CN220856355U - 一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 - Google Patents
一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220856355U CN220856355U CN202322329476.7U CN202322329476U CN220856355U CN 220856355 U CN220856355 U CN 220856355U CN 202322329476 U CN202322329476 U CN 202322329476U CN 220856355 U CN220856355 U CN 220856355U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- electrode
- shaped
- layer
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 23
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 claims 15
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜，包括条形有机薄膜、网格式电极层以及各个金属单元层；网格式电极层包括多个纵向条形电极层以及多个横向条形电极层；在条形有机薄膜的上下侧面上均间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组；在条形有机薄膜的两侧长度边缘上均设置有两个电极定位结构。该电容薄膜利用多个纵向条形电极层以及多个横向条形电极层能够构成网格式电极结构，从而对分布设置的各个金属单元层进行电连接，能够充分利用各个纵向条形电极层折叠到端面后的导电性能；利用电极定位结构能够便于对电容器的电极柱进行定位，从而方便进行折叠端面的喷金固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容薄膜，尤其是一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜。
背景技术
目前，现有的电容薄膜的结构固定，只是在有机薄膜上蒸镀金属层，在制作折叠式电容时，需要对电容薄膜进行折叠，再对折叠位置处进行喷金，最后在喷金处与电容器的电极柱进行电连接。但是现有的折叠方式在折叠位置处与喷金的接触面积过小。因此有必要设计出一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜，在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜，能够在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。
技术方案：本实用新型所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，包括条形有机薄膜、网格式电极层以及各个金属单元层；网格式电极层包括多个纵向条形电极层以及多个横向条形电极层；在条形有机薄膜的上下侧面上均间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将上下侧面划分为各个单元区域，且上下侧面上的折叠刻痕线组位置上下对应；在同侧面上将每相邻两个单元区域作为一个折叠组合区域；各个横向条形电极层分别横向设置在条形有机薄膜的上下侧面上；各个纵向条形电极层分别纵向设置在每个折叠组合区域中间的折叠刻痕线组处；纵向条形电极层与对应位置处的横向条形电极层十字交叉连接，上下侧面上的各个纵向条形电极层位置相互错开；各个金属单元层分布设置在各个单元区域内，并与对应位置处的横向条形电极层电连接；在条形有机薄膜的长度边缘上间隔设置有各个剪切对位槽口；在条形有机薄膜的两侧长度边缘上且位于相邻两个剪切对位槽口之间的中部位置处均设置有两个电极定位结构，用于对电容器的电极柱进行套设限位，且四个电极定位结构分别位于横向位置相邻的一个上侧面上的纵向条形电极层以及一个下侧面上的纵向条形电极层的端部位置处；电极定位结构为设置在条形有机薄膜边缘上的矩形槽口以及靠近矩形槽口的U形缝隙，并在U形缝隙与矩形槽口之间形成U形限位条。
进一步的，折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕，且纵向条形电极层位于对应位置处的两条激光折叠刻痕之间。
进一步的，金属单元层通过连接窄条与对应位置处的横向条形电极层电连接。
进一步的，金属单元层包括矩形锌蒸镀层以及矩形铝蒸镀层层叠构成，矩形锌蒸镀层覆盖于矩形铝蒸镀层上。
进一步的，在条形有机薄膜的上下侧面上均设置有雾化层；网格式电极层以及各个金属单元层均设置在雾化层上。
进一步的，条形有机薄膜上下侧面上的横向条形电极层至少为两条。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用多个纵向条形电极层以及多个横向条形电极层能够构成网格式电极结构，从而对分布设置的各个金属单元层进行电连接，能够充分利用各个纵向条形电极层折叠到端面后的导电性能；利用剪切对位槽口能够便于剪切分段条形有机薄膜，从而制作各个折叠式电容器；利用电极定位结构能够便于对电容器的电极柱进行定位，从而方便进行折叠端面的喷金固定；利用折叠刻痕线组能够便于将各个纵向条形电极层折叠到折叠端面位置处，从而增强折叠喷金时的导电接触面，确保导电性能；利用上下侧面上的各个纵向条形电极层的位置相互错开，从而使得上下侧面上的各个纵向条形电极层在连续Z形折叠后分别位于左右侧折叠端面上，实现电容的正负极分离；利用矩形槽口与U形缝隙能够形成U形限位条，从而在折叠后形成一个环套，在拉出后用于对电极柱进行套设限位，从而对电极柱进行限位固定，便于在折叠进行端面喷金，使得电极柱与各个纵向条形电极层均能够得到较好的导电接触。
附图说明
图1为本实用新型的片段俯视结构示意图；
图2为本实用新型的片段前视结构示意图；
图3为本实用新型的折叠状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-3所示，本实用新型公开的用于生产薄膜电容器的电容薄膜包括：条形有机薄膜1、网格式电极层以及各个金属单元层；网格式电极层包括多个纵向条形电极层3以及多个横向条形电极层4；在条形有机薄膜1的上下侧面上均间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将上下侧面划分为各个单元区域，且上下侧面上的折叠刻痕线组位置上下对应；在同侧面上将每相邻两个单元区域作为一个折叠组合区域；各个横向条形电极层4分别横向设置在条形有机薄膜1的上下侧面上；各个纵向条形电极层3分别纵向设置在每个折叠组合区域中间的折叠刻痕线组处；纵向条形电极层3与对应位置处的横向条形电极层4十字交叉连接，上下侧面上的各个纵向条形电极层3位置相互错开；各个金属单元层分布设置在各个单元区域内，并与对应位置处的横向条形电极层4电连接；在条形有机薄膜1的长度边缘上间隔设置有各个剪切对位槽口11；在条形有机薄膜1的两侧长度边缘上且位于相邻两个剪切对位槽口11之间的中部位置处均设置有两个电极定位结构，用于对电容器的电极柱进行套设限位，且四个电极定位结构分别位于横向位置相邻的一个上侧面上的纵向条形电极层3以及一个下侧面上的纵向条形电极层3的端部位置处；电极定位结构为设置在条形有机薄膜1边缘上的矩形槽口7以及靠近矩形槽口7的U形缝隙8，并在U形缝隙8与矩形槽口7之间形成U形限位条9。
利用多个纵向条形电极层3以及多个横向条形电极层4能够构成网格式电极结构，从而对分布设置的各个金属单元层进行电连接，能够充分利用各个纵向条形电极层3折叠到端面后的导电性能；利用剪切对位槽口11能够便于剪切分段条形有机薄膜1，从而制作各个折叠式电容器；利用电极定位结构能够便于对电容器的电极柱进行定位，从而方便进行折叠端面的喷金固定；利用折叠刻痕线组能够便于将各个纵向条形电极层3折叠到折叠端面位置处，从而增强折叠喷金时的导电接触面，确保导电性能；利用上下侧面上的各个纵向条形电极层3的位置相互错开，从而使得上下侧面上的各个纵向条形电极层3在连续Z形折叠后分别位于左右侧折叠端面上，实现电容的正负极分离；利用矩形槽口7与U形缝隙8能够形成U形限位条9，从而在折叠后形成一个环套，在拉出后用于对电极柱进行套设限位，从而对电极柱进行限位固定，便于在折叠进行端面喷金，使得电极柱与各个纵向条形电极层3均能够得到较好的导电接触。
进一步的，折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕10，且纵向条形电极层3位于对应位置处的两条激光折叠刻痕10之间。利用两条激光折叠刻痕10设置在纵向条形电极层3的左右两侧，从而便于将纵向条形电极层3平整的折叠到端面上，确保纵向条形电极层3的导电性能。
进一步的，金属单元层通过连接窄条6与对应位置处的横向条形电极层4电连接。利用连接窄条6能够在各个导电组合层击穿时快速熔断，从而对电容器进行保护，避免整体损毁。
进一步的，金属单元层包括矩形锌蒸镀层5以及矩形铝蒸镀层12层叠构成，矩形锌蒸镀层5覆盖于矩形铝蒸镀层12上，且矩形锌蒸镀层5的面积与矩形铝蒸镀层12的面积相同。连接窄条6与金属单元层的材质相同。矩形锌蒸镀层5的厚度为8～12μm，优选为10μm；矩形铝蒸镀层12的厚度为8～10μm，优选为8μm。
进一步的，在条形有机薄膜1的上下侧面上均设置有雾化层2；网格式电极层以及各个金属单元层均设置在雾化层2上。利用雾化层2能够增强网格式电极层以及各个金属单元层在条形有机薄膜1上的附着力，防止折叠制作过程中金属层出现剥落的问题，增强折叠电容制作的可靠性。
进一步的，条形有机薄膜1上下侧面上的横向条形电极层4为两条。利用两条横向条形电极层4能够使得阵列式分布的金属单元层具有更好电连接效果。
进一步的，在条形有机薄膜1的两侧长度边缘上均间隔设置有各个剪切对位槽口11，且两侧长度边缘上的剪切对位槽口11横向位置对应。利用两侧均设置剪切对位槽口11，从而便于从任一侧对位剪切，增强剪切操作的便捷性。
进一步的，纵向条形电极层3以及横向条形电极层4的材质相同，采用导电性能优于锌、铝的铜镀层，且厚度均为16～20μm，优选为18μm。
本实用新型公开的用于生产薄膜电容器的电容薄膜在制作折叠电容器时，矩形锌蒸镀层5、矩形铝蒸镀层12、纵向条形电极层3以及横向条形电极层4均采用真空蒸镀的方式蒸镀而成，所蒸镀出的形状均采用事先粘贴蒸镀屏蔽层形成，镀层厚度是通过蒸镀时间控制而成。
在条形有机薄膜1在剪切对位槽口11处分段切割后，将该段条形有机薄膜1利用各个折叠刻痕线组呈连续的Z形折叠，从而将上侧面的各个纵向条形电极层3折叠到右侧端面上，将下侧面的各个纵向条形电极层3折叠到左侧端面上；再将左侧端面处的两个U形限位条9拉出端面外形成左侧限位环套，将左侧的电容器的电极柱插装在两个左侧限位环套中，此时电容器的电极柱与纵向条形电极层3相贴近，同理安装右侧的电容器的电极柱；在两侧的电容器的电极柱安装定位后在端面上喷金，从而使得端面上的各个纵向条形电极层3均能与对应侧的电容器的电极柱有较好的导电接触性能。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：包括条形有机薄膜(1)、网格式电极层以及各个金属单元层；网格式电极层包括多个纵向条形电极层(3)以及多个横向条形电极层(4)；在条形有机薄膜(1)的上下侧面上均间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将上下侧面划分为各个单元区域，且上下侧面上的折叠刻痕线组位置上下对应；在同侧面上将每相邻两个单元区域作为一个折叠组合区域；各个横向条形电极层(4)分别横向设置在条形有机薄膜(1)的上下侧面上；各个纵向条形电极层(3)分别纵向设置在每个折叠组合区域中间的折叠刻痕线组处；纵向条形电极层(3)与对应位置处的横向条形电极层(4)十字交叉连接，上下侧面上的各个纵向条形电极层(3)位置相互错开；各个金属单元层分布设置在各个单元区域内，并与对应位置处的横向条形电极层(4)电连接；在条形有机薄膜(1)的长度边缘上间隔设置有各个剪切对位槽口(11)；在条形有机薄膜(1)的两侧长度边缘上且位于相邻两个剪切对位槽口(11)之间的中部位置处均设置有两个电极定位结构，用于对电容器的电极柱进行套设限位，且四个电极定位结构分别位于横向位置相邻的一个上侧面上的纵向条形电极层(3)以及一个下侧面上的纵向条形电极层(3)的端部位置处；电极定位结构为设置在条形有机薄膜(1)边缘上的矩形槽口(7)以及靠近矩形槽口(7)的U形缝隙(8)，并在U形缝隙(8)与矩形槽口(7)之间形成U形限位条(9)。
2.根据权利要求1所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕(10)，且纵向条形电极层(3)位于对应位置处的两条激光折叠刻痕(10)之间。
3.根据权利要求1所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：金属单元层通过连接窄条(6)与对应位置处的横向条形电极层(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：金属单元层包括矩形锌蒸镀层(5)以及矩形铝蒸镀层(12)层叠构成，矩形锌蒸镀层(5)覆盖于矩形铝蒸镀层(12)上。
5.根据权利要求1所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：在条形有机薄膜(1)的上下侧面上均设置有雾化层(2)；网格式电极层以及各个金属单元层均设置在雾化层(2)上。
6.根据权利要求1所述的用于生产薄膜电容器的电容薄膜，其特征在于：条形有机薄膜(1)上下侧面上的横向条形电极层(4)至少为两条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322329476.7U CN220856355U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322329476.7U CN220856355U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220856355U true CN220856355U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90745056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322329476.7U Active CN220856355U (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220856355U (zh) |
-
2023
- 2023-08-29 CN CN202322329476.7U patent/CN220856355U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4344693B4 (de) | Dünnfilmsolarzellenanordnung | |
| KR100336395B1 (ko) | 리튬 이차 전지의 제조방법 | |
| KR101106982B1 (ko) | 증착 필름 및 이를 사용한 필름 커패시터 | |
| CN110838527A (zh) | 一种用于半片叠瓦光伏组件的电池片及该组件的制作方法 | |
| CN220856355U (zh) | 一种用于生产薄膜电容器的电容薄膜 | |
| CN220856350U (zh) | 一种折叠式电容器的电容薄膜 | |
| US5933947A (en) | Metallized film process for production thereof | |
| CN220856354U (zh) | 一种折叠式电容器生产用的电容薄膜 | |
| CN220856351U (zh) | 一种用于制作折叠式电容器的电容薄膜 | |
| CN220856353U (zh) | 一种安全型折叠式电容薄膜 | |
| CN220856352U (zh) | 一种折叠式电容薄膜 | |
| CN211182220U (zh) | 一种用于半片叠瓦光伏组件的电池片 | |
| CN216980349U (zh) | 一种便于折叠的电容薄膜 | |
| JP2005197537A (ja) | 集積型薄膜太陽電池およびその製造方法 | |
| CN216980348U (zh) | 一种生产折叠型电容器用的电容薄膜 | |
| CN103148409B (zh) | 背光源及制造该背光源的方法 | |
| CN219226079U (zh) | 一种用于生产绕卷型电容器的电容薄膜 | |
| CN216980351U (zh) | 一种用于生产折叠型电容的电容薄膜 | |
| DE4201571C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer für Licht teildurchlässigen Solarzelle und eines entsprechenden Solarmoduls | |
| CN219226076U (zh) | 一种折叠型电容器生产用的电容薄膜 | |
| JPWO2017188327A1 (ja) | フィルムコンデンサ、連結型コンデンサと、これを用いたインバータおよび電動車輌 | |
| CN219303492U (zh) | 一种用于生产盒式电容器的电容薄膜 | |
| CN216980350U (zh) | 一种用于生产盒式电容的电容薄膜 | |
| CN211479870U (zh) | 一种金属化安全膜以及金属化安全膜电容器 | |
| CN219303485U (zh) | 一种生产绕卷型电容器用的电容薄膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |