CN220106239U - 一种干式点火线圈次级骨架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零部件技术领域，公开了一种干式点火线圈次级骨架结构，包括机壳，机壳内部设置有次级组件，次级组件一侧设置有高压端保护装置，次级组件上设置有次级漆包组件，次级组件外侧连接有线包结构，线包结构上设置有一组限位台，限位台与次级组件相连，该设备其作用是产生感应脉冲高电压，通过回路提供给火花塞，点燃汽车发动机，次级骨架绕制漆包线形成次级组件，然后将初级骨架组件装入次级骨架组件中，最外面装C铁组件，形成线包组件，故线包组件由C铁组件、次级骨架组件、初级骨架组件组成，次级骨架组件高压端容易与装配其中的初级骨架组件发生击穿现象，并且次级骨架组件高压端也可能与装配其外的C铁组件击穿。

Description

一种干式点火线圈次级骨架结构

技术领域

本实用新型汽车零部件技术领域，尤其涉及一种干式点火线圈次级骨架结构。

背景技术

点火线圈是一种产生脉冲高压电的发动机部件，要求绝缘距离及材料厚度与其电压等级相适应。在点火线圈工作时，点火线圈中的次级绕组产生很高的瞬时电压，一方面C铁组件与次级绕组高压端距离较近，相互绝缘的零部件经常发生击穿现象。同时，次级绕组高压端与初级绕组也容易发生击穿，故次级骨架结构、设计装配间隙、材料就显得尤为重要。本次级骨架就是围绕这一特性设计的，为了保证次级骨架绕组与C铁芯组装配后有足够的间隙，要求次级骨架绕组高压端与C铁芯组件必须有足够的间隙，在次级骨架轴向高压端增加限位台。另外，在次级绕组的高压端，同样与初级骨架组件容易发生击穿，故在次级骨架轴向高压端壁厚增加，提高绝缘性能，该设备在次级骨架轴向高压端限位台，增加与C铁组件的距离，提高了次级组件和C铁组件的绝缘性能。另外，次级骨架轴向高压端增加绝缘厚度，提高了初级骨架组件和次级组件之间的绝缘性能；

相比之下，传统的设备，次级骨架材料在高温和高压环境下存在一些问题，导致线圈的性能下降和寿命缩短，结构不均匀、刚度不足，制造工艺不高导致产品的一致性和可靠性不高，绝缘性能低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种干式点火线圈次级骨架结构，以解决现有的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式点火线圈次级骨架结构，包括机壳，所述机壳内部设置有次级组件，所述次级组件一侧设置有高压端保护装置，所述次级组件上设置有次级漆包组件，所述次级组件外侧连接有线包结构，所述线包结构上设置有一组限位台，所述限位台与次级组件相连。

作为优选地，所述次级组件包括安装在机壳内部的次级骨架A和次级骨架B，所述次级骨架A和次级骨架B上均安装有次级块。

作为优选地，所述高压端保护装置包括设置在次级骨架B一侧的高压端，所述高压端一侧设置有加厚绝缘垫。

作为优选地，所述次级漆包组件包括安装在次级骨架A和次级骨架B之间的次级漆包，所述次级漆包外围设置有若干个次级漆包线。

作为优选地，所述线包结构包括安装在次级骨架A和次级骨架B外侧的铁块，所述铁块上设置有C铁件和初级装置。

作为优选地，所述C铁件包括安装在铁块上的固定块，所述固定块与次级骨架B之间通过限位台连接。

作为优选地，所述初级装置包括安装在铁块上的初级骨架，所述初级骨架与次级骨架A之间通过限位台连接。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

(1)该设备次级骨架的耐高温性能高，设备在恶劣条件下的可靠，次级骨架的结构进行优化，增强其刚度和抗震性能，以确保产品在工作过程中的稳定性和可靠性，材料的热稳定性、结构的强度和刚度，以及整体产品的可靠性等方面的测试；

(2)该设备在次级骨架轴向高压端限位台，增加与C铁组件的距离，提高了次级组件和C铁组件的绝缘性能。另外，次级骨架轴向高压端增加绝缘厚度，提高了初级骨架组件和次级组件之间的绝缘性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构立体示意图；

图2为本实用新型提供的背部结构立体示意图；

图3为本实用新型提供的图次级组件零部件结构示立体意图；

图4为本实用新型提供的次级组件剖面结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、次级组件；3、高压端保护装置；4、次级漆包组件；5、线包结构；6、限位台；7、C铁件；8、初级装置；801、初级骨架；201、次级骨架A；202、次级骨架B；203、次级块；301、高压端；302、加厚绝缘垫；401、次级漆包；402、次级漆包线；501、铁块；701、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施过程如下：

请参阅图1-4，一种点火线圈次级骨架的优化结构广泛运用在汽车制造，传统的设备具有明显缺陷存在很多问题：次级骨架材料在高温和高压环境下存在一些问题，导致线圈的性能下降和寿命缩短，结构不均匀、刚度不足，制造工艺不高导致产品的一致性和可靠性不高，绝缘性能低。具体公开了一种干式点火线圈次级骨架结构，包括机壳1，机壳1内部设置有次级组件2，次级组件2一侧设置有高压端保护装置3，次级组件2上设置有次级漆包组件4，次级组件2外侧连接有线包结构5，线包结构5上设置有一组限位台6，限位台6与次级组件2相连。

具体的：机壳1是外部壳体，用于保护内部组件免受外部环境的影响，次级组件2：次级组件2是点火线圈次级骨架的核心部分，它位于机壳1内部。次级组件2起到支撑和固定次级漆包组件4的作用，高压端保护装置3：用于保护高压端免受外部环境的干扰。它可以防止高压端301与其他金属部件接触，避免电弧放电和短路，次级漆包组件4：次级漆包组件4位于次级组件2上方，它是点火线圈重要部分。次级漆包组件4由绝缘材料包裹，用于隔离和保护次级线圈，线包结构5：线包结构5连接次级组件2的外侧，它由导线组成，用于传输电流。线包结构5的设计和布局需要考虑电流传输的效率和安全性。

次级组件2包括安装在机壳1内部的次级骨架A201和次级骨架B202，次级骨架A201和次级骨架B202上均安装有次级块203，次级骨架A201和次级骨架B202：这两个次级骨架安装在机壳1的内部。它们是点火线圈次级骨架的主要支撑结构，用于固定和支持次级块203。

高压端保护装置3包括设置在次级骨架B202一侧的高压端301，高压端301一侧设置有加厚绝缘垫302，高压端301：高压端301是设置在次级骨架B202一侧的组件。它是点火线圈次级骨架的高压输出端，用于传递高压电流，加厚绝缘垫302：加厚绝缘垫302位于高压端301的一侧。它是一种特殊设计的绝缘垫，具有较高的厚度。加厚绝缘垫302的作用是提供额外的绝缘保护，防止高压端301与其他金属部件接触，从而避免电弧放电和短路。

次级漆包组件4包括安装在次级骨架A201和次级骨架B202之间的次级漆包401，次级漆包401外围设置有若干个次级漆包线402，次级漆包401是由绝缘材料制成的绕组，通常由漆包线或绝缘线组成。它的主要作用是在点火过程中传导和储存高压电能，以供给火花塞进行点火。次级漆包线402则连接次级漆包401与其他部件，可以有效地隔离和保护次级漆包401，防止其与其他部件发生短路或损坏。此外，次级漆包组件4还能够提供结构支撑和稳定，确保点火线圈的可靠性和性能。

线包结构5包括安装在次级骨架A201和次级骨架B202外侧的铁块501，铁块501上设置有C铁件7和初级装置8。

C铁件7包括安装在铁块501上的固定块701，固定块701与次级骨架B202之间通过限位台6连接。

具体的：铁块501通常由导磁性材料制成，如铁或钢。它的主要作用是增强点火线圈的磁路，提高磁场的传导效率。通过将铁块501安装在次级骨架A201和次级骨架B202之间，可以形成一个闭合的磁路，使得磁场能够更好地传导到次级部件，C铁件7是一种特殊形状的铁片，它位于铁块501的一侧，并与次级漆包组件4相邻。C铁件7的设计可以进一步引导和集中磁场，增强次级漆包组件4的性能，初级装置8是安装在铁块501上的一个组件，它用于连接点火线圈的初级部分和次级部分。初级装置8通常由导电材料制成，如铜或铝。它的作用是传导和调节初级电流，以供给次级漆包组件4进行能量储存和释放。

初级装置8包括安装在铁块501上的初级骨架801，初级骨架801与次级骨架A201之间通过限位台6连接。

工作原理：当点火系统接收到点火信号时，低电压输入被次级组件2转换为高电压输出。高电压经过次级漆包组件4传递到线包结构5，然后通过线包结构5传输到点火系统中的火花塞。同时，高压端保护装置3保护高压端301免受外部环境的损坏。限位台6确保线包结构5与次级组件2的连接稳定可靠，由于次级骨架B202靠近高压部分尺寸加厚，增加了初、次级绕组端部的绝缘强度。同时，次级骨架B202的限位台6，增加了次级组件2与C铁件7的间隙，进而提高了次级组件2与C铁件7的绝缘强度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种干式点火线圈次级骨架结构，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部设置有次级组件(2)，所述次级组件(2)一侧设置有高压端保护装置(3)，所述次级组件(2)上设置有次级漆包组件(4)，所述次级组件(2)外侧连接有线包结构(5)，所述线包结构(5)上设置有一组限位台(6)，所述限位台(6)与次级组件(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述次级组件(2)包括安装在机壳(1)内部的次级骨架A(201)和次级骨架B(202)，所述次级骨架A(201)和次级骨架B(202)上均安装有次级块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述高压端保护装置(3)包括设置在次级骨架B(202)一侧的高压端(301)，所述高压端(301)一侧设置有加厚绝缘垫(302)。

4.根据权利要求1所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述次级漆包组件(4)包括安装在次级骨架A(201)和次级骨架B(202)之间的次级漆包(401)，所述次级漆包(401)外围设置有若干个次级漆包线(402)。

5.根据权利要求1所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述线包结构(5)包括安装在次级骨架A(201)和次级骨架B(202)外侧的铁块(501)，所述铁块(501)上设置有C铁件(7)和初级装置(8)。

6.根据权利要求5所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述C铁件(7)包括安装在铁块(501)上的固定块(701)，所述固定块(701)与次级骨架B(202)之间通过限位台(6)连接。

7.根据权利要求5所述的一种干式点火线圈次级骨架结构，其特征在于：所述初级装置(8)包括安装在铁块(501)上的初级骨架(801)，所述初级骨架(801)与次级骨架A(201)之间通过限位台(6)连接。