CN220853890U - 中速响应抗强振型铠装铂电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中速响应抗强振型铠装铂电阻，包括：接线组件和保护套管，保护套管设有容纳腔；铂电阻铠装电缆上设有与容纳腔内壁贴合的固定结构；铠装电缆的一端连接有测温元件；以及套设在测温元件外的封装结构，封装结构内填充有绝缘填料，封装结构一端与铂电阻铠装电缆连接，另一端与容纳腔的底部贴合。通过在铂电阻铠装电缆上设置的固定结构与保护套管的内壁贴合，有效提高铠装铂电阻的抗振动能力，通过封装结构与测温元件之间填充的绝缘填料，能够有效减少铠装铂电阻内芯的热响应时间，通过封装结构与容纳腔的底部贴合，提高测温元件与铂电阻铠装电缆之间的连接稳定性，同时减少传热时间，进一步降低铠装铂电阻的热响应时间。

Description

中速响应抗强振型铠装铂电阻

技术领域

本实用新型涉及温度测量设备技术领域，特别是涉及一种中速响应抗强振型铠装铂电阻。

背景技术

铠装铂电阻具有准确度高、灵敏度高、稳定性好、测量回路简单等特点，在温度测量领域应用十分广泛。

目前，现有的铠装铂电阻制作工艺在装有感温元件的金属套管内填充的MgO或Al₂O₃粉末不够密实，在振动工况下，感温元件与铠装铂电阻内引线连接位置易发生断路、机械强度较弱，且热传导性能较低，直径6mm的铠装铂电阻热响应时间τ_0.5通常为6s～8s；铠装铂电阻与外保护套管装配后，由于间隙较大，空气传热时间较长，带外保护套管的铠装铂电阻热响应时间τ_0.5通常为40s～90s，并且在振动过程中铠装铂电阻与外保护套管之间容易产生蹿动，易导致铠装铂电阻损坏的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种中速响应抗强振型铠装铂电阻，用于解决现有铠装铂电阻在机械振动、介质高速冲刷等工况下存在使用寿命短、热响应时间长等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种中速响应抗强振型铠装铂电阻，包括：

接线组件，用于连接铂电阻铠装电缆与外部信号电缆；

保护套管，与所述接线组件连接，所述保护套管设有用于容纳所述铂电阻铠装电缆的单向开口容纳腔；

固定结构，设置在所述铂电阻铠装电缆上，所述固定结构的外壁与所述容纳腔的内壁贴合；

测温元件，包括薄膜元件和其引脚部，所述引脚部与所述铂电阻铠装电缆的一端连接；

封装结构，沿所述保护套管的长度方向上的一端与所述铂电阻铠装电缆连接，另一端与所述容纳腔的底部贴合，所述封装结构套设在所述测温元件外，所述封装结构与所述测温元件之间填充有绝缘填料。

可选地，所述封装结构包括封接管、固定套和密封接头，所述封接管沿长度方向上的一端与所述铂电阻铠装电缆连接，另一端与所述固定套连接，所述固定套沿长度方向远离所述封接管的一端与所述密封接头连接，所述密封接头沿所述保护套管的长度方向远离所述固定套的一端与所述容纳腔的底部贴合。

可选地，所述封接管套设在所述引脚部外，所述绝缘填料包括第一填料和第二填料，所述封接管与所述引脚部之间填充有第一填料。

所述的第一填料、第二填料均为无机非金属材料，所述第一填料具有较好的绝缘性能和固化特性，可将引脚部与所述的铠装电缆连接位置固化为一体。

可选地，所述固定套套设在所述薄膜元件外，所述固定套与所述薄膜元件之间填充有第二填料，且所述固定套的外壁与所述容纳腔的内壁贴合。

所述的第二填料具有较好的绝缘性能和较高的导热特性。

可选地，所述密封接头为“T”型结构，包括第一接头部和第二接头部，所述第一接头部伸入所述固定套与其内壁贴合，所述第二接头部与所述固定套的端部连接，且所述第二接头部的侧壁与所述容纳腔的内壁贴合。

可选地，所述容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的直径大于所述第二腔室。

可选地，所述固定结构包括第一固定部件和第二固定部件，所述第一固定部件位于所述第一腔室内，所述第二固定部件位于所述第二腔室内，所述第一固定部件外壁的直径大于所述第二固定部件外壁的直径。

可选地，所述保护套管为锥形管，所述保护套管沿长度方向远离所述接线组件的直径逐渐减小。

可选地，所述接线组件包括接线盒和接线板，所述接线板设置在所述接线盒内，所述接线板用于连接铂电阻铠装电缆与外部信号电缆。

可选地，所述接线盒上设有用于接入外部信号电缆的密封连接端。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：本申请提出的铠装铂电阻在满足测温准确性的情况下，通过在铂电阻铠装电缆上设置的固定结构与保护套管的内壁贴合，有效提高铠装铂电阻的抗振能力，通过测温元件外部设置的封装结构与测温元件之间填充的绝缘填料，能够有效减少铠装铂电阻内芯的热响应时间，通过封装结构与容纳腔的底部贴合，提高测温元件与铂电阻铠装电缆之间的连接稳定性的同时，减少传热时间，进一步降低铠装铂电阻的热响应时间。

附图说明

图1显示为本申请实施例结构示意图；

图2显示为图1中A部结构的放大示意图。

附图标记说明

接线组件1、接线盒101、盒体101a、盒盖101b、销钉101c、圆柱头螺钉101d、接线板102、安装螺栓102a、弹簧102b、密封连接端103、穿线螺栓103a、垫片103b、密封圈103c、保护套管2、容纳腔201、第一腔室201a、第二腔室201b、固定结构3、第一固定部件301、第二固定部件302、测温元件4、引脚部401、薄膜元件402、封装结构5、封接管501、固定套502、密封接头503、第一接头部503a、第二接头部503b、绝缘填料6、第一填料601、第二填料602、承插焊活接头7、铂电阻铠装电缆8。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在对本实用新型实施例进行详细叙述之前，先对本实用新型的应用环境进行描述。本实用新型的技术主要是应用于温度测量设备技术领域。本实用新型是用于解决现有铠装铂电阻在机械振动、介质高速冲刷等工况下存在使用寿命短、热响应时间长等问题。

请结合图1至图2所示，本实用新型提供一种中速响应抗强振型铠装铂电阻，包括：

在本申请的一示例性实施例中，接线组件1，用于连接铂电阻铠装电缆8与外部信号电缆；保护套管2，与接线组件1连接，保护套管2设有用于容纳铂电阻铠装电缆8的单向开口容纳腔201；固定结构3，设置在铂电阻铠装电缆8上，固定结构3的外壁与容纳腔201的内壁贴合；测温元件4，包括引脚部401和薄膜元件402，引脚部401与铂电阻铠装电缆8的一端连接；封装结构5，沿保护套管2的长度方向上的一端与铂电阻铠装电缆8连接，另一端与容纳腔201的底部贴合，封装结构5套设在测温元件4外，封装结构5与测温元件4之间填充有绝缘填料6。

在本实施例中，接线组件1包括接线盒101和接线板102，接线板102通过安装螺栓102a连接在接线盒101内，安装螺栓102a上设有弹簧102b，通过弹簧102b对铂电阻铠装电缆8提供预紧力，使封装结构5与保护套管2容纳腔201的底部贴紧，提高安装稳定性避免在振动工况下上下窜动，同时避免封装结构5与底部之间出现间隙，从而降低传热时间，通过接线板102将铂电阻铠装电缆8与外部信号电缆连通，从而传递信号，接线组件1与保护套管2之间通过承插焊活接头7连接。本实施例示出的铠装铂电阻在满足测温准确性的情况下，通过在铂电阻铠装电缆8上设置的固定结构3与保护套管2的内壁贴合，有效提高铠装铂电阻的抗振能力，通过测温元件4外部设置的封装结构5与测温元件4之间填充的绝缘填料6，能够有效减少铠装铂电阻内芯的热响应时间，通过封装结构5与容纳腔201的底部贴合，提高测温元件4与铂电阻铠装电缆8之间的连接稳定性的同时，减少传热时间，进一步降低铠装铂电阻的热响应时间。

在本申请的一示例性实施例中，封装结构5包括封接管501、固定套502和密封接头503，封接管501沿长度方向上的一端与铂电阻铠装电缆8连接，另一端与固定套502连接，固定套502沿长度方向远离封接管501的一端与密封接头503连接，密封接头503沿保护套管2的长度方向远离固定套502的一端与容纳腔201的底部贴合。

在本实施例中，封接管501与铂电阻铠装电缆8通过对接焊连接，并对焊缝进行抛光，固定套502与封接管501和密封接头503焊接，密封接头503的端面与容纳腔201的底部贴合。

在本申请的一示例性实施例中，封接管501套设在引脚部401外，绝缘填料6包括第一填料601和第二填料602，封接管501与引脚部401之间填充有第一填料601。

在本实施例中，铂电阻铠装电缆8的自由端剥头露芯后与测温元件4的引脚部401连接，封接管501与引脚部401之间的间隙填充第一填料601，第一填料601为无机非金属材料，具有较好的绝缘性能和固化特性，第一填料601固化后将封接管501、测温元件4及铂电阻铠装电缆8连接为一体，提高其耐冲击性能、耐振动性能和热响应时间。

在本申请的一示例性实施例中，固定套502套设在薄膜元件402外，固定套502与薄膜元件402之间填充有第二填料602，且固定套502的外壁与容纳腔201的内壁贴合。

在本实施例中，第二填料602为无机非金属材料，具有较好的绝缘性能及较高的导热特性，通过第二填料602填充薄膜元件402与固定套502之间的间隙，以降低传热时间，固定套502外壁与容纳腔201内壁贴合，能够有效提高铂电阻铠装电缆8的抗振性能，同时减小保护套管2与薄膜元件402之间的传热时间，提高热传递效率。

在本申请的一示例性实施例中，密封接头503为“T”型结构，包括第一接头部503a和第二接头部503b第一接头部503a伸入固定套502与其内壁贴合，第二接头部503b与固定套502的端部连接，且第二接头部503b的侧壁与容纳腔201的内壁贴合。

在本实施例中，保护套管2为棒材机加工而成，容纳腔201底部为平面孔，与固定套502圆柱面接触，易于拆装、与T型密封接头503底部平面接触，减少了传热时间，提高其热响应时间。

在本申请的一示例性实施例中，容纳腔201包括第一腔室201a和第二腔室201b，第一腔室201a的直径大于第二腔室201b。

在本实施例中，容纳腔201由开口端至底部分割为第一腔室201a和第二腔室201b，第一腔室201a直径设计大于第二腔室201b，使得拆卸更换过程更加方便快捷，第二腔室201b直径减小，可有效减小第二腔室201b与铂电阻铠装电缆8之间的间隙，从而降低传热时间。

在本申请的一示例性实施例中，固定结构3包括第一固定部件301和第二固定部件302，第一固定部件301位于第一腔室201a内，第二固定部件302位于第二腔室201b内，第一固定部件301外壁的直径大于第二固定部件302外壁的直径。

在本实施例中，第一固定部件301和第二固定部件302的直径大小设计适配第一腔室201a与第二腔室201b的直径，使得第一固定部件301和第二固定部件302均能够有效的与容纳腔201的内壁贴合，从而提高铂电阻铠装电缆8的安装稳定性及抗振能力。

在本申请的一示例性实施例中，保护套管2为锥形管，保护套管2沿长度方向远离接线组件1的直径逐渐减小。

在本实施例中，保护套管2设计为锥形管，且越靠近测温元件4的管径越小，即保护套管2的管壁厚度降低，从而减少热传递，提高热响应时间。

在本申请的一示例性实施例中，接线组件1包括接线盒101和接线板102，接线板102设置在接线盒101内，接线板102用于连接铂电阻铠装电缆8与外部信号电缆。

在本实施例中，接线盒101包括盒体101a和盒盖101b，盒体101a和盒盖101b一端通过销钉101c连接，一端通过圆柱头螺钉101d螺纹连接；当需要接线或检修时，通过旋转圆柱头螺钉101d打开盒盖101b。

在本申请的一示例性实施例中，接线盒101上设有用于接入外部信号电缆的密封连接端103。

在本实施例中，密封连接端103由穿线螺栓103a、垫片103b和密封圈103c组成，外部信号电缆依次穿过穿线螺栓103a、垫片103b、密封圈103c，通过螺纹旋转穿线螺栓103a使密封圈103c变形压紧外部信号电缆，以达到尘密和防止猛烈喷水的防护的效果。

工作原理，本申请示出的铠装铂电阻在满足测温准确性的情况下，通过在铂电阻铠装电缆8上设置的固定结构3与保护套管2的内壁贴合，有效提高铠装铂电阻的抗振能力，通过测温元件4外部设置的封装结构5与测温元件4之间填充的绝缘填料6，能够有效减少铠装铂电阻内芯的热响应时间，通过封装结构5与容纳腔201的底部贴合，提高测温元件4与铂电阻铠装电缆8之间的连接稳定性的同时，减少传热时间，进一步降低铠装铂电阻的热响应时间。铠装铂电阻主体采用不锈钢零部件组成，绝缘填料6采用无机非金属材料，能较好适用高温环境；铠装铂电阻采用可抽芯式，在保护套管2内径相同的情况下实现测温元件4的互换；当铠装铂电阻需定期校准或故障失效后，可进行更换，且更换步骤简单。如上所述，本申请提出铠装铂电阻的热响应速度提高4倍以上；带保护套管2的热响应速度提高了2.5倍以上。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于，包括：

接线组件，用于连接铂电阻铠装电缆与外部信号电缆；

保护套管，与所述接线组件连接，所述保护套管设有用于容纳所述铂电阻铠装电缆的单向开口容纳腔；

固定结构，设置在所述铂电阻铠装电缆上，所述固定结构的外壁与所述容纳腔的内壁贴合；

测温元件，包括薄膜元件和其引脚部，所述引脚部与所述铂电阻铠装电缆的一端连接；

封装结构，沿所述保护套管的长度方向上的一端与所述铂电阻铠装电缆连接，另一端与所述容纳腔的底部贴合，所述封装结构套设在所述测温元件外，所述封装结构与所述测温元件之间填充有绝缘填料。

2.根据权利要求1所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述封装结构包括封接管、固定套和密封接头，所述封接管沿长度方向上的一端与所述铂电阻铠装电缆连接，另一端与所述固定套连接，所述固定套沿长度方向远离所述封接管的一端与所述密封接头连接，所述密封接头沿所述保护套管的长度方向远离所述固定套的一端与所述容纳腔的底部贴合。

3.根据权利要求2所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述封接管套设在所述引脚部外，所述绝缘填料包括第一填料和第二填料，所述封接管与所述引脚部之间填充有第一填料。

4.根据权利要求3所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述固定套套设在所述薄膜元件外，所述固定套与所述薄膜元件之间填充有第二填料，且所述固定套的外壁与所述容纳腔的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述密封接头为“T”型结构，包括第一接头部和第二接头部，所述第一接头部伸入所述固定套与其内壁贴合，所述第二接头部与所述固定套的端部连接，且所述第二接头部的侧壁与所述容纳腔的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述容纳腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的直径大于所述第二腔室。

7.根据权利要求6所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述固定结构包括第一固定部件和第二固定部件，所述第一固定部件位于所述第一腔室内，所述第二固定部件位于所述第二腔室内，所述第一固定部件外壁的直径大于所述第二固定部件外壁的直径。

8.根据权利要求7所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述保护套管为锥形管，所述保护套管沿长度方向远离所述接线组件的直径逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述接线组件包括接线盒和接线板，所述接线板设置在所述接线盒内，所述接线板用于连接铂电阻铠装电缆与外部信号电缆。

10.根据权利要求9所述的中速响应抗强振型铠装铂电阻，其特征在于：所述接线盒上设有用于接入外部信号电缆的密封连接端。