CN220437979U - 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 - Google Patents
一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220437979U CN220437979U CN202322038518.1U CN202322038518U CN220437979U CN 220437979 U CN220437979 U CN 220437979U CN 202322038518 U CN202322038518 U CN 202322038518U CN 220437979 U CN220437979 U CN 220437979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- rotating shaft
- motor
- assembly
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，用于解决在测试纤维强度的过程中，只能对每块纤维进行依次测试，对于同种材质不同厚度的纤维块并不能同时做出强度的判断的技术问题，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体，所述箱体内滑动安装有转动组件，所述箱体一侧开设有第一长条形通孔，且该转动组件可滑动穿设过第一长条形通孔并伸出箱体，所述转动组件上安装有第一夹持组件，所述箱体上安装有第二夹持组件，且该第一夹持组件用于在转动组件上转动后而与第二夹持组件相对，本实用新型结构简单，用于纤维块的强度测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维测试技术领域，具体涉及一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维强度测试工装。
背景技术
强度高的加固材料越来越受到关注，纤维产品由于纤维自身的质量轻、强度高等性能优点，而被广泛的应用于建筑加固领域。
现有技术中，如授权公告号为“CN213397925U”、专利名称为“一种纤维强度测试夹”的实用新型专利文献公开了一种纤维强度测试夹，包括台规，所述台规的右侧安装有第一夹持片，所述台规的右端安装有第二夹持片，所述第一夹持片上安装有夹持固定结构；所述夹持固定结构包括：底座、若干个滑道、若干个滑块以及夹持部；所述底座安置于台规上，若干个所述滑道分别开设于第一夹持片以及第二夹持片上，若干个所述滑块活动安置于若干个所述滑道上，该文献能够对块状的纤维进行夹持测试。
上述专利文献，便于工作人员的操作，有效的提高了夹持速度以及夹持效果，通过固定螺丝进行安装，安装拆卸方便，便于更换零件，但在测试纤维强度的过程中，只能对每块纤维进行依次测试，对于同种材质不同厚度的纤维块并不能同时做出强度的判断。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，用于解决在测试纤维强度的过程中，只能对每块纤维进行依次测试，对于同种材质不同厚度的纤维块并不能同时做出强度的判断的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体，所述箱体内滑动安装有转动组件，所述箱体一侧开设有第一长条形通孔，且该转动组件可滑动穿设过第一长条形通孔并伸出箱体，所述转动组件上安装有第一夹持组件，所述箱体上安装有第二夹持组件，且该第一夹持组件用于在转动组件上转动后而与第二夹持组件相对。
工作原理：
首先，操作人员通过外力将转动组件移动，转动组件带动第一夹持组件移动至箱体外，接着操作人员启动所述转动组件，接着操作人员将要把待测试的物料其中一端放进第一夹持组件内，然后操作人员启动所述转动组件，然后转动组件带动第一夹持组件转动，直至转动与第二夹持组件相对，接着操作人员通过外力移动转动组件，将物料的另一端放进至第二夹持组件内。
本实用新型的有益效果为：
与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件能够通过第一夹持组件和第二夹持组件上不同的夹持厚度，能同时对不同种厚度的纤维块进行柔性强度的测试，在测试效率上能够同时对不同种厚度的待检测物料进行测试，提高了测试的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：工作台1、箱体2、第一长条形通孔3、第一电机4、第一转轴5、第二长条形通孔6、夹持柱7、第二电机8、第二转轴9、第三电机10、第三转轴11、第一导向块12、第二导向块13、第一夹持腔14、第二夹持腔15、夹持板16、第一气缸17、第二气缸18、第三夹持腔19、第四夹持腔20、第四电机21、第四转轴22、第三导向块23、第一固定块24、第二固定块25。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有箱体2，所述箱体2内滑动安装有转动组件，所述箱体2一侧开设有第一长条形通孔3，且该转动组件可滑动穿设过第一长条形通孔3并伸出箱体2，所述转动组件上安装有第一夹持组件，所述箱体2上安装有第二夹持组件，且该第一夹持组件用于在转动组件上转动后而与第二夹持组件相对。
首先，操作人员通过外力将转动组件移动，转动组件带动第一夹持组件通过第一长条形通孔3移动至箱体2外，接着操作人员启动所述转动组件，接着操作人员将要把待测试的物料其中一端放进第一夹持组件内，然后操作人员启动所述转动组件，然后转动组件带动第一夹持组件转动，直至转动与第二夹持组件相对，接着操作人员通过外力移动转动组件，将物料的另一端放进至第二夹持组件内。
如图1所示，所述转动组件包括第一电机4和第一转轴5，所述第一电机4滑动抵接在工作台1底部，所述工作台1上开设有第二长条形通孔6，所述第一转轴5竖向穿设过第二长条形通孔6并固定安装在第一电机4的输出端，所述第一夹持组件安装在第一转轴5上，且该第一夹持组件与工作台1滑动抵接。
当需要对将第一夹持组件进行转动时，此时操作人员启动所述第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一夹持组件转动，直至第一夹持组件转动第一长条形通孔3一侧，接着操作人员将不同厚度的纤维块放置在第一夹持组件内，接着再启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一夹持组件转向箱体2内，通过该种方式能够使得操作人员减少与工装之间的接触，防止操作人员受到不必要的伤害。
如图1所示，所述第一夹持组件包括夹持柱7、第二电机8、为丝杆结构的第二转轴9、第三电机10、为丝杆结构的第三转轴11、第一导向块12和第二导向块13，所述夹持柱7固定安装在第一转轴5上且其与工作台1滑动抵接，且该夹持柱7上开设有第一夹持腔14和第二夹持腔15，所述第二电机8固定安装在夹持柱7上，所述第二转轴9竖直向下穿设在第一夹持腔14内且固定安装在第二电机8的输出端，所述第三电机10固定安装在夹持柱7上，所述第三转轴11竖直向下穿设在第二夹持腔15内且固定安装在第三电机10的输出端，所述第一导向块12螺纹连接在第二转轴9上且滑动抵接在第一夹持腔14的内壁上，所述第二导向块13螺纹连接在第三转轴11上且滑动抵接在第二夹持腔15的内壁上，所述第一导向块12和第二导向块13为十字形。
当需要对被放置在第一夹持腔14和第二夹持腔15的纤维块进行夹持时，此时操作人员启动所述第二电机8，第二电机8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第一导向块12移动，第一导向块12移动在第一夹持腔14内并抵接，且该第二转轴9穿设过夹持柱7内部的地方为光滑部分，接着操作人员启动所述第三电机10，第三电机10带动第三转轴11转动，第三转轴11带动第二导向块13移动，第二导向块13移动在第二夹持腔15内并抵接，且该第三转轴11穿设过夹持柱7内部接触的地方为光滑部分，且通过第一导向块12和第二导向块13竖向向下移动对不同厚度的纤维块进行挤压夹持，通过该种方式能够实现对不同厚度的纤维块进行自动夹持，同时减少工作人员与工装的接触。
如图1所示，所述第二夹持组件包括夹持板16、第一气缸17和第二气缸18，所述夹持板16固定安装在箱体2内侧，所述夹持板16上开设有第三夹持腔19和第四夹持腔20，所述第一气缸17固定安装在夹持板16上且第一气缸17的伸缩端竖直向下穿设进第三夹持腔19，所述夹持板16内开设有空腔，所述第二气缸18安装在空腔内，所述第二气缸18的伸缩端竖直向下穿设进第四夹持腔20，且该第一夹持腔14可与第三夹持腔19相对，第四夹持腔20与第二夹持腔15相对，还包括第一固定块24和第二固定块25，所述第一固定块24固定安装在第一气缸17的伸缩端上，所述第二固定块25固定安装在第一气缸17的伸缩端上。
当需要对不同厚度的纤维块的另一端进行夹持时，此时操作人员启动所述第一气缸17，第一气缸17的伸缩端带动第一固定块24竖向移动，第一固定块24对其中一块纤维块的另一端进行夹持，接着操作人员启动所述第二气缸18，第二气缸18的伸缩端带动第二固定块25竖向移动，第二固定块25对另一块纤维块的另一端进行夹持，通过该种方式使得不同厚度的纤维块被夹持的同时也能够进行柔性强度测试，提高了加工的效率。
如图1所示，还包括第四电机21、为丝杆结构的第四转轴22和第三导向块23，所述第四电机21固定安装在工作台1上，所述第三导向块23固定安装在第一电机4一侧，所述第四转轴22横向固定安装在第四电机21的输出端且穿设过第三导向块23，且第四转轴22和第三导向块23二者螺接。
当需要对被夹持的纤维块进行柔性强度测试时，此时操作人员启动所述第四电机21，第四电机21带动第四转轴22转动，第四转轴22带动第三导向块23移动，第三导向块23带动第一电机4移动，且该第一电机4移动抵接在工作台1上，通过该种方式不仅实现了对纤维块进行挤压，并且在对纤维块放置时，放置操作人员减少与工装的接触。
工作原理：
首先，操作人员启动所述第四电机21，第四电机21带动第四转轴22转动，第四转轴22带动第三导向块23移动，第三导向块23带动第一电机4移动，且该第一电机4移动抵接在工作台1上，第一电机4带动第一转轴5移动，第一转轴5带动夹持柱7移动，接着，操作人员启动所述第二电机8，第二电机8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第一导向块12移动，第一导向块12移动在第一夹持腔14内并抵接，且该第二转轴9穿设过夹持柱7内部的轴段为光滑轴段，接着操作人员启动所述第三电机10，第三电机10带动第三转轴11转动，第三转轴11带动第二导向块13移动，第二导向块13移动在第二夹持腔15内并抵接，且该第三转轴11穿设过夹持柱7内部接触的地方为光滑部分，且通过第一导向块12和第二导向块13竖向向下移动对不同厚度的纤维块进行挤压夹持，通过该种方式能够实现对不同厚度的纤维块进行自动夹持，同时减少工作人员与工装的接触，然后操作人员启动所述第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动夹持柱7转动。
其次，操作人员将要把待测试不同厚度的纤维块的其中一端分别放进第一夹持腔14和第二夹持腔15内，接着操作人员启动所述第四电机21，第四电机21带动第四转轴22转动，第四转轴22带动第三导向块23移动，第三导向块23带动第一电机4移动，且该第一电机4移动抵接在工作台1上，并将不同度的纤维块的另一端放进第三夹持腔19和第四夹持腔20内，接着当需要对不同厚度的纤维块的该另一端进行夹持时，此时操作人员启动所述第一气缸17，第一气缸17的伸缩端带动第一固定块24竖向移动，第一固定块24对其中一块纤维块的另一端进行夹持，接着操作人员启动所述第二气缸18，第二气缸18的伸缩端带动第二固定块25竖向移动，第二固定块25对另一块纤维块的另一端进行夹持，通过该种方式使得不同厚度的纤维块被夹持的同时也能够进行柔性强度测试，提高了加工的效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内滑动安装有转动组件，所述箱体(2)一侧开设有第一长条形通孔(3)，且该转动组件可滑动穿设过第一长条形通孔(3)并伸出箱体(2)，所述转动组件上安装有第一夹持组件，所述箱体(2)上安装有第二夹持组件，且该第一夹持组件用于在转动组件上转动后而与第二夹持组件相对。
2.根据权利要求1所述的一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，其特征在于：所述转动组件包括第一电机(4)和第一转轴(5)，所述第一电机(4)滑动抵接在工作台(1)底部，所述工作台(1)上开设有第二长条形通孔(6)，所述第一转轴(5)竖向穿设过第二长条形通孔(6)并固定安装在第一电机(4)的输出端，所述第一夹持组件安装在第一转轴(5)上，且该第一夹持组件与工作台(1)滑动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，其特征在于：所述第一夹持组件包括夹持柱(7)、第二电机(8)、为丝杆结构的第二转轴(9)、第三电机(10)、为丝杆结构的第三转轴(11)、第一导向块(12)和第二导向块(13)，所述夹持柱(7)固定安装在第一转轴(5)上且其与工作台(1)滑动抵接，且该夹持柱(7)上开设有第一夹持腔(14)和第二夹持腔(15)，所述第二电机(8)固定安装在夹持柱(7)上，所述第二转轴(9)竖直向下穿设在第一夹持腔(14)内且固定安装在第二电机(8)的输出端，所述第三电机(10)固定安装在夹持柱(7)上，所述第三转轴(11)竖直向下穿设在第二夹持腔(15)内且固定安装在第三电机(10)的输出端，所述第一导向块(12)螺纹连接在第二转轴(9)上且滑动抵接在第一夹持腔(14)的内壁上，所述第二导向块(13)螺纹连接在第三转轴(11)上且滑动抵接在第二夹持腔(15)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，其特征在于：所述第一导向块(12)和第二导向块(13)为十字形。
5.根据权利要求3所述的一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，其特征在于：所述第二夹持组件包括夹持板(16)、第一气缸(17)和第二气缸(18)，所述夹持板(16)固定安装在箱体(2)内侧，所述夹持板(16)上开设有第三夹持腔(19)和第四夹持腔(20)，所述第一气缸(17)固定安装在夹持板(16)上且第一气缸(17)的伸缩端竖直向下穿设进第三夹持腔(19)，所述夹持板(16)内开设有空腔，所述第二气缸(18)安装在空腔内，所述第二气缸(18)的伸缩端竖直向下穿设进第四夹持腔(20)，且该第一夹持腔(14)可与第三夹持腔(19)相对，第四夹持腔(20)与第二夹持腔(15)相对；
还包括第一固定块(24)和第二固定块(25)，所述第一固定块(24)固定安装在第一气缸(17)的伸缩端上，所述第二固定块(25)固定安装在第一气缸(17)的伸缩端上。
6.根据权利要求2所述的一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装，其特征在于：还包括第四电机(21)、为丝杆结构的第四转轴(22)和第三导向块(23)，所述第四电机(21)固定安装在工作台(1)上，所述第三导向块(23)固定安装在第一电机(4)一侧，所述第四转轴(22)横向固定安装在第四电机(21)的输出端且穿设过第三导向块(23)，且第四转轴(22)和第三导向块(23)二者螺接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322038518.1U CN220437979U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322038518.1U CN220437979U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220437979U true CN220437979U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89690171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322038518.1U Active CN220437979U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220437979U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322038518.1U patent/CN220437979U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108931425B (zh) | 一种鱼鳞橡胶套生产用拉伸强度测试设备 | |
| CN220548392U (zh) | 一种生物纤维素材料造孔装置 | |
| CN220437979U (zh) | 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维板强度测试用夹持工装 | |
| CN114166717A (zh) | 一种混凝土抗渗性能快速检测设备及检测方法 | |
| CN105436542A (zh) | 短轴加工用径向钻孔工装 | |
| CN210982488U (zh) | 一种用于巴西劈裂试验机试样自动送入与调平装置 | |
| CN214749414U (zh) | 一种抗压性能强以及防刮的建筑材料检测装置 | |
| CN214684496U (zh) | 钣金配电柜生产用剪板机 | |
| CN213903138U (zh) | 一种混凝土强度检测装置 | |
| CN214586097U (zh) | 一种光纤光缆加工用切断装置 | |
| CN211681126U (zh) | 一种螺母片开槽机 | |
| CN110632337A (zh) | 一种用于巴西劈裂试验机试样自动送入与调平装置及方法 | |
| CN113523356A (zh) | 一种具有定位功能的气缸盖加工设备 | |
| CN208323700U (zh) | 城建用砼或砂浆试件制作振动台 | |
| CN219495957U (zh) | 一种钢筋拉力测试设备 | |
| CN217394769U (zh) | 一种机械加工用直角气动工装夹具 | |
| CN220772797U (zh) | 一种碳纤维高稳定地板加工用强度测试器 | |
| CN218801756U (zh) | 一种可灵活旋转的夹具 | |
| CN218050557U (zh) | 汽车变速箱齿轮轴金相检测制样用的切割机 | |
| CN214081878U (zh) | 一种木材切割设备 | |
| CN213148494U (zh) | 一种混凝土裂缝控制装置 | |
| CN219665927U (zh) | 一种切割建筑模板的机床设备 | |
| CN214277803U (zh) | 一种自动细度刮板机 | |
| CN221100726U (zh) | 一种金属材料无损检测探伤装置 | |
| CN219798289U (zh) | 一种发动机连杆大端孔孔径检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |