CN220858735U - 一种plc控制柜的散热防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于控制柜技术领域，提供了一种PLC控制柜的散热防尘装置，包括柜体，柜体上安装有空气流动通孔、散热装置和防尘装置；散热装置包括散热风扇及盖板，散热风扇通过固定架安装在空气流动通孔处；防尘装置包括滑动安装架及嵌于所述滑动安装架内的透气滤棉，滑动安装架于所述固定架内适配安装，且滑动设置；所述透气滤棉设有滤孔，防尘装置位于散热装置一侧，且散热风扇、盖板、透气滤棉和滑动安装架在固定架上从内到外依次排列安装。借此，本实用新型可以将PLC控制柜的散热与防尘功能进行融合，在满足PLC控制柜散热需求的同时，可高效防尘，方便拆装和清洁，且维护方便快捷，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种控制柜散热防尘装置。
背景技术
PLC控制柜内部含有大量的电路元器件，控制柜内部的散热和防尘是控制柜在使用过程中必须要注意的事项，散热情况较差会导致内部温度过高，长时间容易造成控制柜内电路元器件失效线路老化引起故障。而控制柜长时间积聚灰尘会进入控制柜内部，最终灰尘会进入各种接头和线路板中，导致线路接触不良，从而影响控制柜的正常使用，所以有必要在控制柜使用中安装散热防尘装置。但在以往的经验设计中，散热往往通过直接在控制柜柜壁上打百叶孔，既无散热装置也无防尘装置，这样的散热效果不理想，而且基本无防尘效果。现有技术公开了申请号为：201721513644.6的一种配电柜散热防尘装置，所述防尘装置由滤孔、透气滤棉、叶片、固定槽、散热风扇、连接底板组成，所述透气滤棉上设有滤孔，所述叶片嵌入连接在散热风扇内，所述散热风扇上设有固定槽，所述连接底板与散热风扇相贴合，所述透气滤棉与散热风扇相粘合。但是该现有技术并未装有进风口，且由于透气滤棉安装在风扇后端，导致拆装繁琐，不易清洗更换透气滤棉，导致其散热结果不理想且无法完全防尘，容易导致控制柜内部线路不正常，从而影响正常工作。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种PLC控制柜的散热防尘装置，其可以将PLC控制柜的散热与防尘功能进行融合，在满足PLC控制柜散热需求的同时，可高效防尘，方便拆装和清洁，且维护方便快捷，适用范围广。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种PLC控制柜的散热防尘装置，包括柜体，所述柜体上安装有空气流动通孔、散热装置和防尘装置；
所述散热装置包括散热风扇及盖板，所述散热风扇通过固定架安装在空气流动通孔处；
所述防尘装置包括滑动安装架及嵌于所述滑动安装架内的透气滤棉，所述滑动安装架于所述固定架内适配安装，且滑动设置；所述透气滤棉设有滤孔，所述防尘装置位于散热装置一侧，且所述散热风扇、盖板、透气滤棉和滑动安装架在固定架上从内到外依次排列安装。
根据本实用新型的PLC控制柜的散热防尘装置，所述空气流动通孔其出风口位于进风口上方。
根据本实用新型的PLC控制柜的散热防尘装置，所述固定架的一侧开设有与所述滑动安装架相适配的开口，所述固定架的空腔内设有滑道槽，所述滑动安装架通过所述开口于所述滑道槽内滑动设置。
根据本实用新型的PLC控制柜的散热防尘装置，所述滑道槽设有两个，且两所述滑道槽于所述固定架内上下对应设置，所述滑动安装架安装于两所述滑道槽之间，且所述滑动安装架两侧端面均设有门扣手。
根据本实用新型的PLC控制柜的散热防尘装置，所述盖板上有开平底沉孔，所述散热风扇上对应所述平底沉孔开设有安装孔，所述平底沉孔和安装孔之间通过螺丝固定。
根据本实用新型的PLC控制柜的散热防尘装置，所述固定架一侧嵌入柜体，所述散热装置和防尘装置均安装在所述固定架上。
本实用新型提供了一种PLC控制柜的散热防尘装置，包括柜体，所述柜体上安装有空气流动通孔，散热装置和防尘装置。所述空气流动通孔包括进风口和出风口，所述出风口和进风口成上下位置，外部冷空气由进风口进入，PLC控制柜内热空气向上流动由出风口流出，形成冷热空气循环。其中所述散热装置包括散热风扇和盖板，所述散热风扇通过固定架安装在所述空气流动通孔的出风口处，所述散热风扇和盖板通过平头螺丝安装于所述出风口内外两侧，所述防尘装置位于所述散热装置的外侧，包括滑动安装架及嵌于所述滑动安装架内的透气滤棉，所述固定架的一侧开设有与所述滑动安装架相适配的开口，所述固定架的空腔内设有滑道槽，所述滑动安装架于所述固定架内适配安装且通过所述开口于所述滑道槽内滑动设置，所述滑道槽设有两个，且两所述滑道槽于所述固定架内上下对应设置，所述滑动安装架安装于两所述滑道槽之间，且所述滑动安装架两侧端面均设有门扣手。所述透气滤棉材质为活性炭，且设有滤孔，具有粘附性强的作用，可以非常有效的防尘。所述固定架一侧嵌入柜体，所述散热装置和防尘装置均安装在所述固定架上，并且可以徒手拆装防尘装置中的透气滤棉，清洗方便，防尘效果好。
附图说明
图1是本实用新型的背侧立体结构示意图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是本实用新型中散热防尘装置的背侧结构示意图。
图4是本实用新型中散热防尘装置的正侧结构示意图。
图5是本实用新型中防尘装置的立体结构局部剖视图。
在图中，1-底板，2-进风口，3-柜体，4-固定架，5-滑动安装架，6-透气滤棉，7-滤孔，8-门扣手，9-盖板，10-散热风扇，11-滑道槽，12-开口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2，本实用新型提供了一种PLC控制柜的散热防尘装置，该PLC散热防尘装置包括柜体3，所述柜体3的底部设有底板1，柜体上安装有空气流动通孔，所述空气流动通孔包括进风口2和出风口，所述出风口安装有散热装置和防尘装置。所述散热装置包括散热风扇10及盖板9，所述散热风扇10通过固定架4安装在出风口，所述防尘装置包括滑动安装架5及嵌于所述滑动安装架5内的透气滤棉6。
参见图1和图2，优选的是，本实施例中所述空气流动通孔安装在所述柜体3背壁，其中所述空气流动通孔中出风口位于进风口2上方，外部冷空气由所述进风口2进入，PLC控制柜内热空气向上流动经散热风扇10由所述出风口流出，形成冷热空气循环，更利于散热。
参见图3、图4和图5，另外，所述滑动安装架5于固定架4内适配安装，所述固定架4的一侧开设有与滑动安装架5相适配的开口12，固定架4的空腔内设有滑道槽11，滑动安装架5通过开口12于滑道槽1内滑动设置，透气滤棉6材质为活性炭且设有滤孔7，具有粘附性强的作用，能有效防尘。所述透气滤棉6通过嵌装的方式于滑动安装架5内安装，滑动安装架5通过固定架4上开设有的开口12跟设有的滑道槽11于固定架4内滑动安装，为透气滤棉6的清洗更换提供了便捷。同时在本实施例中，滑动安装架5为对称结构，滑动安装架5的两侧端面上均设有门扣手8，当滑动安装架5被取下后，安装时推动其两侧任一一侧端面均可以将滑动安装架5通过滑道槽11安装到固定架4上。
参见图3和图4，更好的，所述盖板9上有开平底沉孔，所述散热风扇10上对应所述平底沉孔开设有安装孔，所述平底沉孔和安装孔之间通过平头螺丝固定。平头螺丝拧紧后与盖板9平面齐平，使散热风扇10与盖板9相贴合。
进一步的，所述固定架4一侧嵌入柜体3，所述散热风扇10和盖板9组成的散热装置和所述滑动安装架5和过滤滤棉6组成的防尘装置均安装在所述固定架5上。
在本实施例中，结合图1～图5，在实际使用时，将PLC控制柜通电，散热风扇10快速转动能够为其散热，同时透气滤棉6中包含大量滤孔7，能够在散热的同时达到良好的防尘效果，由于透气滤棉6嵌装在滑动安装板5上，在需要清洗或更换透气滤棉6时，只需通过滑动安装架5侧端面上的门扣手8将滑动安装架5拉出，将嵌装在滑动安装架5上的透气滤棉6取下进行清洗或更换，清洗更换完成后再放入使其重新嵌装在滑动安装架5上，由于滑动安装架5两侧端面均设有门扣手8，因此从两侧端面任意一侧均可以将滑动安装架5通过滑道槽11安装到固定架4上。
综上所述，本实用新型提供了一种PLC控制柜的散热防尘装置，包括柜体，柜体上安装有空气流动通孔，散热装置和防尘装置。所述空气流动通孔包括进风口和出风口，所述出风口和进风口成上下位置，外部冷空气由进风口进入，PLC控制柜内热空气向上流动由出风口流出，形成冷热空气循环。其中所述散热装置包括散热风扇和盖板，所述散热风扇通过固定架安装在所述空气流动通孔的出风口处，所述散热风扇和盖板通过平头螺丝安装于所述出风口内外两侧，所述防尘装置位于所述散热装置的外侧，包括滑动安装架及嵌于所述滑动安装架内的透气滤棉，所述固定架的一侧开设有与所述滑动安装架相适配的开口，所述固定架的空腔内设有滑道槽，所述滑动安装架于所述固定架内适配安装且通过所述开口于所述滑道槽内滑动设置，所述滑道槽设有两个，且两所述滑道槽于所述固定架内上下对应设置，所述滑动安装架安装于两所述滑道槽之间，且所述滑动安装架两侧端面均设有门扣手。所述透气滤棉材质为活性炭，且设有滤孔，具有粘附性强的作用，可以有效防尘。所述固定架一侧嵌入柜体，所述散热装置和防尘装置均安装在所述固定架上，并且可以徒手拆装防尘装置中的透气滤棉，清洗方便，防尘效果好。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，包括柜体，所述柜体上安装有空气流动通孔、散热装置和防尘装置；
所述散热装置包括散热风扇及盖板，所述散热风扇通过固定架安装在空气流动通孔处；
所述防尘装置包括滑动安装架及嵌于所述滑动安装架内的透气滤棉，所述滑动安装架于所述固定架内适配安装，且滑动设置；所述透气滤棉设有滤孔，所述防尘装置位于散热装置一侧，且所述散热风扇、盖板、透气滤棉和滑动安装架在固定架上从内到外依次排列安装。
2.根据权利要求1所述的PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，所述空气流动通孔其出风口位于进风口上方。
3.根据权利要求1所述的PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，所述固定架的一侧开设有与所述滑动安装架相适配的开口，所述固定架的空腔内设有滑道槽，所述滑动安装架通过所述开口于所述滑道槽内滑动设置。
4.根据权利要求3所述的PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，所述滑道槽设有两个，且两所述滑道槽于所述固定架内上下对应设置，所述滑动安装架安装于两所述滑道槽之间，且所述滑动安装架两侧端面均设有门扣手。
5.根据权利要求1所述的PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，所述盖板上有开平底沉孔，所述散热风扇上对应所述平底沉孔开设有安装孔，所述平底沉孔和安装孔之间通过螺丝固定，使散热风扇与盖板相贴合。
6.根据权利要求1所述的PLC控制柜的散热防尘装置，其特征在于，所述固定架一侧嵌入柜体，所述散热装置和防尘装置均安装在所述固定架上。
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