CN220854124U - 显示屏背光模组生产用灯检设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及背光模组灯检技术领域，且公开了显示屏背光模组生产用灯检设备，包括工作台和承接板，所述工作台的上表面设置有适应机构，所述适应机构包括有滑动块、连接弹簧、弹性杆和第一电机，所述工作台的上表面开设有矩形槽。该显示屏背光模组生产用灯检设备，通过工作台的上表面开设矩形槽内壁的滑动作用，可以将滑动块在矩形槽的内壁滑动，在将滑动块滑动到相应的位置后，可以通过连接弹簧以及弹性杆的回弹作用，可以将抵接块的左侧与背光模组的一侧抵接，使得背光模组在检测时可以更加的稳定，有效的解决了如何适应不同型号背光模组稳定翻转检测的问题，可以达到便于更加全面检测的效果，同时，利于保证检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组灯检技术领域，具体为显示屏背光模组生产用灯检设备。
背景技术
背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此，必须在LCD面板底面加上一个发光源，方能达到饱满的色彩显示效果，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源，使LCD能正常显示影像，在背光模组制造好后，也需要对其进行相关的灯检，从而可以保证在实际使用时，保证显示屏的显示效果。
根据申请号为CN202221134570.6的一种背光模组发光检测装置，该方案中解决了如何能够使背光模组自动输送至检测头下方进行检测，提升检测效率；同时，如何能够便于检测头与背光模组接触检测，减少人工操作，提升自动化水平的问题。
但在实际使用过程中依然存在以下问题：
(1)现有灯检设备在使用过程中存在，不能够适应不同型号的背光模组检测，以及在检测时不能够更加全面的对背光模组进行检测的问题，不利于保证检测的准确性，降低了在实际中的使用效果。
(2)现有灯检设备在使用过程中存在，无法有效的调节灯检设备位置进行检测的问题，导致其在检测时，会降低检测的范围，不利于更加高效的检测，以至于不利于在实际中的推广使用。
为此本实用新型推出显示屏背光模组生产用灯检设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了显示屏背光模组生产用灯检设备，具备能够适应不同型号背光模组检测以及可以调节灯检设备位置进行检测的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：显示屏背光模组生产用灯检设备，包括工作台和承接板，所述工作台的上表面设置有适应机构，所述适应机构包括有滑动块、连接弹簧、弹性杆和第一电机，所述工作台的上表面开设有矩形槽，所述滑动块的底部与矩形槽的内壁滑动连接，所述连接弹簧的一端与滑动块的右侧固定连接，所述弹性杆的一端与滑动块的右侧固定连接，所述第一电机的左侧与滑动块的右侧固定连接。
优选的，所述承接板的底部设置有调节机构，所述调节机构包括有第二电机、螺纹杆、螺纹套块、固定块和固定螺栓，所述第二电机的左侧与承接板的右侧固定连接，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套块的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述固定块的外表面与螺纹套块内部固定连接，所述固定螺栓的外表面与固定块的内部螺纹连接，所述固定螺栓的外表面与螺纹套块的内部螺纹连接。
优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有抵接块。
优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述工作台的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有收集盒，收集盒质地较为柔软，不会对背光模组产生相应的伤害，所述收集盒的正面固定安装有把手。
优选的，所述工作台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的背面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有推动块，可以将被检测好的背光模组通过推动块的作用，收集在收集盒的内部，便于集中进行相关的处理。
优选的，所述工作台的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与承接板的底部固定连接。
优选的，所述固定螺栓的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有灯检器，可以对背光模组进行相应的检测，利于检测出背光模组的合格性。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该显示屏背光模组生产用灯检设备，通过适应机构的使用，当该显示屏背光模组生产用灯检设备，在使用时，在适应不同型号的背光模组以及对其进行转动时，首先，先通过工作台的上表面开设矩形槽内壁的滑动作用，可以将滑动块在矩形槽的内壁滑动，在将滑动块滑动到相应的位置后，可以通过连接弹簧以及弹性杆的回弹作用，可以将抵接块的左侧与背光模组的一侧抵接，使得背光模组在检测时可以更加的稳定，在稳定好后，再通过滑动块的右侧固定安装第一电机的动力，可以带动稳定好的背光模组进行转动，从而可以在检测时更加的全面，便于在实际中的高效检测，有效的解决了如何适应不同型号背光模组稳定翻转检测的问题，可以达到便于更加全面检测的效果，同时，利于保证检测的准确性，提高了在实际中的使用效果。
2、该显示屏背光模组生产用灯检设备，通过调节机构的使用，当该显示屏背光模组生产用灯检设备，在使用时，在对稳定好的背光模组不同位置进行检测时，首先，先通过承接板的右侧固定安装第二电机的动力，可以带动第二电机输出轴固定连接螺纹杆在承接板的内部转动，在螺纹杆转动时，螺纹杆的外表面螺纹连接螺纹套块可以在螺纹杆的外表面左右移动，在移动到相应的位置后，下降电动伸缩杆，可以将连接杆底部固定安装灯检器对被稳定好的背光模组进行检测，从而可以更加准确的对背光模组进行检测，提高了检测的效果，有效的解决了如何对背光模组不同位置进行检测的问题，可以达到提高检测范围的效果，同时，利于更加高效的检测，也利于在实际中的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1的适应机构结构示意图；
图4为本实用新型图1的调节机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、矩形槽；4、滑动块；5、连接弹簧；6、弹性杆；7、第一电机；8、转动杆；9、抵接块；10、电动伸缩杆；11、承接板；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹套块；15、固定块；16、固定螺栓；17、连接杆；18、灯检器；19、固定板；20、气缸；21、推动块；22、滑动槽；23、收集盒；24、把手；25、适应机构；26、调节机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3，显示屏背光模组生产用灯检设备，包括工作台1和承接板11，工作台1的上表面设置有适应机构25，适应机构25包括有滑动块4、连接弹簧5、弹性杆6和第一电机7，工作台1的上表面开设有矩形槽3，滑动块4的底部与矩形槽3的内壁滑动连接，连接弹簧5的一端与滑动块4的右侧固定连接，弹性杆6的一端与滑动块4的右侧固定连接，第一电机7的左侧与滑动块4的右侧固定连接，第一电机7的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8的一端固定安装有抵接块9，可以达到便于更加全面检测的效果，同时，利于保证检测的准确性，提高了在实际中的使用效果。
请参阅图4，承接板11的底部设置有调节机构26，调节机构26包括有第二电机12、螺纹杆13、螺纹套块14、固定块15和固定螺栓16，第二电机12的左侧与承接板11的右侧固定连接，螺纹杆13的一端与第二电机12的输出轴固定连接，螺纹套块14的内部与螺纹杆13的外表面螺纹连接，固定块15的外表面与螺纹套块14内部固定连接，固定螺栓16的外表面与固定块15的内部螺纹连接，固定螺栓16的外表面与螺纹套块14的内部螺纹连接，固定螺栓16的底部固定安装有连接杆17，连接杆17的底部固定安装有灯检器18，可以达到提高检测范围的效果，同时，利于更加高效的检测，也利于在实际中的推广使用。
请参阅图1和图2，工作台1的底部固定安装有支撑架2，工作台1的底部开设有滑动槽22，滑动槽22的内壁滑动连接有收集盒23，收集盒23的正面固定安装有把手24，工作台1的上表面固定安装有固定板19，固定板19的背面固定安装有气缸20，气缸20的输出轴固定连接有推动块21，工作台1的上表面固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端与承接板11的底部固定连接。
工作原理，使用时，在对适应不同型号的背光模组，将其稳定翻转时，通过工作台1的上表面开设矩形槽3内壁的滑动作用，可以将滑动块4在矩形槽3的内壁滑动，在将滑动块4滑动到相应的位置后，可以通过连接弹簧5以及弹性杆6的回弹作用，可以将抵接块9的左侧与背光模组的一侧抵接，使得背光模组在检测时可以更加的稳定，在稳定好后，再通过滑动块4的右侧固定安装第一电机7的动力，可以带动抵接块9稳定好的背光模组进行转动。
在对背光模组不同位置进行检测时，通过承接板11的右侧固定安装第二电机12的动力，可以带动第二电机12输出轴固定连接螺纹杆13在承接板11的内部转动，在螺纹杆13转动时，螺纹杆13的外表面螺纹连接螺纹套块14可以在螺纹杆13的外表面左右移动，在移动到相应的位置后，下降电动伸缩杆10，可以将连接杆17底部固定安装灯检器18对被稳定好的背光模组进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：包括工作台(1)和承接板(11)，所述工作台(1)的上表面设置有适应机构(25)，所述适应机构(25)包括有滑动块(4)、连接弹簧(5)、弹性杆(6)和第一电机(7)，所述工作台(1)的上表面开设有矩形槽(3)，所述滑动块(4)的底部与矩形槽(3)的内壁滑动连接，所述连接弹簧(5)的一端与滑动块(4)的右侧固定连接，所述弹性杆(6)的一端与滑动块(4)的右侧固定连接，所述第一电机(7)的左侧与滑动块(4)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述承接板(11)的底部设置有调节机构(26)，所述调节机构(26)包括有第二电机(12)、螺纹杆(13)、螺纹套块(14)、固定块(15)和固定螺栓(16)，所述第二电机(12)的左侧与承接板(11)的右侧固定连接，所述螺纹杆(13)的一端与第二电机(12)的输出轴固定连接，所述螺纹套块(14)的内部与螺纹杆(13)的外表面螺纹连接，所述固定块(15)的外表面与螺纹套块(14)内部固定连接，所述固定螺栓(16)的外表面与固定块(15)的内部螺纹连接，所述固定螺栓(16)的外表面与螺纹套块(14)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述第一电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端固定安装有抵接块(9)。
4.根据权利要求1所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的底部开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内壁滑动连接有收集盒(23)，所述收集盒(23)的正面固定安装有把手(24)。
5.根据权利要求1所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的背面固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出轴固定连接有推动块(21)。
6.根据权利要求1所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端与承接板(11)的底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的显示屏背光模组生产用灯检设备，其特征在于：所述固定螺栓(16)的底部固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部固定安装有灯检器(18)。
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