CN220857858U - 一种定子铁芯叠铆模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叠铆模具技术领域，具体是一种定子铁芯叠铆模具；本实用新型定子铁芯叠铆模具，包括铁芯片，所述铁芯片的下方安放有出料组件，所述铁芯片的上方安放有隔音组件，所述隔音组件包括上模具，所述上模具的外侧壁粘合有中空橡胶套，所述中空橡胶套的内腔填充有隔音棉，所述中空橡胶套的内侧壁底部为圆弧倒角设计，所述上模具的下方对应有下模具，导向孔内设置有导向柱，所述导向柱均匀设置在下模具的顶部，当上模具与下模具合模时中空橡胶套利用自身底部的圆弧倒角设计可以与下模具的外侧壁相贴合，并利用隔音棉可以有效减轻上模具和下模具的接触以及铁芯片之间的挤压产生噪音，进而有效改善工人的工作心情和厂房内的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠铆模具技术领域，具体是一种定子铁芯叠铆模具。
背景技术
电机铁芯是由一片一片的硅钢片叠铆而成，而电机铁芯自动叠铆模具就是将一片一片的硅钢片叠铆成形的模具。硅钢片叠铆时，需要在上一片硅钢片上冲出凸出的铆点，并将此铆点压入下一片硅钢片，在铁芯叠铆时上模具和下模具的接触以及钢硅片之间的挤压都会产生噪音，此类噪音会影响工人的工作心情和厂房内的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯叠铆模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子铁芯叠铆模具，包括铁芯片，所述铁芯片的下方安放有出料组件，所述铁芯片的上方安放有隔音组件，所述隔音组件包括上模具，所述上模具的外侧壁粘合有中空橡胶套，所述中空橡胶套的内腔填充有隔音棉，所述中空橡胶套的内侧壁底部为圆弧倒角设计，所述上模具的下方对应有下模具，导向孔内设置有导向柱，所述导向柱均匀设置在下模具的顶部，所述上模具的底部设置有冲头，所述中空橡胶套的内侧壁与下模具的外侧壁相对应，所述出料组件位于下模具的内腔且与下模具相配合。
优选的，所述出料组件包括顶板，所述顶板的底部设置有弹簧，所述顶板设置在下模具的冲压槽内。
优选的，所述铁芯片均匀放置在顶板的顶部，所述铁芯片与冲头相对应。
优选的，所述下模具的底部设置有下模固定板，所述下模固定板的底部开设有安装槽，所述下模具的冲压槽底部贯穿开设有收纳槽，所述收纳槽与安装槽相连通。
优选的，所述弹簧的底部设置在安装槽的底部，所述弹簧的顶部贯穿收纳槽与位于冲压槽的顶板的底部相连接。
优选的，所述下模固定板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架的顶部与上模具相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，当上模具与下模具合模时中空橡胶套利用自身底部的圆弧倒角设计可以与下模具的外侧壁相贴合，并利用隔音棉可以有效减轻上模具和下模具的接触以及铁芯片之间的挤压产生噪音，进而有效改善工人的工作心情和厂房内的工作环境，当冲头向上移动复位时，弹簧会带动顶板向上移动将完成叠铆的铁芯片顶出冲压槽，以此便于工人将其取出，进而提高装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右侧剖视图；
图3为本实用新型图2的A部放大图。
图中：1、下模具；11、上模具；12、中空橡胶套；13、隔音棉；14、导向柱；15、冲头；2、弹簧；21、顶板；3、铁芯片；4、下模固定板；41、支撑架；42、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种定子铁芯叠铆模具，包括铁芯片3，铁芯片3的下方安放有出料组件，铁芯片3的上方安放有隔音组件，隔音组件包括上模具11，上模具11的外侧壁粘合有中空橡胶套12，中空橡胶套12的内腔填充有隔音棉13，中空橡胶套12的内侧壁底部为圆弧倒角设计，上模具11的下方对应有下模具1，导向孔内滑动设置有导向柱14，导向柱14均匀固定设置在下模具1的顶部，通过导向柱14辅助上模具11稳定的上下移动，上模具11的底部固定设置有冲头15，中空橡胶套12的内侧壁与下模具1的外侧壁相对应，当上模具11向下移动时会带动中空橡胶套12和冲头15向下移动，当上模具11与下模具1合模时中空橡胶套12利用自身底部的圆弧倒角设计可以与下模具1的外侧壁相贴合，并利用隔音棉13可以有效减轻上模具11和下模具1的接触以及铁芯片3之间的挤压产生噪音，进而有效改善工人的工作心情和厂房内的工作环境，出料组件位于下模具1的内腔且与下模具1相配合。
出料组件包括顶板21，顶板21的底部固定设置有弹簧2，顶板21滑动设置在下模具1的冲压槽内，铁芯片3均匀放置在顶板21的顶部，铁芯片3与冲头15相对应，下模具1的底部固定设置有下模固定板4，下模固定板4的底部开设有安装槽，下模具1的冲压槽底部贯穿开设有收纳槽，收纳槽与安装槽相连通，弹簧2的底部固定设置在安装槽的底部，弹簧2的顶部贯穿收纳槽与位于冲压槽的顶板21的底部相连接，当冲头15向下移动时会将铁芯片3和顶板21挤压会冲压槽内，此时铁芯片3在冲头15和顶板21之间被挤压完成叠铆工作，然后当冲头15向上移动复位时，弹簧2会带动顶板21向上移动将完成叠铆的铁芯片3顶出冲压槽，以此便于工人将其取出，下模固定板4的顶部固定设置有支撑架41，支撑架41的顶部固定设置有液压缸42，液压缸42的输出端贯穿支撑架41的顶部与上模具11相连接，通过液压缸42带动上模具11上下移动。
工作原理：通过液压缸42带动上模具11上下移动，当上模具11向下移动时会带动中空橡胶套12和冲头15向下移动，当上模具11与下模具1合模时中空橡胶套12利用自身底部的圆弧倒角设计可以与下模具1的外侧壁相贴合，并利用隔音棉13可以有效减轻上模具11和下模具1的接触以及铁芯片3之间的挤压产生噪音，进而有效改善工人的工作心情和厂房内的工作环境，当冲头15向下移动时会将铁芯片3和顶板21挤压会冲压槽内，此时铁芯片3在冲头15和顶板21之间被挤压完成叠铆工作，然后当冲头15向上移动复位时，弹簧2会带动顶板21向上移动将完成叠铆的铁芯片3顶出冲压槽，以此便于工人将其取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定子铁芯叠铆模具，包括铁芯片(3)，其特征在于：所述铁芯片(3)的下方安放有出料组件，所述铁芯片(3)的上方安放有隔音组件，所述隔音组件包括上模具(11)，所述上模具(11)的外侧壁粘合有中空橡胶套(12)，所述中空橡胶套(12)的内腔填充有隔音棉(13)，所述中空橡胶套(12)的内侧壁底部为圆弧倒角设计，所述上模具(11)的下方对应有下模具(1)，导向孔内设置有导向柱(14)，所述导向柱(14)均匀设置在下模具(1)的顶部，所述上模具(11)的底部设置有冲头(15)，所述中空橡胶套(12)的内侧壁与下模具(1)的外侧壁相对应，所述出料组件位于下模具(1)的内腔且与下模具(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯叠铆模具，其特征在于：所述出料组件包括顶板(21)，所述顶板(21)的底部设置有弹簧(2)，所述顶板(21)设置在下模具(1)的冲压槽内。
3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯叠铆模具，其特征在于：所述铁芯片(3)均匀放置在顶板(21)的顶部，所述铁芯片(3)与冲头(15)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯叠铆模具，其特征在于：所述下模具(1)的底部设置有下模固定板(4)，所述下模固定板(4)的底部开设有安装槽，所述下模具(1)的冲压槽底部贯穿开设有收纳槽，所述收纳槽与安装槽相连通。
5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯叠铆模具，其特征在于：所述弹簧(2)的底部设置在安装槽的底部，所述弹簧(2)的顶部贯穿收纳槽与位于冲压槽的顶板(21)的底部相连接。
6.根据权利要求4所述的一种定子铁芯叠铆模具，其特征在于：所述下模固定板(4)的顶部设置有支撑架(41)，所述支撑架(41)的顶部设置有液压缸(42)，所述液压缸(42)的输出端贯穿支撑架(41)的顶部与上模具(11)相连接。
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