CN220854418U - Pcb线路板强度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板测试设备技术领域，且公开了PCB线路板强度测试设备，包括工作台，测试板，上料槽，所述测试板转动连接在所述工作台的顶部，所述测试板的内部设置有固定组件，所述固定组件分为两组，所述工作台的后半部设置有上料组件，所述测试组件包括螺纹管，所述螺纹管设置为两组，两侧所述螺纹管均连接在所述测试板内腔的两侧，本PCB线路板强度测试设备通过转动两侧螺纹管即可使两侧夹持板向中进行移动，从而能够对不同尺寸的线路板进行固定夹持，在两侧线路板夹持完成后再通过启动第一电控推杆即可使压盘向下移动，从而对线路板施加向下的压力，从而能够对不同尺寸的线路板进行强度测试。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板测试设备技术领域，具体为PCB线路板强度测试设备。
背景技术
现有的PCB线路板强度测试设备在对PCB线路板测试时，需要测试完一块PCB板才能对另一块PCB板进行测试，这样一来，就需要测试人员等待机器测试完成，才能往测试设备上放置PCB板，所以就会造成时间浪费，并且工作人员长时间工作后，难以顺畅的对待测试线路板进行不断更换，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供PCB线路板强度测试设备，有效的解决了现有的PCB线路板强度测试设备在对PCB线路板测试时，需要测试完一块PCB板才能对另一块PCB板进行测试，这样一来，就需要测试人员等待机器测试完成，才能往测试设备上放置PCB板，所以就会造成时间浪费，并且工作人员长时间工作后，难以顺畅的对待测试线路板进行不断更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB线路板强度测试设备，包括工作台，测试板，上料槽，所述测试板转动连接在所述工作台的顶部，所述测试板的内部设置有固定组件，所述固定组件分为两组，所述工作台的后半部设置有上料组件；
其中，所述测试组件包括螺纹管，所述螺纹管设置为两组，两侧所述螺纹管均连接在所述测试板内腔的两侧，两侧所述螺纹管外壁两侧螺纹均呈相反设置，两侧所述螺纹管外壁的两侧均螺接有夹持板，所述工作台的顶部连接有安装架，所述安装架内腔的顶部连接有第一电控推杆，所述第一电控推杆的底端连接有压盘，所述测试板的顶端连接有连接杆，所述安装架的顶部安装有电机，所述电机的传动端与所述连接杆相连接。
优选的，两侧所述螺纹管的外端均连接有防滑块，两侧所述防滑块均位于所述测试板的外侧。
优选的，所述安装架的顶部连接有保护壳，所述电机连接在所述保护壳的内部。
优选的，两侧所述夹持板的内壁均连接有防滑垫。
优选的，所述测试板顶部的两侧均连接有挡板，两侧所述挡板均位于两侧所述夹持板的一侧。
优选的，所述上料组件包括上料槽，所述上料槽设置在所述工作台的内部，所述上料槽内腔底部的两侧均连接有第二电控推杆，两侧所述第二电控推杆的顶端连接有放置板，所述放置板的顶部放置有一定量线路板，所述工作台的顶部连接有第三电控推杆，所述第三电控推杆的前端连接有推板。
优选的，所述放置板外壁的两侧均连接有限位环，所述上料槽内腔的两侧均连接有限位杆，两侧所述限位环均设置在两侧所述限位杆的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动两侧螺纹管即可使两侧夹持板向中进行移动，从而能够对不同尺寸的线路板进行固定夹持，在两侧线路板夹持完成后再通过启动第一电控推杆即可使压盘向下移动，从而对线路板施加向下的压力，从而能够对不同尺寸的线路板进行强度测试；
2、通过启动电机即可使连接杆底端的测试板进行转动，从而对两侧夹持板位置进行更换，从而方便后续对其进行更换新的待测试的线路板；
3、通过向放置板的顶部放置一定量待测试的线路板，再启动两侧第二电控推杆使放置板顶部的线路板向上移动，此时在启动第三电控推杆使推板向前移动，从而能够将线路板推向测试板的顶部，从而无需工作人员手动进行上料，节约测试时间，在测试板进行转动时两侧第二电控推杆则会使放置板向下移动，防止测试板转动时受到阻碍。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型测试板结构示意图；
图3为本实用新型夹持板结构示意图；
图4为本实用新型安装架结构示意图；
图5为本实用新型放置板结构示意图。
图中：100、工作台；200、测试板；201、螺纹管；202、夹持板；203、安装架；204、第一电控推杆；205、压盘；206、连接杆；207、电机；208、防滑垫；300、上料槽；301、第二电控推杆；302、放置板；303、第三电控推杆；304、推板；305、限位环；306、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，PCB线路板强度测试设备，包括工作台100，测试板200，上料槽300，测试板200转动连接在工作台100的顶部，测试板200的内部设置有固定组件，固定组件分为两组，工作台100的后半部设置有上料组件。
其中，测试组件包括螺纹管201，螺纹管201设置为两组，两侧螺纹管201均转动连接在测试板200内腔的两侧，两侧螺纹管201外壁两侧螺纹均呈相反设置，两侧螺纹管201外壁的两侧均螺接有夹持板202，工作台100的顶部固定连接有安装架203，安装架203内腔的顶部固定连接有第一电控推杆204，第一电控推杆204的底端固定连接有压盘205，测试板200的顶端固定连接有连接杆206，安装架203的顶部固定安装有电机207，电机207的传动端与连接杆206相连接，通过转动两侧螺纹管201即可使两侧夹持板202向中进行移动，从而能够对不同尺寸的线路板进行固定夹持，在两侧线路板夹持完成后再通过启动第一电控推杆204即可使压盘205向下移动，从而对线路板施加向下的压力，从而能够对不同尺寸的线路板进行强度测试，通过启动电机207即可使连接杆206底端的测试板200进行转动，从而对两侧夹持板202位置进行更换，从而方便后续对其进行更换新的待测试的线路板。
两侧螺纹管201的外端均固定连接有防滑块，两侧防滑块均位于测试板200的外侧，从而能够更轻松的转动两侧螺纹管201。
安装架203的顶部固定连接有保护壳，电机207固定连接在保护壳的内部，从而能够对电机207提供保护。
两侧夹持板202的内壁均固定连接有防滑垫208，从而能够增加夹持板202与线路板之间的摩擦力。
测试板200顶部的两侧均固定连接有挡板，两侧挡板均位于两侧夹持板202的一侧，从而防止线路板脱离测试板200的顶部。
上料组件包括上料槽300，上料槽300开设在工作台100的内部，上料槽300内腔底部的两侧均固定连接有第二电控推杆301，两侧第二电控推杆301的顶端固定连接有放置板302，放置板302的顶部放置有一定量线路板，工作台100的顶部固定连接有第三电控推杆303，第三电控推杆303的前端固定连接有推板304，通过向放置板302的顶部放置一定量待测试的线路板，再启动两侧第二电控推杆301使放置板302顶部的线路板向上移动，此时在启动第三电控推杆303使推板304向前移动，从而能够将线路板推向测试板200的顶部，从而无需工作人员手动进行上料，节约测试时间，在测试板200进行转动时两侧第二电控推杆301则会使放置板302向下移动，防止测试板200转动时受到阻碍。
放置板302外壁的两侧均固定连接有限位环305，上料槽300内腔的两侧均固定连接有限位杆306，两侧限位环305均套接在两侧限位杆306的外壁上，从而使放置板302上下移动的更加稳定。
工作原理：通过转动两侧螺纹管201即可使两侧夹持板202向中进行移动，从而能够对不同尺寸的线路板进行固定夹持，在两侧线路板夹持完成后再通过启动第一电控推杆204即可使压盘205向下移动，从而对线路板施加向下的压力，从而能够对不同尺寸的线路板进行强度测试，通过启动电机207即可使连接杆206底端的测试板200进行转动，从而对两侧夹持板202位置进行更换，从而方便后续对其进行更换新的待测试的线路板，通过向放置板302的顶部放置一定量待测试的线路板，再启动两侧第二电控推杆301使放置板302顶部的线路板向上移动，此时在启动第三电控推杆303使推板304向前移动，从而能够将线路板推向测试板200的顶部，从而无需工作人员手动进行上料，节约测试时间，在测试板200进行转动时两侧第二电控推杆301则会使放置板302向下移动，防止测试板200转动时受到阻碍。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.PCB线路板强度测试设备，包括工作台(100)，测试板(200)，上料槽(300)，其特征在于：所述测试板(200)转动连接在所述工作台(100)的顶部，所述测试板(200)的内部设置有固定组件，所述固定组件分为两组，所述工作台(100)的后半部设置有上料组件；
其中，测试组件包括螺纹管(201)，所述螺纹管(201)设置为两组，两侧所述螺纹管(201)均连接在所述测试板(200)内腔的两侧，两侧所述螺纹管(201)外壁两侧螺纹均呈相反设置，两侧所述螺纹管(201)外壁的两侧均螺接有夹持板(202)，所述工作台(100)的顶部连接有安装架(203)，所述安装架(203)内腔的顶部连接有第一电控推杆(204)，所述第一电控推杆(204)的底端连接有压盘(205)，所述测试板(200)的顶端连接有连接杆(206)，所述安装架(203)的顶部安装有电机(207)，所述电机(207)的传动端与所述连接杆(206)相连接。
2.根据权利要求1所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：两侧所述螺纹管(201)的外端均连接有防滑块，两侧所述防滑块均位于所述测试板(200)的外侧。
3.根据权利要求1所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：所述安装架(203)的顶部连接有保护壳，所述电机(207)连接在所述保护壳的内部。
4.根据权利要求1所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：两侧所述夹持板(202)的内壁均连接有防滑垫(208)。
5.根据权利要求1所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：所述测试板(200)顶部的两侧均连接有挡板，两侧所述挡板均位于两侧所述夹持板(202)的一侧。
6.根据权利要求1所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：所述上料组件包括上料槽(300)，所述上料槽(300)设置在所述工作台(100)的内部，所述上料槽(300)内腔底部的两侧均连接有第二电控推杆(301)，两侧所述第二电控推杆(301)的顶端连接有放置板(302)，所述放置板(302)的顶部放置有一定量线路板，所述工作台(100)的顶部连接有第三电控推杆(303)，所述第三电控推杆(303)的前端连接有推板(304)。
7.根据权利要求6所述的PCB线路板强度测试设备，其特征在于：所述放置板(302)外壁的两侧均连接有限位环(305)，所述上料槽(300)内腔的两侧均连接有限位杆(306)，两侧所述限位环(305)均设置在两侧所述限位杆(306)的外壁上。
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