CN220857606U - 一种电缆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆连接结构。所述电缆连接结构包括电缆托架、与电缆托架连接的筒体、安装盘、滚动机构和回转限位组件，安装盘包括与电缆托架间隔设置的底板、及自底板朝向底盘方向延伸的延伸筒，筒体位于延伸筒内且与延伸筒间隔设置；滚动机构包括滚动轴承，滚动轴承的内圈与筒体连接，滚动轴承的外圈与延伸筒连接；回转限位组件包括安装于底板的两个间隔设置的限位件、及安装于托盘的限位螺栓，两个限位件均位于限位螺栓的运动轨迹上，利用滚动轴承转动电缆托架使限位螺栓抵接任一限位件时，滚动轴承带动托盘回转。该电缆连接结构利用电缆本身的柔性实现半回转功能，避免了全回转时电缆托架易与车身发生碰撞的情况，降低故障率。

Description

一种电缆连接结构

技术领域

本实用新型属于拖电式工程机械设备技术领域，具体涉及一种电缆连接结构。

背景技术

动力为电动机的拖电式上车全回转机械设备在工作时需要连接附近的380V三相电源才能正常使用。具体地，拖电式上车全回转机械设备包括底盘、位于底盘上方且与底盘间隔设置的回转上装、两端分别与底盘和回转上装连接的回转支承、及位于回转上装内的电滑环；电缆连接结构包括电缆托架、和安装于电缆托架的电缆，电滑环用于与电缆连接结构连接并能够带动电缆托架旋转，从而实现360度回转功能。采用电滑环带动电缆连接结构回转，该连接方式具有两个缺点，一是电滑环价格昂贵，设备成本高；二是故障率高，后期维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取消了电滑环，利用电缆本身的柔性实现半回转功能的电缆连接结构，具有成本低和可靠性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电缆连接结构，包括：

电缆托架，所述电缆托架包括具有第一通孔的托盘、自所述托盘的外周缘向远离所述托盘方向延伸的边框、及安装于所述托盘的固定夹，所述固定夹用于固定电缆；

筒体，所述筒体设置于所述托盘远离所述边框的一侧且与所述托盘连接，所述筒体包括与所述第一通孔正对设置的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通；

安装盘，所述安装盘环设于所述筒体的外侧且与所述筒体间隔设置，所述安装盘包括与所述托盘间隔设置的底板、及自所述底板朝向所述托盘方向延伸的延伸筒，所述筒体位于所述延伸筒内且与所述延伸筒间隔设置；

滚动机构，所述滚动机构包括滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与所述筒体连接，所述滚动轴承的外圈与所述延伸筒连接；

回转限位组件，所述回转限位组件包括安装于所述底板的两个间隔设置的限位件、及安装于所述托盘的限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆位于所述托盘与所述底板之间，且两个所述限位件均位于所述限位螺栓的运动轨迹上，利用所述滚动轴承转动所述电缆托架使所述限位螺栓抵接任一所述限位件时，所述滚动轴承带动所述托盘回转。

在一种具体的实施方式中，两个所述限位件相对设置，且两个所述限位件关于所述底板中与第一方向平行的中轴线对称设置，所述限位螺栓位于两个所述限位件之间。

在一种具体的实施方式中，所述限位件包括与所述底板连接的固定板、自所述固定板朝向所述托盘方向延伸的挡板，在所述限位螺栓抵接所述挡板时，所述滚动轴承带动所述托盘回转。

在一种具体的实施方式中，所述回转限位组件还包括多个固定螺栓，所述固定板和所述底板通过多个所述固定螺栓可拆卸连接。

在一种具体的实施方式中，所述滚动机构还包括轴承盖板，所述轴承盖板盖设于所述滚动轴承的外圈和所述延伸筒上，且所述轴承盖板与所述延伸筒可拆卸连接。

在一种具体的实施方式中，所述托盘包括底盘、及矩形状的连接盘，所述第一通孔贯穿所述底盘形成。

在一种具体的实施方式中，所述底盘包括半圆形状的第一底盘及两端分别与所述第一底盘和所述连接盘连接的第二底盘，所述连接盘的宽度小于所述第一底盘的半径，自所述第一底盘至所述连接盘方向，所述第二底盘的宽度逐渐减小。

在一种具体的实施方式中，所述电缆托架还包括与所述底盘相对设置且盖设于所述边框的顶板。

在一种具体的实施方式中，所述电缆连接结构还包括多个用于连接所述底盘和所述筒体的连接螺栓，多个所述连接螺栓以所述第一通孔的中心为圆心均匀间隔设置。

在一种具体的实施方式中，所述电缆连接结构还包括多个安装于所述底盘的绝缘子，所述绝缘子用于连接电缆。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型中，所述电缆连接结构包括电缆托架、与电缆托架连接的筒体、安装盘、滚动机构和回转限位组件，安装盘包括与电缆托架间隔设置的底板、及自底板朝向底盘方向延伸的延伸筒，筒体位于延伸筒内且与延伸筒间隔设置；滚动机构包括滚动轴承，滚动轴承的内圈与筒体连接，滚动轴承的外圈与延伸筒连接；回转限位组件包括安装于底板的两个间隔设置的限位件、及安装于托盘的限位螺栓，两个限位件均位于限位螺栓的运动轨迹上，利用滚动轴承转动电缆托架使限位螺栓抵接任一限位件时，滚动轴承带动托盘回转；这样，所述筒体利用所述滚动轴承进行转动，由于所述筒体和所述托盘相连接，从而带动所述电缆托架和所述限位螺栓转动，在所述限位螺栓抵接所述限位件后，会限制所述电缆托架继续进行转动，并利用滚动轴承带动所述托盘回转，这样，所述电缆托架旋转的最大角度为度，只能完成半回转，避免了全回转时电缆托架易与车身发生碰撞的情况，降低故障率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的电缆连接结构的立体结构示意图；

图2为图1所示电缆连接结构一个角度的结构示意图；

图3为图1所示电缆连接结构沿A-A方向的剖面图；

图4为图3所示B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖多种不同实施方式。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电缆连接结构100，该电缆连接结构100应用于动力为电动机的拖电式上车全回转机械设备，用于在拖电式上车全回转机械设备工作时，与附近的380V三相电源连接。采用该电缆连接结构100后，取消了现有技术的电滑环，利用电缆本身的柔性和电缆连接结构具有的限位功能，实现半回转功能，避免了全回转时电缆托架易与车身发生碰撞的情况，降低故障率。

所述电缆连接结构100包括用于安装电缆的电缆托架10、位于电缆托架10下方且与电缆托架10连接的筒体20、环设于所述筒体20的外侧且与所述筒体20间隔设置的安装盘30、滚动机构40、回转限位组件50、及安装于线缆托架10的绝缘子60，所述滚动机构40分别与所述筒体20和安装盘30连接且所述电缆托架10和所述筒体20能够转动，所述回转限位组件50用于限制所述电缆托架10的旋转角度，所述绝缘子60用于与电缆连接。

所述电缆托架10包括具有第一通孔11A的托盘11、自所述托盘11的外周缘向远离所述托盘11方向延伸的边框12、安装于所述托盘11的固定夹13、及与所述托盘11相对设置且盖设于所述边框12上的顶板14。

所述托盘11包括底盘111、及矩形状的连接盘112，其中，所述底盘111包括半圆形状的第一底盘1111、及两端分别与所述第一底盘111和所述连接盘112连接的第二底盘1112。

在本实施例中，所述连接盘112的宽度小于所述第一底盘1111的半径，自所述第一底盘1111至所述连接盘112方向，所述第二底盘1112的宽度逐渐减小。

在本实施例中，所述第一通孔11A开设于所述托盘11，所述第一底盘1111的圆心与所述第一通孔11A的中心重合。所述第一通孔11A用于电缆穿过。

在本实施例中，所述第一通孔11A为圆形通孔。

在本实施例中，所述固定夹13用于固定电缆，所述固定夹13的数量为多个，多个所述固定夹13沿所述连接盘112的长度方向间隔设置于所述连接盘112。

优选地，所述固定夹13的两端与所述连接盘112抵接，并通过螺纹连接，所述固定夹13的中间部分为远离连接盘112的弯折结构，电缆穿过弯折结构，从而被限制走向。

在本实施例中，所述固定夹13也可以为现有技术提供的其他的固定电缆的固定夹。

在本实施例中，所述顶板14的形状与底盘111的形状相同，边框12的两侧分别与底盘111和顶板14连接，所述底盘111、所述边框12和所述顶板14共同围成一收容空间。

在本实施例中，所述筒体20设置于所述底盘111的下侧，且所述底盘111与所述筒体20可拆卸连接。

所述筒体20包括圆柱形状的筒体本体21、及贯穿所述筒体本体21的第二通孔21A，所述第二通孔21A与所述第一通孔11A正对设置且相连通，均为圆形通孔，且孔径相同。

所述第二通孔21A与所述第一通孔11A正对设置可以理解为两者的中心轴线位于同一直线上。

在本实施例中，所述第二通孔21A用于电缆穿过。

在本实施例中，所述电缆托架10与所述筒体20为可拆卸连接，具体地，所述电缆连接结构100还包括多个连接螺栓70，所述电缆托架10的底盘111与所述筒体20通过多个连接螺栓70连接。

在本实施例中，多个连接螺栓70的数量为六个，六个连接螺栓70以所述第一通孔11A的中心为圆心均匀间隔设置于所述底盘111上。

所述安装盘30包括与所述底盘111间隔设置且中间位置开设有安装孔的底板31、及自所述底板31的内周缘朝向所述底盘111方向延伸的延伸筒32，所述延伸筒32与所述底盘11之间具有间隙。

在本实施例中，所述底板31的外轮廓为矩形状。

优选地，所述延伸筒32的横截面为圆环状。

在本实施例中，所述筒体20位于所述延伸筒32内且与所述延伸筒32间隔设置。

所述滚动机构40包括夹设于所述筒体20和所述延伸筒32之间的滚动轴承41、及盖设于所述外圈42和所述延伸筒32上的轴承盖板42，所述轴承盖板42与所述延伸筒32可拆卸连接。

所述滚动轴承41的内圈与所述筒体20连接，所述滚动轴承41的外圈与所述延伸筒32连接，在本实施例中，通过设置滚动轴承41，使得筒体20能够转动。

具体地，所述轴承盖板42与所述延伸筒32通过螺纹连接。通过设置轴承盖板42，压紧延伸筒32和外圈42，以防止其轴向窜动。

所述回转限位组件50包括安装于所述底板31的两个相对设置的限位件51、安装于所述底盘111的限位螺栓52、及多个用于将所述限位件51与所述底板31连接的固定螺栓53，所述限位螺栓52位于两个所述限位件51中间。

在本实施例中，两个所述限位件51关于所述底板31中与Y方向平行的中轴线对称设置。

Y方向请参阅图1所示的Y轴。

需要说明的是，Y方向为第一方向。

优选地，所述限位件51包括设置于所述底板31上且与所述底板31可拆卸连接的固定板511、自所述固定板511朝向底盘11方向延伸的挡板512。

在本实施例中，所述固定板511与所述底板31通过多个固定螺栓53连接。

在本实施例中，所述挡板512为矩形块。

所述限位螺栓52安装于所述第一底盘1111远离所述第二底盘1112的一端。

所述限位螺栓52的螺杆位于所述第一底盘1111与所述底板31之间，且设置于所述延伸筒32远离所述筒体20的外侧，所述挡板512位于所述限位螺栓52的运动轨迹上。

在本实用新型中，所述筒体20利用所述滚动轴承41进行转动，由于所述筒体20和所述底盘111相连接，从而带动所述电缆托架10和所述限位螺栓52转动，在所述限位螺栓52抵接所述挡板512后，会限制所述电缆托架10继续进行转动，并利用滚动轴承41带动所述底盘111回转，这样，所述电缆托架10旋转的最大角度为180度，只能完成半回转，避免了全回转时电缆托架易与车身发生碰撞的情况，降低故障率。

在本实施例中，所述绝缘子60的数量为多个，均匀间隔设置于所述底盘111。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆连接结构，其特征在于，包括：

电缆托架，所述电缆托架包括具有第一通孔的托盘、自所述托盘的外周缘向远离所述托盘方向延伸的边框、及安装于所述托盘的固定夹，所述固定夹用于固定电缆；

筒体，所述筒体设置于所述托盘远离所述边框的一侧且与所述托盘连接，所述筒体包括与所述第一通孔正对设置的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通；

安装盘，所述安装盘环设于所述筒体的外侧且与所述筒体间隔设置，所述安装盘包括与所述托盘间隔设置的底板、及自所述底板朝向所述托盘方向延伸的延伸筒，所述筒体位于所述延伸筒内且与所述延伸筒间隔设置；

滚动机构，所述滚动机构包括夹设于所述筒体和所述延伸筒之间的滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与所述筒体连接，所述滚动轴承的外圈与所述延伸筒连接；

回转限位组件，所述回转限位组件包括安装于所述底板的两个间隔设置的限位件、及安装于所述托盘的限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆位于所述托盘与所述底板之间，且两个所述限位件均位于所述限位螺栓的运动轨迹上，利用所述滚动轴承转动所述电缆托架使所述限位螺栓抵接任一所述限位件时，所述滚动轴承带动所述托盘回转。

2.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，两个所述限位件相对设置，且两个所述限位件关于所述底板中与第一方向平行的中轴线对称设置，所述限位螺栓位于两个所述限位件之间。

3.根据权利要求2所述的电缆连接结构，其特征在于，所述限位件包括与所述底板连接的固定板、自所述固定板朝向所述托盘方向延伸的挡板，在所述限位螺栓抵接所述挡板时，所述滚动轴承带动所述托盘回转。

4.根据权利要求3所述的电缆连接结构，其特征在于，所述回转限位组件还包括多个固定螺栓，所述固定板和所述底板通过多个所述固定螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，所述滚动机构还包括轴承盖板，所述轴承盖板盖设于所述滚动轴承的外圈和所述延伸筒上，且所述轴承盖板与所述延伸筒可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的电缆连接结构，其特征在于，所述托盘包括底盘、及矩形状的连接盘，所述第一通孔贯穿所述底盘形成。

7.根据权利要求6所述的电缆连接结构，其特征在于，所述底盘包括半圆形状的第一底盘及两端分别与所述第一底盘和所述连接盘连接的第二底盘，所述连接盘的宽度小于所述第一底盘的半径，自所述第一底盘至所述连接盘方向，所述第二底盘的宽度逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的电缆连接结构，其特征在于，所述电缆托架还包括与所述底盘相对设置且盖设于所述边框的顶板。

9.根据权利要求6所述的电缆连接结构，其特征在于，所述电缆连接结构还包括多个用于连接所述底盘和所述筒体的连接螺栓，多个所述连接螺栓以所述第一通孔的中心为圆心均匀间隔设置。

10.根据权利要求6所述的电缆连接结构，其特征在于，所述电缆连接结构还包括多个安装于所述底盘的绝缘子，所述绝缘子用于连接电缆。