CN220820167U - 一种电路板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，具体地说，涉及一种电路板测试装置。包括操作台，操作台的上表面设置有检测板，检测板的上表面开设有用于放置电路板的检测槽.操作台上表面的一侧设置有支架，支架的一侧设置有用于检测电路板的测试机；操作台的上表面设置有四个用于稳定电路板位置的固定组件，操作台的一侧设置有清理组件，该电路板测试装置中，通过安装组件将清理组件中部分零件进行安装，并通过清理组件将检测槽和电路板上表面的灰尘进行清理，同时，通过推动组件辅助清理组件进行位置的移动，不仅提高了清理的工作效率，提高了测试装置清理的质量，还提高了电路板测试的精准性，从而提高了电路板测试装置的实用性。

Description

一种电路板测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体地说，涉及一种电路板测试装置。

背景技术

目前，电路板测试是电路板质检必经步骤，测试小型电路板是通常是由测试人员手工单独测试，但这种方式测试效率低，大型自动化焊接设备通常会制作专门的测试机，难以满足小电路板测试对于效率和易用性需求。

针对电路板测试装置来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN217879316U公开了一种电路板测试装置，其包括工作台；支撑架，支撑架的底部与工作台连接；承载台，用于承载被测电路板，承载台设置在工作台上并可向工作台做竖直往复运动，承载台上设置有多个检测孔；测试装置，用于检测电路板，测试装置设置在工作台内部，测试装置包括多个用于检测电路板的探针，探针设置在所述检测孔的下方，探针的内径小于检测孔的内径；下压装置，用于下压电路板，下压装置设置在支撑架上。本实用新型的目的在于提供一种电路板测试装置，解决小电路板测试过程中对于效率和易用性的需求。

由此可知，大部分电路板测试装置均提高了电路板测试的工作效率，然而，在测试前，卡位的内部和电路板的表面难免会残留灰尘，直接对电路板进行测试，不仅使电路板紧贴在卡位内部的一侧会粘合一些灰尘，还会降低电路板测试的精准性，从而降低电路板测试装置的实用性。

鉴于此，我们提出一种电路板测试装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供清理组件将测试装置进行清灰的电路板测试装置。

通过安装组件将清理组件中部分零件进行安装，同时，通过推动组件辅助清理组件进行位置的移动清理电路板和检测槽上表面的灰尘。

因此本实用新型提供一种电路板测试装置，其包括操作台，所述操作台的上表面设置有检测板，所述检测板的上表面开设有用于放置电路板的检测槽，所述操作台上表面的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有用于检测电路板的测试机；

所述操作台的上表面设置有四个用于稳定电路板位置的固定组件，所述操作台的一侧设置有清理组件，所述检测板的两侧均设置有推动组件，所述推动组件靠近检测板的一侧设置有安装组件。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件至少包括安装架，所述操作台的上表面设置有安装架，所述安装架转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部设置有固定杆，所述连接轴贯穿安装架的下方设置有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿杆，所述齿杆的一端设置有液压缸，所述液压缸远离活塞杆的一端设置有固定板，所述固定板的下表面与操作台的上表面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述清理组件至少包括壳体，所述操作台的一侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有吸尘机，所述壳体内部的下方设置有收料箱，所述吸尘机的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿壳体设置有吸尘口，所述吸尘口的两端通过安装组件与推动组件进行安装。

作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包括安装壳，所述安装壳的内腔设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装壳的内壁同轴连接有丝杆，所述丝杆位于安装壳的内部，所述丝杆的表面转动连接有移动块，所述移动块的一端与安装组件的一侧固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装组件至少包括底板，所述底板上表面的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧与移动块远离安装壳内部的一侧固定连接，所述安装板的内部设置有双向气缸，所述双向气缸两端的活塞杆均设置有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该电路板测试装置中，通过安装组件将清理组件中部分零件进行安装，并通过清理组件将检测槽和电路板上表面的灰尘进行清理，同时，通过推动组件辅助清理组件进行位置的移动，不仅提高了清理的工作效率，提高了测试装置清理的质量，还提高了电路板测试的精准性，从而提高了电路板测试装置的实用性。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的测试装置结构示意图；

图2为本实用新型的推动组件剖切结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、操作台；11、检测板；111、检测槽；12、固定组件；121、安装架；122、连接轴；123、固定杆；124、齿轮；125、固定板；126、液压缸；127、齿杆；13、推动组件；131、安装壳；132、电机；133、丝杆；134、移动块；14、安装组件；141、底板；142、安装板；143、双向气缸；144、夹板；

20、清理组件；21、壳体；22、收料箱；23、吸尘机；24、伸缩管；25、吸尘口；

30、支架；31、测试机。

具体实施方式

大部分电路板测试装置均提高了电路板测试的工作效率，然而，在测试前，卡位的内部和电路板的表面难免会残留灰尘，直接对电路板进行测试，不仅使电路板紧贴在卡位内部的一侧会粘合一些灰尘，还会降低电路板测试的精准性，从而降低电路板测试装置的实用性。

请参阅图1-图5所示本实用新型实施例，该装置包括操作台10，操作台10的上表面设置有检测板11，检测板11的上表面开设有用于放置电路板的检测槽111，操作台10上表面的一侧设置有支架30，支架30的一侧设置有用于检测电路板的测试机31；操作台10的上表面设置有四个用于稳定电路板位置的固定组件12，操作台10的一侧设置有清理组件20，检测板11的两侧均设置有推动组件13，推动组件13靠近检测板11的一侧设置有安装组件14。

首先对固定组件12的具体结构进行公开，固定组件12至少包括安装架121，操作台10的上表面设置有安装架121，安装架121转动连接有连接轴122，连接轴122的顶部设置有固定杆123，连接轴122贯穿安装架121的下方设置有齿轮124，齿轮124啮合连接有齿杆127，齿杆127的一端设置有液压缸126，液压缸126远离活塞杆的一端设置有固定板125，固定板125的下表面与操作台10的上表面固定连接。

改进之处在于：将液压缸126接通电源使其进行工作，通过液压缸126活塞杆推动的工作，将齿杆127向前推动，并通过啮合连接带动齿轮124进行转动，便将固定杆123移动至检测槽111的上表面，并对电路板的位置进行工作，便于清理组件20对电路板上表面灰尘进行清理的工作，起到了稳定的作用，降低了在清理过程中出现故障的频率，提高了使用的安全性。

其次对清理组件20的具体结构进行公开，清理组件20至少包括壳体21，操作台10的一侧设置有壳体21，壳体21的内部设置有吸尘机23，壳体21内部的下方设置有收料箱22，吸尘机23的一侧设置有伸缩管24，伸缩管24的一端贯穿壳体21设置有吸尘口25，吸尘口25的两端通过安装组件14与推动组件13进行安装。

改进之处在于：使用安装组件14将吸尘口25安装在检测板11的上方，将吸尘机23接通电源使其进行工作，同时，推动组件13也进行工作，将检测槽111的内部的灰尘进行清理，并通过推动组件13移动吸尘口25的位置，提高了清理组件20使用的灵活性，也提高了清理的效率，从而提高了电路板测试的精准度。

再次对推动组件13的具体结构进行公开，推动组件13至少包括安装壳131，安装壳131的内腔设置有电机132，电机132的输出轴贯穿安装壳131的内壁同轴连接有丝杆133，丝杆133位于安装壳131的内部，丝杆133的表面转动连接有移动块134，移动块134的一端与安装组件14的一侧固定连接。

改进之处在于：将电机132接通电源使其进行工作，通过电机132输出轴转动的工作，带动丝杆133进行旋转，此时，移动块134在丝杆133的表面进行移动，便辅助清理组件20进行灰尘清理的工作，提高了清理的工作质量，从而提高了电路板测试的精准性。

然后对安装组件14的具体结构进行公开，安装组件14至少包括底板141，底板141上表面的一侧设置有安装板142，安装板142的一侧与移动块134远离安装壳131内部的一侧固定连接，安装板142的内部设置有双向气缸143，双向气缸143两端的活塞杆均设置有夹板144。

改进之处在于：双向气缸143接通电源使其进行工作，通过双向气缸143两端活塞杆推动的工作，将夹板144向安装板142的两侧移动，此时，将吸尘口25放置在底板141的上表面，通过双向气缸143活塞杆复位的工作，使夹板144向安装板142靠近，并对吸尘口25进行夹持安装的工作，不仅便于对吸尘口25进行拆安的工作，还提高了吸尘口25安装的稳定性，从而提高了清理组件20使用的灵活性。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，双向气缸143接通电源使其进行工作，通过双向气缸143两端活塞杆推动的工作，将夹板144向安装板142的两侧移动，此时，将吸尘口25放置在底板141的上表面，通过双向气缸143活塞杆复位的工作，使夹板144向安装板142靠近，并对吸尘口25进行夹持安装的工作，之后，将电机132接通电源使其进行工作，通过电机132输出轴转动的工作，带动丝杆133进行旋转，此时，移动块134在丝杆133的表面进行移动，同时，将吸尘机23接通电源使其进行工作，将检测槽111的内部的灰尘进行清理，使灰尘流向收料箱22的内部，然后，将需要测试的电路板放置在检测槽111的内部，再将液压缸126接通电源使其进行工作，通过液压缸126活塞杆推动的工作，将齿杆127向前推动，并通过啮合连接带动齿轮124进行转动，便将固定杆123移动至检测槽111的上表面，并对电路板的位置进行工作，最后重复以上清理的工作，对电路板的表面进行清理，再使用测试机31对电路板进行测试，即可完成电路板测试的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电路板测试装置，包括操作台(10)，其特征在于：所述操作台(10)的上表面设置有检测板(11)，所述检测板(11)的上表面开设有用于放置电路板的检测槽(111)，所述操作台(10)上表面的一侧设置有支架(30)，所述支架(30)的一侧设置有用于检测电路板的测试机(31)；

所述操作台(10)的上表面设置有四个用于稳定电路板位置的固定组件(12)，所述操作台(10)的一侧设置有清理组件(20)，所述检测板(11)的两侧均设置有推动组件(13)，所述推动组件(13)靠近检测板(11)的一侧设置有安装组件(14)。

2.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于：所述固定组件(12)至少包括安装架(121)，所述操作台(10)的上表面设置有安装架(121)，所述安装架(121)转动连接有连接轴(122)，所述连接轴(122)的顶部设置有固定杆(123)，所述连接轴(122)贯穿安装架(121)的下方设置有齿轮(124)，所述齿轮(124)啮合连接有齿杆(127)，所述齿杆(127)的一端设置有液压缸(126)，所述液压缸(126)远离活塞杆的一端设置有固定板(125)，所述固定板(125)的下表面与操作台(10)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于：所述清理组件(20)至少包括壳体(21)，所述操作台(10)的一侧设置有壳体(21)，所述壳体(21)的内部设置有吸尘机(23)，所述壳体(21)内部的下方设置有收料箱(22)，所述吸尘机(23)的一侧设置有伸缩管(24)，所述伸缩管(24)的一端贯穿壳体(21)设置有吸尘口(25)，所述吸尘口(25)的两端通过安装组件(14)与推动组件(13)进行安装。

4.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于：所述推动组件(13)至少包括安装壳(131)，所述安装壳(131)的内腔设置有电机(132)，所述电机(132)的输出轴贯穿安装壳(131)的内壁同轴连接有丝杆(133)，所述丝杆(133)位于安装壳(131)的内部，所述丝杆(133)的表面转动连接有移动块(134)，所述移动块(134)的一端与安装组件(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于：所述安装组件(14)至少包括底板(141)，所述底板(141)上表面的一侧设置有安装板(142)，所述安装板(142)的一侧与移动块(134)远离安装壳(131)内部的一侧固定连接，所述安装板(142)的内部设置有双向气缸(143)，所述双向气缸(143)两端的活塞杆均设置有夹板(144)。