CN220860673U - 甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统 - Google Patents

甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统,其包括中间再沸器,洗涤塔塔顶排气口通过管路与中间再沸器的热介质进口连通,中间再沸器的热介质出口与中间罐的进口连通;脱氯甲烷塔的中部设有上下设置的返回口和采出口,采出口通过管路与中间再沸器的冷介质进口连通,中间再沸器的冷介质出口与返回口连通。优点:洗涤塔塔顶排出的混合气与脱氯甲烷塔中部采出的以氯甲烷为主的液相在中间再沸器中进行换热,一方面可以对脱氯甲烷塔中部采出的液体进行加热之后再经返回口送回到脱氯甲烷塔中;另一方面,可以对洗涤塔顶气相进行冷凝、冷却,实现了洗涤塔塔顶热量的回收利用,达到节能降耗的目的。

Description

甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统
技术领域:
本实用新型涉及有机硅生产技术领域,具体地说涉及一种甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统。
背景技术:
有机硅流化床反应器产出的粗单体先经过净化单元净化,之后再送到精馏单元进行精馏。其中,净化单元的洗涤塔塔顶排出的混合气经过空冷、循环水、冷冻水冷凝、冷却后,液相进入中间罐,中间罐收集的液相分为两路,一路送回到洗涤塔顶作为回流液,另一路送入到脱氯甲烷塔;未被冷凝的混合气则经过氯甲烷压缩机压缩后送到精馏单元的脱氯甲烷塔中进行精馏。存在的问题:1、净化单元洗涤塔塔顶排放的混合气温度为85℃-90℃,利用空冷、循环水和冷冻水冷凝、冷却,混合气自带热量没有得到有效利用,造成能源浪费;2、精馏单元的脱氯甲烷塔塔底的温度为163℃左右,而塔顶的温度为40℃,为了保持塔内问题,塔底再沸器需要消耗大量的蒸汽,能耗较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统。
本实用新型由如下技术方案实施:甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统,其特征在于,其包括中间再沸器,洗涤塔塔顶排气口通过管路与所述中间再沸器的热介质进口连通,所述中间再沸器的热介质出口与所述中间罐的进口连通,所述中间罐的排气口与循环水冷却器的进口连通,所述循环水冷却器的排气口与所述冷冻冷却器的进口连通,所述循环水冷却器的排水口和所述冷冻冷却器的排水口均与所述中间罐的进口连通;脱氯甲烷塔的中部设有上下设置的返回口和采出口,所述采出口通过管路与所述中间再沸器的冷介质进口连通,所述中间再沸器的冷介质出口与所述返回口连通。
本实用新型的优点:洗涤塔塔顶排出的混合气与脱氯甲烷塔中部采出的以氯甲烷为主的液相在中间再沸器中进行换热,一方面可以对脱氯甲烷塔中部采出的液体进行加热之后再经返回口送回到脱氯甲烷塔中;另一方面,可以对洗涤塔顶气相进行冷凝、冷却,实现了洗涤塔塔顶热量的回收利用,达到节能降耗的目的。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
标记名称
1-中间再沸器,2-洗涤塔,3-中间罐,4-循环水冷却器,5-冷冻冷却器,6-返回口,7-采出口,8-脱氯甲烷塔。
具体实施方式:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统,其包括中间再沸器1,洗涤塔2塔顶排气口通过管路与中间再沸器1的热介质进口连通,中间再沸器1的热介质出口与中间罐3的进口连通,中间罐3的排气口与循环水冷却器4的进口连通,循环水冷却器4的排气口与冷冻冷却器5的进口连通,循环水冷却器4的排水口和冷冻冷却器5的排水口均与中间罐3的进口连通;中间罐3收集的凝液分为两路,一路送回到洗涤塔2循环,另一路送入到脱氯甲烷塔8;脱氯甲烷塔8的中部设有上下设置的返回口6和采出口7,采出口7通过管路与中间再沸器1的冷介质进口连通,中间再沸器1的冷介质出口与返回口6连通。脱氯甲烷塔8中部采出口7采出的液体温度为65℃左右,洗涤塔2塔顶排出的85-90℃的混合气与脱氯甲烷塔8中部采出的气体在中间再沸器1中进行换热,一方面可以对脱氯甲烷塔8中部采出的液体进行加热之后再经返回口6送回到脱氯甲烷塔8中,进而达到提高脱氯甲烷塔8内温度,降低塔底再沸器能耗的目的;另一方面,可以降低混合气的温度,降温后的混合气送入中间罐3进行气固分离,冷凝后的凝液收集到中间罐3中,混合气则经过循环水冷却器4和冷冻冷却器5冷却,循环水冷却器4和冷冻冷却器5排出的冷凝液收集到中间罐3中,排出的混合气则继续送入氯甲烷压缩机中压缩,压缩后送入到精馏系统。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.甲基氯硅烷单体合成洗涤塔塔顶混合气热量利用系统,其特征在于,其包括中间再沸器,洗涤塔塔顶排气口通过管路与所述中间再沸器的热介质进口连通,所述中间再沸器的热介质出口与中间罐的进口连通,所述中间罐的排气口与循环水冷却器的进口连通,所述循环水冷却器的排气口与冷冻冷却器的进口连通,所述循环水冷却器的排水口和所述冷冻冷却器的排水口均与所述中间罐的进口连通;脱氯甲烷塔的中部设有上下设置的返回口和采出口,所述采出口通过管路与所述中间再沸器的冷介质进口连通,所述中间再沸器的冷介质出口与所述返回口连通。
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