CN220856308U - 一种高安规隔离变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安规隔离变压器，包括：铁芯，所述铁芯包括呈U型结构设置的第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯相互对接；骨架，设置为两个，分别套设于所述第一铁芯和第二铁芯的对接部，所述骨架设有用于缠绕线圈的缠绕部；线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈分别缠绕于两所述骨架上，且所述第一线圈和第二线圈之间设有一间隙，所述间隙的宽度设置为17.88～25mm；支架，包括第一支架和第二支架，分别与所述第一铁芯和第二铁芯连接，所述第一支架和第二支架上分别设有用于与所述第一线圈和第二线圈连接的出线端子。本实用新型解决了现有的常规隔离变压器无法应用于高安规高压电路中。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种高安规隔离变压器。
背景技术
隔离变压器一般应用于机器检修或保养，主要作用是将高压和低压隔离开来，由于隔离变压器的次级线圈不与大地连接，它的任一两线与大地之间都没有电位差，用户接触任意一条线都不会发生触电事故，相较于普通变压器的安全性更好。耐直流超高压的隔离变压器主要适用于高电压或超高电压环境下，其内部为高电压甚至超高电压状态，因此隔离变压器的耐压强度是其重要的安全参数之一。传统隔离变压器的初、次级电气间隙为0.1mm-2.0mm，相对应安规要求范围为1KV-3.5KV,只能使用在普通的家用电路上，而无法适用于超常规高压电路上，如光伏、储能等逆变电路上
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高安规隔离变压器，旨在解决现有的常规隔离变压器无法应用于高安规高压电路中。
为实现上述目的，本实用新型提出一种高安规隔离变压器，包括：
铁芯，所述铁芯包括呈U型结构设置的第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯相互对接；
骨架，设置为两个，分别套设于所述第一铁芯和第二铁芯的对接部，所述骨架设有用于缠绕线圈的缠绕部；
线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈分别缠绕于两所述骨架上，且所述第一线圈和第二线圈之间设有一间隙，所述间隙的宽度设置为17.88～25mm；
支架，包括第一支架和第二支架，分别与所述第一铁芯和第二铁芯连接，所述第一支架和第二支架上分别设有用于与所述第一线圈和第二线圈连接的出线端子。
可选地，所述第一铁芯和第二铁芯分别设置为矽钢一体成型结构。
可选地，所述缠绕部的厚度设置为3.88～5mm。
可选地，所述骨架两端还对称设有用于对所述线圈进行限位的限位部。
可选地，所述出线端子分别与所述第一线圈和第二线圈之间通过电线连接，所述限位部上开设有若干用于穿过所述电线的走线槽。
可选地，所述第一支架和第二支架分别设有用于与所述第一铁芯和第二铁芯焊接的焊接部。
可选地，还包括一用于将所述铁芯与所述支架绑金的绑带。
可选地，所述第一支架和第二支架与所述出线端子之间增设一绝缘隔板。
可选地，所述第一支架和所述第二支架分别设有用于安装的安装孔，所述安装孔设置为腰型孔。
本实用新型的有益效果在于：改善了常规隔离变压器的结构，两组线圈之间的电气间隙可以达到17.88～25mm，线圈与铁芯的电气间隙可以达到3.88～5mm，满足现有的常规家用电路使用的同时，还可以满足最高1.8万伏的超高安规光伏、储能的逆变电路上，而且，线圈之间较大的电气间隙还可以更好净化输入端电网对输出端电路的杂波影响；铁芯和线圈与空气接触面积大，散热效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型变压器整体结构示意图；
图2为本实用新型变压器爆炸结构示意图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的一实施例提出一种高安规隔离变压器，参考图1和图2，包括：
铁芯，所述铁芯包括呈U型结构设置的第一铁芯11和第二铁芯12，所述第一铁芯11和第二铁芯12相互对接；
骨架2，设置为两个，分别套设于所述第一铁芯11和第二铁芯12的对接部，所述骨架2设有用于缠绕线圈的缠绕部21；
线圈，包括第一线圈31和第二线圈32，所述第一线圈31和第二线圈32分别缠绕于两所述骨架2上，且所述第一线圈31和第二线圈32之间设有一间隙，所述间隙的宽度设置为17.88～25mm；
支架，包括第一支架41和第二支架42，分别与所述第一铁芯11和第二铁芯12连接，所述第一支架41和第二支架42上分别设有用于与所述第一线圈31和第二线圈32连接的出线端子5。
应当说明的是，本实施例改善了现有隔离变压器的结构，两组线圈之间的电气间隙可以达到17.88～25mm，满足现有的常规家用电路使用的同时，还可以满足最高1.8万伏的超高安规光伏、储能的逆变电路上，铁芯和线圈与空气接触面积大，散热效果好；而且，线圈之间较大的电气间隙还可以更好净化输入端电网对输出端电路的杂波影响。
具体地，本实施例中，所述第第一铁芯11和第二铁芯12分别设置为矽钢一体成型结构，方便加工，本实施例中，为保证线圈安装后，第一线圈31和第二线圈32之间的电气间隙可达到17.88～25mm，可以根据实际的电气间隙、骨架2厚度及线圈宽度选择对应厚度尺寸的铁芯，同时，为保证线圈与铁芯之间的电气间隙可以达到目标要求，本实施例中，骨架2的缠绕部21的厚度设置为3.88～5mm，将线圈与铁芯之间隔离，产生一定的电气间隙，满足高安规高压的使用环境要求。优选地，本实施例中，第一线圈31和第二线圈32之间的间隙为20mm，线圈和铁芯之间的间隙即骨架2缠绕部21的厚度设置为4mm，经过初、次级测试，1.8万伏雷击测试无异常。
进一步地，由于第一线圈31和第二线圈32之间存在较大的电气间隙，使线圈即铁芯与空气的接触面积大大增加，可以加快变压器周围的空气流动，从而提高变压器的散热效率，保证变压器的使用稳定性和使用寿命。
进一步地，所述骨架2两端还对称设有用于对所述线圈进行限位的限位部22，本实施例中，骨架2的缠绕部21和限位部22组成一个用于供线圈缠绕的槽，通过设置限位部22可以防止线圈从缠绕部21两端滑出，将线圈有效地限制在缠绕部21上，且方便缠绕作业，提升生产效率。
进一步地，所述出线端子5分别与所述第一线圈31和第二线圈32之间通过电线连接，所述限位部22上开设有若干用于穿过所述电线的走线槽23，应当说明的是，通过设置走线槽23，可以对线圈与出线端子5之间的连接电线进行限位，将其限制在走线槽23内，使走线更加方便，避免走线杂乱无章，提升使用的安全性能。
进一步地，所述第一支架41和第二支架42分别设有用于与所述第一铁芯11和第二铁芯12焊接的焊接部43，应当说明的是，支架和铁芯之间安装时，首先将第一铁芯11和第二铁芯12分别焊接在第一支架41和第二支架42上，对铁芯进行有效的定位，然后再通过绑带6，将支架和铁芯进一步绑金，保证整体结构的稳定性。
进一步地，所述第一支架41和第二支架42与所述出线端子5之间增设一绝缘隔板7，为保证变压器安装的稳定性，通常，支架采用金属结构，但是金属结构容易导电，因此，在出线端子5与支架增加一个绝缘隔板7，可以防止发生短路和漏电，提升使用的安全性能。
进一步地，所述第一支架41和所述第二支架42分别设有用于安装的安装孔44，安装时，通过在安装孔44内插入螺栓或螺丝锁紧在目标位置即可，本实施例中，所述安装孔44设置为腰型孔，可以对安装位置进行微调，以使变压器的安装适应不同的安装环境，保证其安装的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种高安规隔离变压器，其特征在于，包括：
铁芯，所述铁芯包括呈U型结构设置的第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯相互对接；
骨架，设置为两个，分别套设于所述第一铁芯和第二铁芯的对接部，所述骨架设有用于缠绕线圈的缠绕部；
线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈分别缠绕于两所述骨架上，且所述第一线圈和第二线圈之间设有一间隙，所述间隙的宽度设置为17.88～25mm；
支架，包括第一支架和第二支架，分别与所述第一铁芯和第二铁芯连接，所述第一支架和第二支架上分别设有用于与所述第一线圈和第二线圈连接的出线端子。
2.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述第一铁芯和第二铁芯分别设置为矽钢一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述缠绕部的厚度设置为3.88～5mm。
4.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述骨架两端还对称设有用于对所述线圈进行限位的限位部。
5.根据权利要求4所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述出线端子分别与所述第一线圈和第二线圈之间通过电线连接，所述限位部上开设有若干用于穿过所述电线的走线槽。
6.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述第一支架和第二支架分别设有用于与所述第一铁芯和第二铁芯焊接的焊接部。
7.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，还包括一用于将所述铁芯与所述支架绑金的绑带。
8.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述第一支架和第二支架与所述出线端子之间增设一绝缘隔板。
9.根据权利要求1所述的高安规隔离变压器，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架分别设有用于安装的安装孔，所述安装孔设置为腰型孔。
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