CN220857762U - 一种防爆振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆振动电机,属于电机技术领域,它解决了防爆振动电机内轴承上润滑油难以有效补充且回转轴易轴向滑动的问题。本实用新型包括机筒和安装在机筒两端的轴承端盖，机筒内安装有回转轴，轴承端盖内安装有轴承，轴承与轴之间安装有回转轴套和封油挡板，回转轴套两端抵住轴承与轴肩，轴承端盖上开设有导油槽，导油槽与开设在轴承侧面的输油孔连通，输油孔与开设在机筒上的输油通孔对接。本实用新型的优点在于：在轴承与回转轴之间加装了回转轴套和封油挡板，限制了回转轴的移动空间，加强轴承处的散热，确保回转轴运行稳定，开设了输油孔和输油通孔，确保可随时向轴承处补充润滑油。

Description

一种防爆振动电机

技术领域

本实用新型属于电机领域，涉及到一种振动电机，特别涉及到一种防爆振动电机。

背景技术

随着振动设备如振动筛、振动破碎机等具有愈发广泛的用途，振动电机作为振动设备的动力源之一，所处的工作环境也愈发多样化，如在易燃易爆环境下工作的防爆振动电机。

但是振动电机在工作时存在线圈通电时产生的电阻热和机械摩擦时产生的摩擦热，使得振动电机在工作时的升温大于一般电机，同时防爆振动电机强调了密封性，进一步削弱了电机的散热性能，轴承内的润滑油消耗大，并且难以快速补充并充分润滑，同时由于振动电机在使用时会发生振动，导致回转轴会出现轴向滑动并进一步加大与轴承之间的摩擦。

如专利号为CN202120453297.2的具有温度监控功能的防爆振动电机，转子安装在回转轴上，回转轴两端安装有支撑轴承，支撑轴承安装在轴承端盖内，端盖外侧通过盖板封闭，端盖与回转轴之间设置有毛毡。

上述专利存在可优化空间：轴承处密封性好，散热条件差，润滑油易流失，轴承与回转轴之间易出现干摩擦现象，导致轴承损坏，降低振动电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于补充润滑油，减小轴承所受负荷的防爆振动电机。

本实用新型可通过以下技术方案实现：一种防爆振动电机，包括机筒和轴承端盖，所述机筒内设置有回转轴，所述轴承端盖安装在机筒两侧，所述机筒上方设置有防爆接线盒，所述轴承端盖安装有轴承，所述机筒上开设有输油通孔，所述轴承端盖侧面开设有输油孔，所述轴承与回转轴之间安装有回转轴套，所述回转轴套与轴承端盖之间设置有封油挡板。

在上述的防爆振动电机中，所述封油挡板与回转轴套之间为过盈配合，所述封油挡板与轴承座之间为过盈配合。

在上述的防爆振动电机中，所述轴承与封油挡板和回转轴套之间设置有空隙，所述封油挡板上开设有导油凹槽。

在上述的防爆振动电机中，所述输油通孔上安装有堵头。

在上述的防爆振动电机中，所述防爆接线盒内设置有环氧密封圈。

在上述的防爆振动电机中，所述轴承端盖在输油孔底部开设有导油槽，所述导油槽与输油孔连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在轴承座侧面和机筒上开设输油通孔和输油孔，便于向轴承座内输送润滑油，同时在轴承与回转轴之间设置有回转轴套，对回转轴起到支撑和散热作用，固定回转轴位置，防止回转轴受偏心块振动影响而出现横向滑动，减少轴承所受负荷并减少摩擦热产生。

附图说明

图1是防爆振动电机的立体结构示意图；

图2是防爆振动电机的剖视图；

图3是防爆振动电机的轴承端盖的剖视图；

图4是图2圈A内的放大图；

图5是图2圈B内的放大图；

其中，1、机筒；101、防爆接线盒；102、输油通孔；2、轴承端盖；201、输油孔；202、导油槽；3、回转轴；4、轴承；5、回转轴套；6、封油挡板；601、导油凹槽；7、空隙；8、堵头；9、环氧密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型可通过以下实施例实现：一种防爆振动电机，包括机筒1和轴承端盖2，轴承端盖2安装在机筒1的两侧，机筒1内安装有回转轴3，机筒1上方设置有防爆接线盒101，轴承端盖2内安装有轴承4，机筒1上正对轴承端盖2内的轴承4安装位置处开设有输油通孔102，轴承端盖2侧面开设有输油孔201，输油孔201正对输油通孔102，轴承4与回转轴3的轴肩之间安装有回转轴套5，回转轴套5与轴承端盖2之间安装有封油挡板6。

输油孔201和输油通孔102的设置便于向轴承端盖2内输送润滑油对轴承4进行润滑，回转轴套5的安装对回转轴3起到支撑作用，同时提高回转轴3的散热，降低轴承4与回转轴3摩擦时产生的热量，同时限制了回转轴3的轴向运动，使得电机运行更加平稳；封油挡板6用于封闭轴承端盖2处的轴承4安装位置，防止润滑油液影响电机内的电子元件。

如图2和图4所示，回转轴套5与封油挡板6之间为过盈配合，封油挡板6与轴承端盖2之间为过盈配合。过盈配合消除了轴承端盖2、封油挡板6和回转轴套5之间的空隙7，防止自输油孔201内注入的润滑油液泄漏，造成电机内电路短路，同时回转轴套5与封油挡板6的过盈连接增大了摩擦力，防止回转轴3出现轴向移动时被带动。

如图4所示，轴承4与封油挡板6和回转轴套5之间设置有空隙7，在注入润滑油液时便于润滑油通过，对轴承4和回转轴套5与回转轴3之间的结合面润滑、减小摩擦；同时在振动电机工作时留出变形余量，防止回转轴3在工作时受热膨胀，导致回转轴3挤压轴承4；封油挡板6上开设有导油凹槽601，导油凹槽601上设置有倒角，可引导润滑油液进入到轴承4的滚子部分内，充分润滑轴承4。

如图5所示，输油通孔102上安装有堵头8，堵头8的设置可防止外界空气内进入到电机内，提高电机的密封性，防止出现安全隐患。

如图1和图2所示，防爆接线盒101内安装有环氧密封圈9，环氧树脂具备良好的耐热性和电气绝缘性，环氧密封圈9有效防止热量的传出和接线盒内电火花的出现，提高电机的防爆性能。

如图3所示，轴承端盖2在输油孔201底部开设有导油槽202，导油槽202与输油孔201连通，导油槽202的设置，便于润滑油在轴承端盖2内的流动，充分润滑轴承4。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种防爆振动电机，包括机筒（1）和轴承端盖（2），所述机筒（1）内设置有回转轴（3），所述轴承端盖（2）安装在机筒（1）两侧，其特征在于，所述机筒（1）上方设置有防爆接线盒（101），所述轴承端盖（2）安装有轴承（4），所述机筒（1）上开设有输油通孔（102），所述轴承端盖（2）侧面开设有输油孔（201），所述轴承（4）与回转轴（3）之间安装有回转轴套（5），所述回转轴套（5）与轴承端盖（2）之间设置有封油挡板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆振动电机，其特征在于，所述封油挡板（6）与回转轴套（5）之间为过盈配合，所述封油挡板（6）与轴承端盖（2）之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种防爆振动电机，其特征在于，所述轴承（4）与封油挡板（6）和回转轴套（5）之间设置有空隙（7），所述封油挡板（6）上开设有导油凹槽（601）。

4.根据权利要求1所述的一种防爆振动电机，其特征在于，所述输油通孔（102）上安装有堵头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种防爆振动电机，其特征在于，所述防爆接线盒（101）内设置有环氧密封圈（9）。

6.根据权利要求1所述的一种防爆振动电机，其特征在于，所述轴承端盖（2）在输油孔（201）底部开设有导油槽，所述导油槽与输油孔（201）连通。