CN220853379U - 轴承压板检具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检具技术领域,具体涉及一种轴承压板检具结构,包括圆座和凸起座,凸起座与圆座一体成型,凸起座位于圆座的上方,圆座上间隔设置有四个阶梯孔,阶梯孔贯穿圆座,且四个阶梯孔围设在凸起座的周侧,结构简单且便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种轴承压板检具结构。
背景技术
轴承压板被广泛用于各种轴承上,其能有效起到密封防尘的作用。
轴承压板在生产时需要进行检测,目前还没有一种结构简单且使用方便轴承压板检具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承压板检具结构,结构简单且使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种轴承压板检具结构,包括圆座和凸起座,所述凸起座与所述圆座一体成型,所述凸起座位于所述圆座的上方,所述圆座上间隔设置有四个阶梯孔,所述阶梯孔贯穿所述圆座,且四个所述阶梯孔围设在所述凸起座的周侧。
其中,所述圆座的厚度为33.2mm,所述圆座的直径为108mm,所述阶梯孔的轴线与所述圆座的轴线距离为43mm。
其中,所述阶梯孔包括大孔和小孔,所述大孔位于所述小孔的上方,所述大孔直径为18mm,所述大孔深度为5.6mm,所述小孔直径为6.4mm。
其中,所述凸起座与所述圆座同轴心设置,所述凸起座的厚度为6.8mm,所述凸起座的直径为55mm。
其中,所述凸起座的顶部设置有圆角,所述圆角为C1。
本实用新型的一种轴承压板检具结构,所述凸起座与所述圆座一体成型,所述凸起座位于所述圆座的上方,所述圆座上间隔设置有四个阶梯孔,所述阶梯孔贯穿所述圆座,且四个所述阶梯孔围设在所述凸起座的周侧,结构简单且便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的一种轴承压板检具结构的结构示意图。
图2是本实用新型的一种轴承压板检具结构的俯视图。
图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视图。
101-圆座、102-凸起座、103-阶梯孔、104-大孔、105-小孔、106-圆角。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图3,图1是本实用新型的一种轴承压板检具结构的结构示意图。图2是本实用新型的一种轴承压板检具结构的俯视图。图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视图。本实用新型提供一种轴承压板检具结构,包括圆座101和凸起座102;
针对本具体实施方式,所述凸起座102与所述圆座101一体成型,所述凸起座102位于所述圆座101的上方,所述圆座101上间隔设置有四个阶梯孔103,所述阶梯孔103贯穿所述圆座101,且四个所述阶梯孔103围设在所述凸起座102的周侧。所述圆座101的厚度为33.2mm,所述圆座101的直径为108mm,所述阶梯孔103的轴线与所述圆座101的轴线距离为43mm。所述阶梯孔103包括大孔104和小孔105,所述大孔104位于所述小孔105的上方,所述大孔104直径为18mm,所述大孔104深度为5.6mm,所述小孔105直径为6.4mm。所述凸起座102与所述圆座101同轴心设置,所述凸起座102的厚度为6.8mm,所述凸起座102的直径为55mm。所述凸起座102的顶部设置有圆角106,所述圆角106为C1。本轴承压板检具结构结构简单且使用方便。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种轴承压板检具结构,其特征在于,
包括圆座和凸起座,所述凸起座与所述圆座一体成型,所述凸起座位于所述圆座的上方,所述圆座上间隔设置有四个阶梯孔,所述阶梯孔贯穿所述圆座,且四个所述阶梯孔围设在所述凸起座的周侧。
2.如权利要求1所述的轴承压板检具结构,其特征在于,
所述圆座的厚度为33.2mm,所述圆座的直径为108mm,所述阶梯孔的轴线与所述圆座的轴线距离为43mm。
3.如权利要求2所述的轴承压板检具结构,其特征在于,
所述阶梯孔包括大孔和小孔,所述大孔位于所述小孔的上方,所述大孔直径为18mm,所述大孔深度为5.6mm,所述小孔直径为6.4mm。
4.如权利要求3所述的轴承压板检具结构,其特征在于,
所述凸起座与所述圆座同轴心设置,所述凸起座的厚度为6.8mm,所述凸起座的直径为55mm。
5.如权利要求4所述的轴承压板检具结构,其特征在于,
所述凸起座的顶部设置有圆角,所述圆角为C1。
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