CN220856662U - 一种储能电池标准箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储能电池技术领域,公开了一种储能电池标准箱,包括箱体、控制模块和至少一个的电池模组,电池模组内设有若干个串联的电芯,电芯之间设有绝缘隔热垫,以隔离相邻电芯;箱体的一端设有进风口,箱体的另一端设有至少一台大风量的散热风扇,散热风扇设于箱体的进风口处,散热风扇与控制模块信号连接。电池模组的相邻两电芯之间设有绝缘隔热垫,能够增加相邻两电芯的电气间隙、增加电芯间的绝缘电阻,并能够抑制电芯热失控后的扩散现象,安全性和稳定性强,并可利用大风量的散热风扇进行强制散热,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能电池技术领域,更具体地说,涉及一种储能电池标准箱。
背景技术
开放式集装箱具有安全性高、成本低等优点,但其内部散热能力较差,对设于其内的储能电池的安全性和散热能力要求较高。
综上所述,如何提高储能电池的安全性和散热能力,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种储能电池标准箱,电池模组的相邻两电芯之间设有绝缘隔热垫,安全性和稳定性强,并可利用大风量的散热风扇进行强制散热,散热效果好。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种储能电池标准箱,包括箱体、控制模块和至少一个的电池模组,所述电池模组内设有若干个串联的电芯,所述电芯之间设有绝缘隔热垫,以隔离相邻所述电芯;
所述箱体的一端设有进风口,所述箱体的另一端设有至少一台大风量的散热风扇,所述散热风扇设于所述箱体的进风口处,所述散热风扇与所述控制模块信号连接。
优选的,所述电池模组的两端设有用于压实所述电芯的端板,所述电池模组外套设有固定钢带。
优选的,所述电池模组下部设有限位座,所述电芯卡接设于所述限位座内。
优选的,所述箱体设有两台所述散热风扇,所述散热风扇关于所述箱体的对称面对称设置。
优选的,所述绝缘隔热垫包括绝缘硅胶垫。
优选的,所述绝缘隔热垫粘接于相邻两所述电芯之间。
优选的,所述箱体内设有用于检测电池箱内实时温度的温度传感器,所述温度传感器和所述散热风扇均与BMS从控模块信号连接,以便所述BMS从控模块根据所述温度传感器测得的实时温度调节所述散热风扇的转速。
本实用新型提供的储能电池标准箱,在电池模组的相邻两电芯之间设有绝缘隔热垫,绝缘隔热垫具有良好的绝缘阻热能力,能够增加相邻两电芯的电气间隙、增加电芯间的绝缘电阻,并能够抑制电芯热失控后的扩散现象,某一电芯故障后不会影响相邻电芯,安全性和稳定性强;
由于绝缘隔热垫隔绝了相邻电芯间的热扩散,为保证电池模组的散热效果,箱体上设有至少一台大风量的散热风扇,利用散热风扇制造负压吸引外界空气流入箱体进行强制散热,散热效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的储能电池标准箱的具体实施例的结构示意图;
图2为储能电池标准箱的主视示意图;
图3为电池模组的结构示意图。
图1-图3中:
1为箱体、11为进风口、2为电池模组、21为电芯、22为绝缘隔热垫、23为铜排、24为端板、25为固定钢带、3为散热风扇、4为BMS从控模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种储能电池标准箱,电池模组的相邻两电芯之间设有绝缘隔热垫,安全性和稳定性强,并可利用大风量的散热风扇进行强制散热,散热效果好。
本实用新型提供的储能电池标准箱,包括箱体1、控制模块和至少一个的电池模组2,电池模组2内设有若干个串联的电芯21,电芯21之间设有绝缘隔热垫22,以隔离相邻电芯21;
箱体1的一端设有进风口11,箱体1的另一端设有至少一台大风量的散热风扇3,散热风扇3设于箱体1的出风口处,散热风扇3与控制模块信号连接。
其中,箱体1和控制模块的材质、形状、结构和尺寸等根据实际生产需要参考现有技术确定,在此不再赘述。
箱体1内设有至少一个电池模组2,电池模组2内串联有多个电芯21,相邻两电芯21之间设有铜排23,电池模组2的数量和电池模组2内电芯21的材质、数量和尺寸等根据实际生产的需要确定。
请参考图2,相邻两电芯21之间设有绝缘隔热垫22,绝缘隔热垫22具有良好的绝缘能力,其能够增大相邻两电芯21之间的电气间隙,进而增大相邻两电芯21之间的绝缘电阻,满足电气绝缘性能要求;
同时,绝缘隔热垫22具有良好的阻热能力,能够隔绝相邻两电芯21的热扩散,因此可在电芯21出现热失控时抑制热失控的扩散、保障相邻电芯21的安全,安全性和稳定性强。
绝缘隔热垫22采用绝缘隔热材料制作,例如隔热硅胶垫、硅胶陶瓷以及某些绝缘隔热的半导体材料,考虑到生产成本,优选的,可以设置绝缘隔热垫22为绝缘硅胶垫,绝缘隔热能力较强,且成本较低。
为了压实电池模组2内的各电芯21,请参考图2,电池模组2的两端可以设有用于压实电芯21的端板24,电池模组2外套设有固定钢带25。
为保证固定钢带25的压紧作用,固定钢带25通常是根据电池模组2的设计尺寸预先折弯成型,再由工人手动套设于各电芯21外。
此外,也可以在电池模组2的下部设有限位座,将电芯21卡接于限位座内,利用限位座的四周侧面压实电芯21。
由于各电芯21压实于电池模组2内,绝缘隔热垫22可仅卡接于相邻两电芯21之间,但为免绝缘隔热垫22相对电芯21发生位移,通常将绝缘隔热垫22粘接于相邻两电芯21之间。
由于绝缘隔热垫22具有良好的阻热能力,电芯21产生的热量只能通过电芯21的外表面散出,为免电池模组2的温度过高,请参考图1,箱体1的正面设有两个出风口,每个出风口内均设有一台大风量的散热风扇3,箱体1的背面沿长度方向均匀设有若干个进风口11,在散热风扇3的驱动下、外界空气可从进风口11进入箱体1,流经电芯21的表面、带走电芯21产生的热量,再由散热风扇3排出箱体1外,通过散热风扇3的强制散热提高箱体1的散热能力。
增加散热风扇3的数量或增加单台散热风扇3的风量能够提高箱体1的散热能力,散热风扇3的具体数量、种类和型号等根据实际生产中电池模组2的产热能力和设计散热能力确定。
优选的,可以设置箱体1设有两台散热风扇3,且散热风扇3关于箱体1的对称面对称设置,兼顾了箱体1的散热能力和设备成本。
箱体1内还设有控制模块,控制模块用于控制储能电池标准箱的工作状态,如散热风扇3的转速大小、流经电芯21的电流大小等。
请参考图1,箱体1内设有用于检测电池箱内实时温度的温度传感器,箱体1的正面设有BMS从控模块4,BMS从控模块4属于BMS电池管理系统,温度传感器和散热风扇3均与BMS从控模块4信号连接,以便BMS从控模块4可根据温度传感器测得的实时温度调节散热风扇3的转速大小,进而调控箱体1的散热能力。
在本实施例中,电池模组2的相邻两电芯21之间设有绝缘隔热垫22,绝缘隔热垫22具有良好的绝缘阻热能力,能够增加相邻两电芯21的电气间隙、增加电芯21间的绝缘电阻,并能够抑制电芯21热失控后的扩散现象,某一电芯21故障后不会影响相邻电芯21,安全性和稳定性强;
由于绝缘隔热垫22隔绝了相邻电芯21间的热扩散,为保证电池模组2的散热效果,箱体1上设有至少一台大风量的散热风扇3,利用散热风扇3制造负压吸引外界空气流入箱体1进行强制散热,散热效果好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的储能电池标准箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种储能电池标准箱,其特征在于,包括箱体(1)、控制模块和至少一个的电池模组(2),所述电池模组(2)内设有若干个串联的电芯(21),所述电芯(21)之间设有绝缘隔热垫(22),以隔离相邻所述电芯(21);
所述箱体(1)的一端设有进风口(11),所述箱体(1)的另一端设有至少一台大风量的散热风扇(3),所述散热风扇(3)设于所述箱体(1)的进风口处,所述散热风扇(3)与所述控制模块信号连接。
2.根据权利要求1所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述电池模组(2)的两端设有用于压实所述电芯(21)的端板(24),所述电池模组(2)外套设有固定钢带(25)。
3.根据权利要求1所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述电池模组(2)下部设有限位座,所述电芯(21)卡接设于所述限位座内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述箱体(1)设有两台所述散热风扇(3),所述散热风扇(3)关于所述箱体(1)的对称面对称设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述绝缘隔热垫(22)包括绝缘硅胶垫。
6.根据权利要求1-3任一项所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述绝缘隔热垫(22)粘接于相邻两所述电芯(21)之间。
7.根据权利要求1-3任一项所述的储能电池标准箱,其特征在于,所述箱体(1)内设有用于检测电池箱内实时温度的温度传感器,所述温度传感器和所述散热风扇(3)均与BMS从控模块(4)信号连接,以便所述BMS从控模块(4)根据所述温度传感器测得的实时温度调节所述散热风扇(3)的转速。
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