CN219495352U - 一种探头壳体与陶瓷管连接结构及涡街流量计探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探头壳体与陶瓷管连接结构，包括探头壳体和陶瓷管，该探头壳体具有凸管，其特征在于：在该凸管上端内设台阶孔；所述台阶孔包括依次设置的下台阶面、上孔段、上台阶面和下孔段；所述下孔段内径与陶瓷管外径相匹配，该陶瓷管下端插入下孔段内并同心配合；该陶瓷管下端面与下台阶面接触配合；所述上孔段与陶瓷管之间具有间隙；所述上孔段内壁上设有螺旋槽或环槽；所述上孔段内壁与所述陶瓷管外壁之间填充有密封胶。本实用新型可使探头壳体与陶瓷管定位配合，并密封固定，可保证长期的牢固可靠和密封性能的稳定。另外，本实用新型还公开了一种涡街流量计探头。

Description

一种探头壳体与陶瓷管连接结构及涡街流量计探头

技术领域

本实用新型属于涡街流量计技术领域，具有涉及一种探头壳体与陶瓷管连接结构及涡街流量计探头。

背景技术

涡街流量计(或涡街流量仪表)是根据卡门涡街理论，利用了流体(气体或液体)的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。而作为其核心之一的涡街流量计探头是将涡流的压力信号转换成电信号(频率信号)。然后再经放大板、积算仪等电路信号处理计算后，最后获得输出、显示流量计量结果的目的。

而目前涡街流量计探头的探头壳体1上的凸管1-1与陶瓷管2之间固定密封连接时，该凸管1-1上端内设有打胶孔1-111,该陶瓷管2下端与打胶孔1-111之间具有间隙1-112(可参见图1-2)，而该间隙1-112内填充密封胶3，当该密封胶3凝固时而将该陶瓷管2下端和凸管1-1上端固定并形成密封(可参见图3-4)。补充说明：由于该凸管1-1是不锈钢材质，该凸管1-1是无法与陶瓷管2(由于陶瓷管可耐高温，用于保护其内的穿过的线束，同时也能绝缘保护，减少信号干扰)焊接固定，只能采用密封胶粘接固定。但是其在使用过程中发现存在以下不足：

第一，该探头壳体在工作时会受到外界作用力(振动或挤夹等)，由于所述陶瓷管2下端与凸管1-1的打胶孔1-111之间配合间隙较大(即存在填充密封胶3的间隙1-112，该陶瓷管2下端与凸管1-1打胶孔1-111无同心定位配合而存在外力作用时陶瓷管2下端与凸管1-1的打胶孔1-111之间在间隙范围内会发生径向相对偏心地位移并同时挤夹密封胶3变形而松动(可参见图5-6)，会直接影响粘接牢固性和密封性；

第二，由于该凸管1-1的打胶孔1-111内侧壁和陶瓷管2下端外侧壁都是为光滑表面，在该密封胶3将其凝固后在轴向的防松能力弱，该凸管1-1与陶瓷管2之间易轴向松动(可参见图5-6)，不能承受较大外力，严重影响使用寿命，尤其在温度较高环境使用时更甚，因此不能满足特殊工况下的更高性能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探头壳体与陶瓷管连接结构，用于解决现有技术中前涡街流量计探头探头壳体上的凸管与陶瓷管之间连接时存在偏心松动和轴向松动，并影响粘接牢固性、密封性及使用寿命的技术问题(可参见图6)。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种探头壳体与陶瓷管连接结构，包括探头壳体和陶瓷管，该探头壳体具有凸管，其特征在于：在该凸管上端内设台阶孔；所述台阶孔包括依次设置的下台阶面、下孔段、上台阶面和上孔段；所述下孔段内径与陶瓷管外径相匹配，该陶瓷管下端插入所述下孔段内并同心配合；所述陶瓷管下端面与下台阶面接触配合；所述上孔段与陶瓷管之间具有间隙；所述上孔段内壁上设有螺旋槽或环槽；所述上孔段内壁上设有螺旋槽或环槽；所述上孔段内壁与所述陶瓷管外壁之间填充有密封胶。

采用上述方案，在连接时，该陶瓷管下端插入凸管的下孔段内并同心配合而定位，所述陶瓷管下端面与下台阶面接触配合，由于所述所述下孔段与陶瓷管之间有间隙；当对下孔段内注入密封胶而充满在间隙和螺旋槽(或环槽)内，当该密封胶凝固后会将该陶瓷管与台阶孔之间粘接固定并形成密封。

而由于该陶瓷管下端插入凸管的下孔段内并同心配合而定位，由于下孔段内径与陶瓷管外径尺寸完全配合而几乎没有(或极小)沿径向可松动的间隙，既可避免该凸管和陶瓷管在径向相互松动，同时由于无径向可相对运动间隙而不会造成对密封胶产生径向方向的挤夹力，该密封胶径向无挤夹而避免径向变形，可防止径向松动；

另外，由于该密封胶嵌入螺旋槽(或环槽)内形成产生轴向阻力而不会向上松脱，该密封胶粘接后牢固可靠；该密封胶在上孔段内不会轴向位移，可防止陶瓷管与探头壳体的凸管之间相互轴向松动。

因此，本技术方案中该密封胶径向不会挤夹，而在轴向上被卡住受阻而不会轴向松动，因此该密封胶能始终保持稳定状态，可避免松动并维持稳定粘接和密封；另外，本技术方组装简单，打胶方便，可使探头壳体与陶瓷管定位配合并密封固定，并保证长期牢固可靠，因此，其同时兼具有可提高密封性能、抗松能力、使用寿命，以及能满足在在在特殊工况下的更高性能要求等优点。

优选地，所述间隙宽度为2-5mm。

优选地，所述下孔段的长度为5-15mm。

优选地，所述上孔段的长度为10-30mm。

优选地，所述环槽具有多个且间隔分布。

优选地，所述密封胶选用研泰TG8888R。其可购自于东莞市研泰化学技术有限公司。

本实用新型的另一个目的是公开一种涡街流量计探头，其特征在于：设置有上述技术方案中任一项所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型在组装连接时该陶瓷下端插入所述下孔段内并同心配合并使所述陶瓷管下端面与下台阶面接触配合，然后对所述下孔段内注入密封胶而填满间隙和螺旋槽内，而当该密封胶凝固后会将该陶瓷管与台阶孔之间粘接固定并形成密封，此时，该探头壳体与陶瓷管之间被定位粘接固定并稳定密封，组装简单，打胶方便，可降低生存成本；

第二、本实用新型由于该陶瓷管下端插入凸管的下孔段内并同心配合而定位，由于下孔段内径与陶瓷管外径尺寸完全配合而几乎没有或极小沿径向可松动的间隙，既可避免该凸管和陶瓷管在径向相互松动，同时由于无径向可相对运动间隙而不会造成对密封胶产生径向方向的挤夹力，该密封胶径向无挤夹(由于凸管和陶瓷管同心而无法在径向上相对偏心运动，因此对密封胶无挤夹的破坏作用力)而避免径向变形，可防止径向偏心松动；

第三、本实用新型由于该密封胶嵌入螺旋槽内形成产生轴向阻力而不会向上松脱，该密封胶粘接后牢固可靠；该密封胶被卡住而在上孔段内不会轴向位移，因此可防止陶瓷管与探头壳体的凸管之间相互轴向松动；

第四、本实用新型由于本实施例中该密封胶在径向不会挤夹受力，而在轴向上被卡住受阻而不会轴向松动，因此该密封胶能始终保持稳定状态，可避免松动并维持稳定粘接和密封；另外，本实用新型组装简单，打胶方便，可使探头壳体与陶瓷管定位配合并密封固定，并保证长期牢固可靠，因此，其同时兼具有可提高密封性能、抗松能力、使用寿命，以及能满足在在在特殊工况下的更高性能要求等优点。

附图说明

图1是现有技术中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在未注入密封胶前的状态图。

图2是图1中A处放大图。

图3是现有技术中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在注入密封胶并凝固后的状态图。

图4是图3中B处放大图。

图5是现有技术中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在使用时外力作用下松动时的状态图。

图6是图5中C处放大图。

图7是本实用新型实施例一中一种探头壳体的立体剖面图。

图8是图7中D处放大图。

图9是实用新型实施例一中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在未插装时的状态图。

图10是图9中E处放大图。

图11是实用新型实施例一中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在完成组装且密封胶凝固时的状态图。

图12是图11中F处放大图。

图13是本实用新型实施例二中一种探头壳体的立体剖面图。

图14是图13中G处放大图。

图15是实用新型实施例二中一种涡街流量计探头探头壳体与陶瓷管连接结构在完成组装且密封胶凝固时的状态图。

图16是图15中M处放大图。

图17是实施例三中一种涡街流量计探头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：可参见图7-12，一种探头壳体与陶瓷管连接结构，包括探头壳体1和陶瓷管2，该探头壳体1具有凸管1-1，其关键在于：在该凸管1-1上端内设台阶孔1-2；

可参见图7-8，所述台阶孔1-2包括依次设置的下台阶面1-21、下孔段1-22、上台阶面1-23和上孔段1-24；

优选地，所述下孔段1-22的长度H1为5-15mm。

优选地，所述上孔段1-24的长度H2为10-30mm。

可参见图9-10，所述下孔段1-22内径与陶瓷管2外径相匹配。

可参见图10，所述上孔段1-24与陶瓷管2之间具有间隙K；优选地，所述间隙K宽度为2-5mm。

可参见图7-8，所述上孔段1-24内壁上设有螺旋槽1-221。

可参见图11-12，所述上孔段1-24内壁与所述陶瓷管2外壁之间填充有密封胶3。

优选地，所述密封胶3选用研泰TG-8888R(型号)。其购自于东莞市研泰化学技术有限公司。这样该密封胶3可满足耐高温的要求。

可参见图11-12，在组装连接时，该陶瓷管2下端插入所述下孔段1-22内并同心配合并使所述陶瓷管2下端面与下台阶面1-21接触配合，然后对所述下孔段1-22内注入密封胶3并同时填满间隙K和螺旋槽1-221内，而当该密封胶3凝固后会将该陶瓷管2与台阶孔1-2之间粘接固定并形成密封，此时，该探头壳体与陶瓷管之间被定位粘接固定并稳定密封。

本实施例中，可参见图12，由于该陶瓷管2下端插入凸管1-1的下孔段1-22内并同心配合而定位，由于下孔段1-22内径与陶瓷管2外径尺寸完全配合而几乎没有或极小沿径向可松动的间隙，既可避免该凸管1-1和陶瓷管2在径向相互松动，同时由于无径向可相对运动的空隙而不会造成对密封胶3产生径向方向的挤夹力，该密封胶3径向无受挤夹(由于凸管1-1和陶瓷管2同心而无法在径向上相对偏心运动，因此对密封胶3无挤夹的破坏作用力)而避免径向变形，可防止径向偏心松动；

另外，可参见图12，由于该密封胶3会嵌入到螺旋槽2-221内而形成产生轴向阻力而不会向上松脱，该密封胶3粘接后牢固可靠；该密封胶3被卡住而在上孔段1-24内是不会轴向位移，因此可防止陶瓷管2与探头壳体1的凸管1-1之间相互轴向松动。

因此，可参见图12，本实施例中该密封胶3在径向不会挤夹受力，而在轴向上被卡住受阻而不会轴向松动，因此该密封胶3能始终保持稳定状态，可避免松动并维持稳定粘接和密封；另外，本实施例组装简单，打胶方便，可使探头壳体与陶瓷管定位配合并密封固定，并保证长期牢固可靠，因此，其同时兼具有可提高密封性能、抗松能力、使用寿命，以及能满足在在在特殊工况下的更高性能要求等优点。

实施例二：本实施例与实施例基本相同，不同在于：

可参见图13-14，所述上孔段1-24内壁上设有环槽1-222(而实施例一是采用螺旋槽1-221。)

优选地，所述环槽1-222具有多个且沿轴向间隔分布。具体地，该环槽1-222具有3-5个。

可参见图15-16，由于本实施例与实施例的组装和特点方法相同，其原理和效果也基本相同，故而不赘述。

实施例三：

可参见图17，一种涡街流量计探头，包括探头壳体1、芯柱压电片组合件5和线束4。

该探头壳体4内具有用于芯柱压电片组合件5装配的容置腔100，该芯柱压电片组合件5包括芯柱5-1和对称固定该芯柱5-1两侧的两个压电片5-2。该该芯柱压电片组合件5为现有结构，故而不赘述。

该容置腔4-1与芯柱压电片组合件5之间的间隙内填充有绝缘材料7，如选用环氧树脂或无机胶等。

该探头壳体4上端口处焊接凸管1-1。而由于该探头壳体4与凸管1-1都是采用不锈钢材质，因此可组装到位后焊接固定。

该凸管1-1与陶瓷2通过实施例一或实施二中所述的探头壳体1的凸管1-1与陶瓷管2连接结构进行配合连接(实施例一有详细说明，故而不赘述)。该芯柱压电片组合件5的引线5-3(或称芯线或信号线)与线束4的导线连接。而该线束4穿装在陶瓷管2内。这样线束4是被陶瓷管2外套保护而耐高温并被外绝缘保护。

以上详细描所述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种探头壳体与陶瓷管连接结构，包括探头壳体(1)和陶瓷管(2)，该探头壳体(1)具有凸管(1-1)，其特征在于：在该凸管(1-1)上端内设台阶孔(1-2)；

所述台阶孔(1-2)包括依次设置的下台阶面(1-21)、下孔段(1-22)、上台阶面(1-23)和上孔段(1-24)；

所述下孔段(1-22)内径与陶瓷管(2)外径相匹配，该陶瓷管(2)下端插入所述下孔段(1-22)内并同心配合；

所述陶瓷管(2)下端面与下台阶面(1-21)接触配合；所述上孔段(1-24)与陶瓷管(2)之间具有间隙(K)；

所述上孔段(1-24)内壁上设有螺旋槽(1-221)或环槽(1-222)；所述上孔段(1-24)内壁与所述陶瓷管(2)外壁之间填充有密封胶(3)。

2.如权利要求1所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构，其特征在于：所述间隙(K)宽度为2-5mm。

3.如权利要求1所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构，其特征在于：所述下孔段(1-22)的长度(H1)为5-15mm。

4.如权利要求1所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构，其特征在于：所述上孔段(1-24)的长度(H2)为10-30mm。

5.如权利要求1所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构，其特征在于：所述环槽(1-222)具有多个且间隔分布。

6.如权利要求1所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构，其特征在于：所述密封胶(3)选用研泰TG-8888R。

7.一种涡街流量计探头，其特征在于：设置有权利要求1-5中任一项所述的一种探头壳体与陶瓷管连接结构。