所述壳体的底面设置有排灰通道,所述排灰通道贯穿处理箱固定安装有箱体,所述箱体的内部插接安装有集灰盒。
进一步地,所述活动组件包括电动机,所述处理箱的右侧壁固定安装有电动机,所述电动机的输出端贯穿处理箱的右侧壁以及右侧壳体固定安装有往复螺纹杆,所述壳体的内壁固定安装有限位杆,所述往复螺纹杆的表面螺纹套设有活动架,所述活动架的表面固定安装有环形清理刷,且环形清理刷的表面和过滤筒的内壁呈贴合设置。
进一步地,所述排灰通道呈倾斜设置,且集灰盒位于排灰通道的排出口处的正下方。
进一步地,所述活动架的表面开设有通孔,且活动架表面的通孔和限位杆相匹配。
进一步地,所述环形清理刷呈圆环状,且环形清理刷和过滤筒的内壁呈贴合设置,且过滤筒的两端和限位环呈贴合设置。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过排气口将水加入至处理箱的内部,使得水没过气体流动管道的底端,通过废气进气管道使得将废气导入至过滤筒的内部,通过过滤筒进而使得对废气进行过滤使得废气中的灰尘附着在过滤筒的内壁,通过活动组件带动环形清理刷往复移动,通过环形清理刷在过滤筒的内部移动进而使得对过滤筒内壁的灰尘进行清理,清理掉的灰尘经过排灰组件排入至集灰盒的内部,进而使得经过集灰盒使得对灰尘进行集中处理,过滤后的废气经气体流动管道导入至处理箱内壁的水中进而使得对废气进行水洗,通过排气口进而使得对处理后的气体进行排出,通过排废口进而方便对处理箱内部的废水进行排出。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型正视图的结构示意图;
图3是本实用新型局部结构正视图的示意图;
图4是本实用新型正剖视图的结构示意图;
附图标记:1、处理箱;2、排灰组件;201、壳体;202、限位环;203、排灰通道;204、箱体;3、集灰盒;4、过滤筒;5、活动组件;501、电动机;502、往复螺纹杆;503、限位杆;504、活动架;6、环形清理刷;7、废气进气管道;8、隔板;9、气体流动管道;10、排废口;11、排气口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种废气净化用处理装置,包括处理箱1,处理箱1的左右两侧内壁设置有排灰组件2,排灰组件2的内部插接安装有用于对灰尘进行收集的集灰盒3,排灰组件2的内部插接安装有用于对废气进行过滤的过滤筒4,处理箱1的内部设置有活动组件5,活动组件5的活动部固定安装有用于对过滤筒4的内壁进行清理的环形清理刷6,处理箱1的左侧壁固定安装有废气进气管道7,处理箱1的内壁且位于过滤筒4的下方固定安装有隔板8,隔板8的底面设置有气体流动管道9,处理箱1的底面设置有废水排出的排废口10,处理箱1的左侧壁设置有排气口11;具体的为,通过排气口11将水加入至处理箱1的内部,使得水没过气体流动管道9的底端,通过废气进气管道7使得将废气导入至过滤筒4的内部,通过过滤筒4进而使得对废气进行过滤使得废气中的灰尘附着在过滤筒4的内壁,通过活动组件5带动环形清理刷6往复移动,通过环形清理刷6在过滤筒4的内部移动进而使得对过滤筒4内壁的灰尘进行清理,清理掉的灰尘经过排灰组件2排入至集灰盒3的内部,进而使得经过集灰盒3使得对灰尘进行集中处理,过滤后的废气经气体流动管道9导入至处理箱1内壁的水中进而使得对废气进行水洗,通过排气口11进而使得对处理后的气体进行排出,通过排废口10进而方便对处理箱1内部的废水进行排出。
如图1、图4所示,排灰组件2包括壳体201,处理箱1的左右两侧内壁固定安装有壳体201,壳体201的内壁固定安装有限位环202,壳体201的底面设置有排灰通道203,排灰通道203贯穿处理箱1固定安装有箱体204,箱体204的内部插接安装有集灰盒3;具体的为,通过限位环202进而使得对过滤筒4进行限位,通过环形清理刷6对过滤筒4内壁清理完的灰尘清扫至壳体201的内部,经排灰通道203将灰尘排入至集灰盒3的内部,经集灰盒3进而方便对灰尘进行集中处理。
如图1、图3、图4所示,活动组件5包括电动机501,处理箱1的右侧壁固定安装有电动机501,电动机501的输出端贯穿处理箱1的右侧壁以及右侧壳体201固定安装有往复螺纹杆502,壳体201的内壁固定安装有限位杆503,往复螺纹杆502的表面螺纹套设有活动架504,活动架504的表面固定安装有环形清理刷6,且环形清理刷6的表面和过滤筒4的内壁呈贴合设置;具体的为,通过电动机501带动往复螺纹杆502转动,通过往复螺纹杆502和活动架504啮合进而使得对活动架504沿限位杆503的表面进行往复移动,经过活动架504带动环形清理刷6进而使得对过滤筒4内壁的灰尘进行清理。
如图4所示,排灰通道203呈倾斜设置,且集灰盒3位于排灰通道203的排出口处的正下方;具体的为,通过集灰盒3位于排灰通道203排出口的正下方进而方便对灰尘进行收集。
如图4所示,活动架504的表面开设有通孔,且活动架504表面的通孔和限位杆503相匹配;具体的为,通过活动架504表面通孔和限位杆503匹配进而方便对活动架504进行限位导向。
如图4所示,环形清理刷6呈圆环状,且环形清理刷6和过滤筒4的内壁呈贴合设置,且过滤筒4的两端和限位环202呈贴合设置;具体的为,通过环形清理刷6和过滤筒4的内壁接触进而使得对过滤筒4内壁的灰尘进行清理。
综上:通过排气口11将水加入至处理箱1的内部,使得水没过气体流动管道9的底端,通过废气进气管道7使得将废气导入至过滤筒4的内部,通过过滤筒4进而使得对废气进行过滤使得废气中的灰尘附着在过滤筒4的内壁,通过活动组件5带动环形清理刷6往复移动,通过环形清理刷6在过滤筒4的内部移动进而使得对过滤筒4内壁的灰尘进行清理,清理掉的灰尘经过排灰组件2排入至集灰盒3的内部,进而使得经过集灰盒3使得对灰尘进行集中处理,过滤后的废气经气体流动管道9导入至处理箱1内壁的水中进而使得对废气进行水洗,通过排气口11进而使得对处理后的气体进行排出,通过排废口10进而方便对处理箱1内部的废水进行排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种废气净化用处理装置,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的左右两侧内壁设置有排灰组件(2),所述排灰组件(2)的内部插接安装有用于对灰尘进行收集的集灰盒(3),所述排灰组件(2)的内部插接安装有用于对废气进行过滤的过滤筒(4),所述处理箱(1)的内部设置有活动组件(5),所述活动组件(5)的活动部固定安装有用于对过滤筒(4)的内壁进行清理的环形清理刷(6),所述处理箱(1)的左侧壁固定安装有废气进气管道(7),所述处理箱(1)的内壁且位于过滤筒(4)的下方固定安装有隔板(8),所述隔板(8)的底面设置有气体流动管道(9),所述处理箱(1)的底面设置有废水排出的排废口(10),所述处理箱(1)的左侧壁设置有排气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化用处理装置,其特征在于,所述排灰组件(2)包括壳体(201),所述处理箱(1)的左右两侧内壁固定安装有壳体(201),所述壳体(201)的内壁固定安装有限位环(202),所述壳体(201)的底面设置有排灰通道(203),所述排灰通道(203)贯穿处理箱(1)固定安装有箱体(204),所述箱体(204)的内部插接安装有集灰盒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化用处理装置,其特征在于,所述活动组件(5)包括电动机(501),所述处理箱(1)的右侧壁固定安装有电动机(501),所述电动机(501)的输出端贯穿处理箱(1)的右侧壁以及右侧壳体(201)固定安装有往复螺纹杆(502),所述壳体(201)的内壁固定安装有限位杆(503),所述往复螺纹杆(502)的表面螺纹套设有活动架(504),所述活动架(504)的表面固定安装有环形清理刷(6),且环形清理刷(6)的表面和过滤筒(4)的内壁呈贴合设置。
4.根据权利要求2所述的一种废气净化用处理装置,其特征在于,所述排灰通道(203)呈倾斜设置,且集灰盒(3)位于排灰通道(203)的排出口处的正下方。
5.根据权利要求3所述的一种废气净化用处理装置,其特征在于,所述活动架(504)的表面开设有通孔,且活动架(504)表面的通孔和限位杆(503)相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种废气净化用处理装置,其特征在于,所述环形清理刷(6)呈圆环状,且环形清理刷(6)和过滤筒(4)的内壁呈贴合设置,且过滤筒(4)的两端和限位环(202)呈贴合设置。
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