CN220859917U - 一种适配中部排烟锅具的加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适配中部排烟锅具的加热组件，包括圆筒状的安装套管，安装套管外侧顶部安装环状的加热组件；加热组件底部贴合安装环状的基座；基座顶部设置设备槽，基座底部设置布线槽。本实用新型中，环状的加热组件适配于中空排烟锅具的锅底，不存在过热与阻碍排烟的问题，且安装套管顶部设置定位槽以确保摆放准确，基座的限位凹边与螺孔设置确保了装配准确且牢固。

Description

一种适配中部排烟锅具的加热组件

技术领域

本实用新型涉及抽烟排气技术领域，尤其涉及一种适配中部排烟锅具的加热组件。

背景技术

现有中部镂空以设置抽风口，从中部进行抽烟排烟的锅具，此类锅具可高效抽离升腾的油烟，但其底部需连接抽风管，若使用常规加热组件，则其底部将无法连接抽风管，仅能实现加热功能，且加热组件中部持续加热，却无导热介质传导其产生的热量，易导致常规加热组件过热降频，甚至断电停机。

发明内容

本实用新型实施例公开一种适配中部排烟锅具的加热组件，包括：

圆筒状的安装套管1，所述安装套管1外侧顶部安装环状的加热组件2；

所述加热组件2底部贴合安装环状的基座3；

所述基座3顶部设置设备槽31，所述基座3底部设置布线槽32。

优选的，所述安装套管1顶部环绕设置定位槽11，用以供定位装入锅具底部的定位榫71。

优选的，所述安装套管1采用隔热材质，其底部联通负压抽风管。

优选的，所述基座3的底部边缘设置限位凹边33，用以供限位装入餐台6。

优选的，所述基座3的外侧边缘设置若干螺孔34，用以供螺接固定于餐台6。

优选的，所述设备槽31用以供装配控制所述加热组件2的控制面板。

优选的，所述布线槽32用以供布设连接所述控制面板的电源线缆与控制线缆。

优选的，于所述安装套管1内部安装抽风组件4，用以供转动形成自上而下的抽风风道。

优选的，于所述安装套管1内部安装过滤组件5，用以滤除安装套管1内气流所含油滴。

优选的，所述安装套管1内部，所述过滤组件5置于所述抽风组件4的下风处。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

环状的加热组件适配于中空排烟锅具的锅底，不存在过热与阻碍排烟的问题，且安装套管顶部设置定位槽以确保摆放准确，基座的限位凹边与螺孔设置确保了装配准确且牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种适配中部排烟锅具的加热组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型公开的一种适配中部排烟锅具的加热组件的顶部结构示意图；

图3是本实用新型公开的一种适配中部排烟锅具的加热组件的底部结构示意图；

图4是本实用新型公开的一种适配中部排烟锅具的加热组件的剖面示意图；

图5是本实用新型公开的另一种适配中部排烟锅具的加热组件于餐台上适配中部排烟锅具的使用示意图。

主要结构符号说明如下表：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，该适配中部排烟锅具的加热组件可以包括以下内容。

圆筒状的安装套管1，安装套管1外侧顶部安装环状的加热组件2；

加热组件2底部贴合安装环状的基座3；

基座3顶部设置设备槽31，基座3底部设置布线槽32。

本实施例中，加热组件与基座贴合安装，既可避免加热组件产生的热量传导至餐台，也可为加热组件提供承托，避免加热组件与硬质餐台直接接触。

其中部的安装套管顶部联通中部排烟锅具抽风管道的底部，安装套管底部联通负压抽风管的抽风口，从而其可直接安装于中部镂空的餐台上，并装入负压抽风管，适配中部排烟锅具7进行使用。

可以理解的是，安装套管的底部可选配不同口径，以适配联通不同管径的负压抽风管，还可配置多个口径转换头，更为灵活地装配。

本实施例中，安装套管1顶部环绕设置定位槽11，用以供定位装入锅具底部的定位榫7161。

在此，中部排烟锅具底部设置有定位榫71，唯有定位榫71卡入定位槽中，中部排烟锅具才能平稳摆放于加热组件上，从而便于用户将其摆放准确，使得抽风管道与安装套管对齐，接合部实现良好密封，获得通畅的抽风风道。

本实施例中，安装套管1采用隔热材质，其底部联通负压抽风管。

在此，安装套管可以采用陶瓷、电木等材质，以获得良好的耐热性能，确保在触及高温的加热组件、锅底以及内部流动高温油烟的情况下，不发生形变等状况。

本实施例中，基座3的底部边缘设置限位凹边33，用以供限位装入餐台6。

在此，对于底部边缘设置凸边的安装槽位，限位凹边可确保加热设备安装准确到位，并在安装过程中进行安装引导，避免磕碰。

本实施例中，基座3的外侧边缘设置若干螺孔34，用以供螺接固定于餐台6。

在此，对装配到位的加热设备，通过螺钉将其与餐台牢固固定。

本实施例中，设备槽31用以供装配控制加热组件2的控制面板。

本实施例中，布线槽32用以供布设连接控制面板的电源线缆与控制线缆。

在此，加热组件的控制面板容置于设备槽中，并于布线槽中布设电源线缆与控制线缆，连接外置的控制设备，便于用户即时控制加热功率等参数。

本实施例中，于安装套管1内部安装抽风组件4，用以供转动形成自上而下的抽风风道。

本实施例中，于安装套管1内部安装过滤组件5，用以滤除安装套管1内气流所含油滴。

在此，若不具备布设大功率的中央抽风机，或者不具备铺设抽风官网的条件，则可于餐台内部设置独立的抽风组件与过滤组件5，从而将餐台顶部的油烟抽离并经过滤组件5过滤，从餐台侧面等位置排出较为洁净的尾气。

本实施例中，安装套管1内部，过滤组件5置于抽风组件4的下风处。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

环状的加热组件适配于中空排烟锅具的锅底，不存在过热与阻碍排烟的问题，且安装套管顶部设置定位槽以确保摆放准确，基座的限位凹边与螺孔设置确保了装配准确且牢固。

Claims (10)

1.一种适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

圆筒状的安装套管(1)，所述安装套管(1)外侧顶部安装环状的加热组件(2)；

所述加热组件(2)底部贴合安装环状的基座(3)；

所述基座(3)顶部设置设备槽(31)，所述基座(3)底部设置布线槽(32)。

2.根据权利要求1所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述安装套管(1)顶部环绕设置定位槽(11)，用以供定位装入锅具底部的定位榫(71)。

3.根据权利要求2所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述安装套管(1)采用隔热材质，其底部联通负压抽风管。

4.根据权利要求1所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述基座(3)的底部边缘设置限位凹边(33)，用以供限位装入餐台(6)。

5.根据权利要求3所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述基座(3)的外侧边缘设置若干螺孔(34)，用以供螺接固定于餐台(6)。

6.根据权利要求1所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述设备槽(31)用以供装配控制所述加热组件(2)的控制面板。

7.根据权利要求6所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述布线槽(32)用以供布设连接所述控制面板的电源线缆与控制线缆。

8.根据权利要求1所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

于所述安装套管(1)内部安装抽风组件(4)，用以供转动形成自上而下的抽风风道。

9.根据权利要求8所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

于所述安装套管(1)内部安装过滤组件(5)，用以滤除安装套管(1)内气流所含油滴。

10.根据权利要求9所述的适配中部排烟锅具的加热组件，其特征在于，包括：

所述安装套管(1)内部，所述过滤组件(5)置于所述抽风组件(4)的下风处。