CN220857573U - 一种管母连接金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管母连接金具，包括安装座和管母连接机构；安装座：其上表面右侧设有斜向安装座，斜向安装座前后两侧的上端中部开设均有导向孔一，斜向安装座前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一，导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置；管母连接机构：其包括水平固定机构和斜向固定机构，所述水平固定机构的下端通过安装螺栓连接于安装座的上表面，斜向固定机构的下端与斜向安装座相邻的螺栓孔一通过螺栓连接，水平固定机构的内部和斜向固定机构的内部均设置有管母线，水平固定机构包括固定座一、下定位凹槽一和上定位凹槽一，该管母连接金具，便于倾斜管母线的安装，能通过螺栓进行高度微调。

Description

一种管母连接金具

技术领域

本实用新型涉及管母线技术领域，具体为一种管母连接金具。

背景技术

管母线是电力输变电系统中关键的设备之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用，主要应用于我国电力建设工程中电网输配电导线与变压器之间的导线连接，对输配电及电力设备安全、可靠运行起到至关重要的作用。

对于管型母线的连接技术，由于母线本身的特性，管形母线在运至现场前必须进行分段加工，现场连接应通过现场绝缘处理进行连接部分和接头。可以说，连接的技术水平对其使用寿命和日常维护有很大的影响。

存在一些问题，再进行倾斜的管母线的安装时，需要将倾斜的管母线直接连接到水平的管母线，工作量较大，且不同高度的管母线安装需要用到不同的管母连接金具，管母连接金具用途较为单一，为此，我们提出一种管母连接金具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管母连接金具，便于倾斜管母线的安装，同时能通过螺栓进行高度的微调，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管母连接金具，包括安装座和管母连接机构；

安装座：其上表面右侧设有斜向安装座，斜向安装座前后两侧的上端中部开设均有导向孔一，斜向安装座前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一，导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置；

管母连接机构：其包括水平固定机构和斜向固定机构，所述水平固定机构的下端通过安装螺栓连接于安装座的上表面，斜向固定机构的下端与斜向安装座相邻的螺栓孔一通过螺栓连接，水平固定机构的内部和斜向固定机构的内部均设置有管母线，便于倾斜管母线的安装，同时能通过螺栓进行高度的微调，。

进一步的，所述水平固定机构包括固定座一、调整螺栓一、端盖一、下定位凹槽一和上定位凹槽一，所述固定座一的下端与安装座的上表面通过安装螺栓连接，固定座一的上端与端盖一的底面固定连接，下定位凹槽一的下端设有矩形滑柱一，矩形滑柱一滑动连接于固定座一的内部，矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一，调整螺栓一穿过固定座一的底面与内螺纹孔螺纹连接，下定位凹槽一的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一，上定位凹槽一的上端设有导线槽一，下定位凹槽一的凹槽一和上定位凹槽一的凹槽二之间设置有管母线，实现水平管母线的安装。

进一步的，所述斜向固定机构包括固定座二、调整螺栓二、端盖二、下定位凹槽二和上定位凹槽二，所述固定座二前后两侧的下端中部均开设有导向孔二，固定座二前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二，导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置，固定座二下端的与螺栓孔二斜向安装座上端的相邻的螺栓孔一均通过螺栓连接，固定座二的上端与端盖二的底面固定连接，下定位凹槽二的下端设有矩形滑柱二，矩形滑柱二滑动连接于固定座二的内部，矩形滑柱二的中部开设有内螺纹孔二，调整螺栓二穿过固定座二的底面与内螺纹孔二螺纹连接，下定位凹槽二的上端通过螺栓连接有上定位凹槽二，上定位凹槽二的上端设有导线槽二，下定位凹槽二的凹槽三和上定位凹槽二的凹槽四之间设置有管母线，实现倾斜管母线的安装。

进一步的，：所述固定座一和固定座二的中部均设有减重孔，减轻装置重量。

进一步的，还包括插销，所述插销分别穿过前后两侧的导向孔一和导向孔二，插销的两端均螺纹连接有螺母，螺母均位于固定座二的相背离面，便于倾斜角度的固定。

进一步的，所述安装座的上端四角开设有均匀分布的安装孔，便于安装。

进一步的，所述管母连接机构还包括载流导线，两根管母线之间通过载流导线相连通，载流导线的两端分别穿过导线槽一和导线槽二，实现两根管母线之间的电路连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种管母连接金具，具有以下好处：

1、需要微调高度，通过转动调整螺栓二带动下定位凹槽二高度变化，实现安装高度的微调，水平固定机构的高度调节同理，便于管母安装。

2、需要拆卸检修时，可单独拆卸水平固定机构或斜向固定机构，减轻检修人员工作量。

3、首先进行斜向固定机构的安装，确定斜向管母线的安装角度后，从导向孔一和导向孔二插入插销，通过螺栓将斜向安装座和固定座二连接，实现对固定座二安装角度的固定，载流导线的两端分别穿过导线槽一和导线槽二后分别与两根管母线相连通，再将两根管母线分别放入下定位凹槽一和下定位凹槽二的凹槽内，分别安装定位凹槽一和上定位凹槽二进行固定，实现管母线的倾斜安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水平固定机构结构示意图；

图3为本实用新型水平固定机构平面剖视结构示意图；

图4为本实用新型斜向固定机构结构示意图；

图5为本实用新型斜向固定机构平面剖视结构示意图；

图6为本实用新型安装座结构示意图。

图中：1安装座、2安装孔、3斜向安装座、4插销、5管母连接机构、51水平固定机构、511固定座一、512调整螺栓一、513端盖一、514下定位凹槽一、515上定位凹槽一、52载流导线、53斜向固定机构、531固定座一、532调整螺栓一、533端盖一、534下定位凹槽一、535上定位凹槽一、6管母线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种管母连接金具，包括安装座1和管母连接机构5；

安装座1：其上表面右侧设有斜向安装座3，斜向安装座3前后两侧的上端中部开设均有导向孔一，斜向安装座3前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一，导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置；

管母连接机构5：其包括水平固定机构51和斜向固定机构53，水平固定机构51的下端通过安装螺栓连接于安装座1的上表面，斜向固定机构53的下端与斜向安装座3相邻的螺栓孔一通过螺栓连接，水平固定机构51的内部和斜向固定机构53的内部均设置有管母线6，水平固定机构51包括固定座一511、调整螺栓一512、端盖一513、下定位凹槽一514和上定位凹槽一515，固定座一511的下端与安装座1的上表面通过安装螺栓连接，固定座一511的上端与端盖一513的底面固定连接，下定位凹槽一514的下端设有矩形滑柱一，矩形滑柱一滑动连接于固定座一511的内部，矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一，调整螺栓一512穿过固定座一511的底面与内螺纹孔螺纹连接，下定位凹槽一514的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一515，上定位凹槽一515的上端设有导线槽一，下定位凹槽一514的凹槽一和上定位凹槽一515的凹槽二之间设置有管母线6，斜向固定机构53包括固定座二531、调整螺栓二532、端盖二533、下定位凹槽二534和上定位凹槽二535，固定座二531前后两侧的下端中部均开设有导向孔二，固定座二531前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二，导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置，固定座二531下端的与螺栓孔二斜向安装座3上端的相邻的螺栓孔一均通过螺栓连接，固定座二531的上端与端盖二533的底面固定连接，下定位凹槽二534的下端设有矩形滑柱二，矩形滑柱二滑动连接于固定座二531的内部，矩形滑柱二的中部开设有内螺纹孔二，调整螺栓二532穿过固定座二531的底面与内螺纹孔二螺纹连接，下定位凹槽二534的上端通过螺栓连接有上定位凹槽二535，上定位凹槽二535的上端设有导线槽二，下定位凹槽二534的凹槽三和上定位凹槽二535的凹槽四之间设置有管母线6，固定座一511和固定座二531的中部均设有减重孔，还包括插销4，插销4分别穿过前后两侧的导向孔一和导向孔二，插销4的两端均螺纹连接有螺母，螺母均位于固定座二531的相背离面，管母连接机构5还包括载流导线52，两根管母线6之间通过载流导线52相连通，载流导线52的两端分别穿过导线槽一和导线槽二，首先进行斜向固定机构53的安装，确定斜向管母线的安装角度后，从导向孔一和导向孔二插入插销4，通过螺栓将斜向安装座3和固定座二531连接，实现对固定座二531安装角度的固定，如果需要微调高度，通过转动调整螺栓二532带动下定位凹槽二534高度变化，实现安装高度的微调，水平固定机构51的高度调节同理，便于管母安装，载流导线52的两端分别穿过导线槽一和导线槽二后分别与两根管母线6相连通，再将两根管母线6分别放入下定位凹槽一514和下定位凹槽二534的凹槽内，分别安装定位凹槽一515和上定位凹槽二535进行固定，实现管母线6的倾斜安装，最后通过安装座1螺栓连接至安装位置，完成安装。

其中：安装座1的上端四角开设有均匀分布的安装孔2，便于安装。

本实用新型提供的一种管母连接金具的工作原理如下：在管母连接金具的安装时，首先进行斜向固定机构53的安装，确定斜向管母线的安装角度后，从导向孔一和导向孔二插入插销4，通过螺栓将斜向安装座3和固定座二531连接，实现对固定座二531安装角度的固定，如果需要微调高度，通过转动调整螺栓二532带动下定位凹槽二534高度变化，实现安装高度的微调，水平固定机构51的高度调节同理，便于管母安装，载流导线52的两端分别穿过导线槽一和导线槽二后分别与两根管母线6相连通，再将两根管母线6分别放入下定位凹槽一514和下定位凹槽二534的凹槽内，分别安装定位凹槽一515和上定位凹槽二535进行固定，实现管母线6的倾斜安装，最后通过安装座1螺栓连接至安装位置，完成安装，需要拆卸检修时，可单独拆卸水平固定机构51或斜向固定机构53，减轻检修人员工作量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种管母连接金具，其特征在于：包括安装座(1)和管母连接机构(5)；

安装座(1)：其上表面右侧设有斜向安装座(3)，斜向安装座(3)前后两侧的上端中部均开设有导向孔一，斜向安装座(3)前后两侧的上端均开设有均匀分布的螺栓孔一，导向孔一均位于均匀分布的螺栓孔一的中心位置；

管母连接机构(5)：其包括水平固定机构(51)和斜向固定机构(53)，所述水平固定机构(51)的下端通过安装螺栓连接于安装座(1)的上表面，斜向固定机构(53)的下端与斜向安装座(3)相邻的螺栓孔一通过螺栓连接，水平固定机构(51)的内部和斜向固定机构(53)的内部均设置有管母线(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管母连接金具，其特征在于：所述水平固定机构(51)包括固定座一(511)、调整螺栓一(512)、端盖一(513)、下定位凹槽一(514)和上定位凹槽一(515)，所述固定座一(511)的下端与安装座(1)的上表面通过安装螺栓连接，固定座一(511)的上端与端盖一(513)的底面固定连接，下定位凹槽一(514)的下端设有矩形滑柱一，矩形滑柱一滑动连接于固定座一(511)的内部，矩形滑柱一的中部开设有内螺纹孔一，调整螺栓一(512)穿过固定座一(511)的底面与内螺纹孔螺纹连接，下定位凹槽一(514)的上端通过螺栓连接有上定位凹槽一(515)，上定位凹槽一(515)的上端设有导线槽一，下定位凹槽一(514)的凹槽一和上定位凹槽一(515)的凹槽二之间设置有管母线(6)。

3.根据权利要求2所述的一种管母连接金具，其特征在于：所述斜向固定机构(53)包括固定座二(531)、调整螺栓二(532)、端盖二(533)、下定位凹槽二(534)和上定位凹槽二(535)，所述固定座二(531)前后两侧的下端中部均开设有导向孔二，固定座二(531)前后两侧的下端均开设有均匀分布的螺栓孔二，导向孔二均位于均匀分布的螺栓孔二的中心位置，固定座二(531)下端的与螺栓孔二斜向安装座(3)上端的相邻的螺栓孔一均通过螺栓连接，固定座二(531)的上端与端盖二(533)的底面固定连接，下定位凹槽二(534)的下端设有矩形滑柱二，矩形滑柱二滑动连接于固定座二(531)的内部，矩形滑柱二的中部开设有内螺纹孔二，调整螺栓二(532)穿过固定座二(531)的底面与内螺纹孔二螺纹连接，下定位凹槽二(534)的上端通过螺栓连接有上定位凹槽二(535)，上定位凹槽二(535)的上端设有导线槽二，下定位凹槽二(534)的凹槽三和上定位凹槽二(535)的凹槽四之间设置有管母线(6)。

4.根据权利要求3所述的一种管母连接金具，其特征在于：所述固定座一(511)和固定座二(531)的中部均设有减重孔。

5.根据权利要求3所述的一种管母连接金具，其特征在于：还包括插销(4)，所述插销(4)分别穿过前后两侧的导向孔一和导向孔二，插销(4)的两端均螺纹连接有螺母，螺母均位于固定座二(531)的相背离面。

6.根据权利要求1所述的一种管母连接金具，其特征在于：所述安装座(1)的上端四角开设有均匀分布的安装孔(2)。

7.根据权利要求3所述的一种管母连接金具，其特征在于：所述管母连接机构(5)还包括载流导线(52)，两根管母线(6)之间通过载流导线(52)相连通，载流导线(52)的两端分别穿过导线槽一和导线槽二。