CN220856354U - 一种折叠式电容器生产用的电容薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式电容器生产用的电容薄膜，包括条形有机薄膜以及各个金属单元层；在条形有机薄膜的上侧面中部横向设置有对折刻痕；在条形有机薄膜的上侧面上间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组；在条形有机薄膜的两侧长度边缘的中部均设置有边缘限位结构；在对折刻痕的中部还设置有两个中间限位结构。该电容薄膜利用纵向条形电极层设置在折叠刻痕线组处，从而使得折叠后纵向条形电极层位于折叠端面上，便于在喷金后与电容器的电极柱进行较好的导电接触；利用条形缝隙与C形缝隙构成C形限位条，从而便于折叠后拉出折叠端面外对电容器的电极柱进行套设限位，方便电极柱在折叠端面上的喷金固定。

Description

一种折叠式电容器生产用的电容薄膜

技术领域

本实用新型涉及一种电容薄膜，尤其是一种折叠式电容器生产用的电容薄膜。

背景技术

目前，现有的电容薄膜的结构固定，只是在有机薄膜上蒸镀金属层，在制作折叠式电容时，需要对电容薄膜进行折叠，再对折叠位置处进行喷金，最后在喷金处与电容器的电极柱进行电连接。但是现有的折叠方式在折叠位置处与喷金的接触面积过小。因此有必要设计出一种折叠式电容器生产用的电容薄膜，在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种折叠式电容器生产用的电容薄膜，能够在制作折叠电容时电极位置处具有较好的导电性能。

技术方案：本实用新型所述的折叠式电容器生产用的电容薄膜，包括条形有机薄膜以及各个金属单元层；金属单元层包括导电电极层以及与导电电极层电连接的各个导电组合层；在条形有机薄膜的上侧面中部横向设置有对折刻痕，用于将条形有机薄膜上侧面划分为两个对折区域；在条形有机薄膜的上侧面上间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将两个对折区域划分为各个折叠单元区域；各个金属单元层横向间隔分布在每个对折区域内的各个折叠单元区域上，且两个对折区域上的各个金属单元层横向位置相互错开；在条形有机薄膜的长度边缘上间隔设置有各个剪切定位孔，在相邻两个剪切定位孔之间的条形有机薄膜的两侧长度边缘的中部均设置有一个边缘限位结构，且两个边缘限位结构分别位于横向位置相邻的两个折叠刻痕线组的端部位置处；在相邻两个剪切定位孔之间的对折刻痕的中部还设置有两个中间限位结构，且两个中间限位结构分别与两个边缘限位结构的横向位置相对应；中间限位结构以及边缘限位结构均由C形缝隙和条形缝隙组合构成，且条形缝隙位于C形缝隙内；在条形缝隙与C形缝隙之间形成C形限位条，用于在折叠后拉出对电容器的电极柱进行套设限位；导电电极层包括纵向条形电极层以及横向条形电极层；纵向条形电极层纵向设置在折叠刻痕线组处；横向条形电极层横向设置在折叠单元区域中部，且与纵向条形电极层的中部垂直电连接。

进一步的，导电组合层包括四个单元金属层；四个单元金属层分布设置在折叠单元区域上，且四个单元金属层均通过连接窄条层与对应位置处的横向条形电极层电连接。

进一步的，单元金属层包括矩形锌蒸镀层以及矩形铝蒸镀层层叠构成，矩形锌蒸镀层覆盖于矩形铝蒸镀层上。

进一步的，折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕，且纵向条形电极层位于对应位置处的两条激光折叠刻痕之间。

进一步的，在条形有机薄膜的上侧面上设置有雾化层，导电电极层以及导电组合层均设置在雾化层上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用纵向条形电极层设置在折叠刻痕线组处，从而使得折叠后纵向条形电极层位于折叠端面上，便于在喷金后与电容器的电极柱进行较好的导电接触；利用对折叠刻痕能够便于将条形有机薄膜进行对折，从而使得两个对折区域上的导电电极层分别位于对折后的上下侧面上，无需进行条形有机薄膜的双面蒸镀，一次单面蒸镀即可完成双面蒸镀的效果；利用横向条形电极层与纵向条形电极层中部垂直相交形成T形结构，从而实现各个导电组合层的分布式电连接；利用条形缝隙与C形缝隙构成C形限位条，从而便于折叠后拉出折叠端面外对电容器的电极柱进行套设限位，方便电极柱在折叠端面上的喷金固定；利用剪切定位孔能够便于剪切分段条形有机薄膜，从而制作各个折叠式电容器；利用两个对折区域上的各个金属单元层横向位置相互错开，从而在对折以及连续Z折叠后，利用条形有机薄膜本身就能够将正负极的各个金属单元层隔离开，具有较高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的片段俯视结构示意图；

图2为本实用新型的片段前视结构示意图；

图3为本实用新型的折叠状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型公开的折叠式电容器生产用的电容薄膜包括：条形有机薄膜1以及各个金属单元层；金属单元层包括导电电极层以及与导电电极层电连接的各个导电组合层；在条形有机薄膜1的上侧面中部横向设置有对折刻痕10，用于将条形有机薄膜1上侧面划分为两个对折区域；在条形有机薄膜1的上侧面上间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将两个对折区域划分为各个折叠单元区域；各个金属单元层横向间隔分布在每个对折区域内的各个折叠单元区域上，且两个对折区域上的各个金属单元层横向位置相互错开；在条形有机薄膜1的长度边缘上间隔设置有各个剪切定位孔12，在相邻两个剪切定位孔12之间的条形有机薄膜1的两侧长度边缘的中部均设置有一个边缘限位结构，且两个边缘限位结构分别位于横向位置相邻的两个折叠刻痕线组的端部位置处；在相邻两个剪切定位孔12之间的对折刻痕10的中部还设置有两个中间限位结构，且两个中间限位结构分别与两个边缘限位结构的横向位置相对应；中间限位结构以及边缘限位结构均由C形缝隙7和条形缝隙8组合构成，且条形缝隙8位于C形缝隙7内；在条形缝隙8与C形缝隙7之间形成C形限位条9，用于在折叠后拉出对电容器的电极柱进行套设限位；导电电极层包括纵向条形电极层3以及横向条形电极层4；纵向条形电极层3纵向设置在折叠刻痕线组处；横向条形电极层4横向设置在折叠单元区域中部，且与纵向条形电极层3的中部垂直电连接。

利用纵向条形电极层3设置在折叠刻痕线组处，从而使得折叠后纵向条形电极层3位于折叠端面上，便于在喷金后与电容器的电极柱进行较好的导电接触；利用对折叠刻痕10能够便于将条形有机薄膜1进行对折，从而使得两个对折区域上的导电电极层分别位于对折后的上下侧面上，无需进行条形有机薄膜1的双面蒸镀，一次单面蒸镀即可完成双面蒸镀的效果；利用横向条形电极层4与纵向条形电极层3中部垂直相交形成T形结构，从而实现各个导电组合层的分布式电连接；利用条形缝隙8与C形缝隙7构成C形限位条9，从而便于折叠后拉出折叠端面外对电容器的电极柱进行套设限位，方便电极柱在折叠端面上的喷金固定；利用剪切定位孔12能够便于剪切分段条形有机薄膜1，从而制作各个折叠式电容器；利用两个对折区域上的各个金属单元层横向位置相互错开，从而在对折以及连续Z折叠后，利用条形有机薄膜1本身就能够将正负极的各个金属单元层隔离开，具有较高的安全性。

进一步的，导电组合层包括四个单元金属层；四个单元金属层分布设置在折叠单元区域上，且四个单元金属层均通过连接窄条层13与对应位置处的横向条形电极层4电连接。利用连接窄条层13能够在各个导电组合层击穿时快速熔断，从而对电容器进行保护，避免整体损毁。

进一步的，单元金属层包括矩形锌蒸镀层5以及矩形铝蒸镀层6层叠构成，矩形锌蒸镀层5覆盖于矩形铝蒸镀层6上，且矩形锌蒸镀层5的面积与矩形铝蒸镀层6的面积相同。导电窄条层13与导电组合层的材质相同；矩形锌蒸镀层5的厚度为8～12μm，优选为10μm；矩形铝蒸镀层6的厚度为8～10μm，优选为8μm。

进一步的，折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕11，且纵向条形电极层3位于对应位置处的两条激光折叠刻痕11之间。利用两条激光折叠刻痕11设置在纵向条形电极层3的左右两侧，从而便于将纵向条形电极层3平整的折叠到端面上，确保纵向条形电极层3的导电性能。

进一步的，在条形有机薄膜1的上侧面上设置有雾化层2，导电电极层以及导电组合层均设置在雾化层2上。利用雾化层2能够增强导电电极层以及导电组合层在条形有机薄膜1上的附着力，防止折叠制作过程中金属层出现剥落的问题，增强折叠电容制作的可靠性。

进一步的，纵向条形电极层3以及横向条形电极层4的材质相同，采用导电性能优于锌、铝的铜镀层，且厚度均为16～20μm，优选为18μm。

本实用新型公开的折叠式电容器生产用的电容薄膜在制作折叠电容器时，矩形锌蒸镀层5、矩形铝蒸镀层6、纵向条形电极层3以及横向条形电极层4均采用真空蒸镀的方式蒸镀而成，所蒸镀出的形状均采用事先粘贴蒸镀屏蔽层形成，镀层厚度是通过蒸镀时间控制而成。

在条形有机薄膜1位于剪切定位孔12处分段切割后，将该段条形有机薄膜1先利用对折刻痕10进行对折，将两个对折区域分别对折到上下侧面上，再将对折后的条形有机薄膜1利用各个折叠刻痕线组呈连续的Z形折叠，从而将上侧面的各个纵向条形电极层3折叠到右侧端面上，将下侧面的各个纵向条形电极层3折叠到左侧端面上；再将左侧端面处的两个C形限位条9拉出端面外形成左侧限位环套，将左侧的电容器的电极柱插装在两个左侧限位环套中，此时电容器的电极柱与纵向条形电极层3相贴近，同理安装右侧的电容器的电极柱；在两侧的电容器的电极柱安装定位后在端面上喷金，从而使得端面上的各个纵向条形电极层3均能与对应侧的电容器的电极柱有较好的导电接触性能。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种折叠式电容器生产用的电容薄膜，其特征在于：包括条形有机薄膜(1)以及各个金属单元层；金属单元层包括导电电极层以及与导电电极层电连接的各个导电组合层；在条形有机薄膜(1)的上侧面中部横向设置有对折刻痕(10)，用于将条形有机薄膜(1)上侧面划分为两个对折区域；在条形有机薄膜(1)的上侧面上间隔式纵向设置有各个折叠刻痕线组，用于将两个对折区域划分为各个折叠单元区域；各个金属单元层横向间隔分布在每个对折区域内的各个折叠单元区域上，且两个对折区域上的各个金属单元层横向位置相互错开；在条形有机薄膜(1)的长度边缘上间隔设置有各个剪切定位孔(12)，在相邻两个剪切定位孔(12)之间的条形有机薄膜(1)的两侧长度边缘的中部均设置有一个边缘限位结构，且两个边缘限位结构分别位于横向位置相邻的两个折叠刻痕线组的端部位置处；在相邻两个剪切定位孔(12)之间的对折刻痕(10)的中部还设置有两个中间限位结构，且两个中间限位结构分别与两个边缘限位结构的横向位置相对应；中间限位结构以及边缘限位结构均由C形缝隙(7)和条形缝隙(8)组合构成，且条形缝隙(8)位于C形缝隙(7)内；在条形缝隙(8)与C形缝隙(7)之间形成C形限位条(9)，用于在折叠后拉出对电容器的电极柱进行套设限位；导电电极层包括纵向条形电极层(3)以及横向条形电极层(4)；纵向条形电极层(3)纵向设置在折叠刻痕线组处；横向条形电极层(4)横向设置在折叠单元区域中部，且与纵向条形电极层(3)的中部垂直电连接。

2.根据权利要求1所述的折叠式电容器生产用的电容薄膜，其特征在于：导电组合层包括四个单元金属层；四个单元金属层分布设置在折叠单元区域上，且四个单元金属层均通过连接窄条层(13)与对应位置处的横向条形电极层(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的折叠式电容器生产用的电容薄膜，其特征在于：单元金属层包括矩形锌蒸镀层(5)以及矩形铝蒸镀层(6)层叠构成，矩形锌蒸镀层(5)覆盖于矩形铝蒸镀层(6)上。

4.根据权利要求1所述的折叠式电容器生产用的电容薄膜，其特征在于：折叠刻痕线组包括两条纵向平行的激光折叠刻痕(11)，且纵向条形电极层(3)位于对应位置处的两条激光折叠刻痕(11)之间。

5.根据权利要求1所述的折叠式电容器生产用的电容薄膜，其特征在于：在条形有机薄膜(1)的上侧面上设置有雾化层(2)，导电电极层以及导电组合层均设置在雾化层(2)上。