CN220852982U - 一种膜片生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片生产用烘干装置，其包括：前挡板的前表面固定连接有电机A，电机A的输出端固定连接有转轮，前挡板的后表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有烘干机，支撑板的后表面固定连接有后挡板，后挡板上设置有支撑孔，支撑孔内活动连接有支撑杆，支撑杆远离支撑孔的一端转动连接有卷筒，前挡板的后表面固定连接有分散板，前挡板的前表面固定连接有电机B，通过以上装置，能够使PVB膜上下两面都能够受到烘干，以及通过烘干机的出风口正对着分散板，能够使烘干机产生的风经过通风孔，有益于多方位的将PVB膜面均匀烘干，提高烘干效率。

Description

一种膜片生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别涉及一种膜片生产用烘干装置。

背景技术

PVB膜片即PVB胶片，为半透明膜片，对石英玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料，PVB膜能吸收冲击能量，减少破碎片飞溅，广泛应用于汽车、建筑、展柜，各种防弹玻璃等，在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，隔热，安保，防震，遮阳等性能，是市面上理想的安全玻璃加工材料，但是PVB膜现有的烘干装置大部分功能单一，不能够对PVB膜全方位的进行烘干，导致烘干效率低，如中国专利公开了一种“一种湿法制备PVB膜片用板式烘干装置”，其申请号为：“202121229138.0”，通过电动推杆带动电加热板下压对膜片进行烘干及挤压，挤出的液体由沥干板上的通孔流入回收液箱，提高了烘干效果和烘干效率，但是其烘干挤压并出现液体的流程，有可能会造成膜片的变形，不利于之后的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种膜片生产用烘干装置，通过在支撑板与底板上的烘干机，能够使PVB膜上下两面都能够受到烘干，有益于提高烘干效率，通过烘干机的出风口正对着分散板，能够使烘干机产生的风经过通风孔，有益于多方位的将PVB膜面均匀烘干，增加烘干效果，通过卷筒的转动，能够将烘干的膜收起，有益于收集与节省空间。

本实用新型还提供具有上述一种膜片生产用烘干装置，包括：前挡板，所述前挡板的前表面固定连接有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轮，所述前挡板的后表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有烘干机，所述支撑板的后表面固定连接有后挡板，所述后挡板上设置有支撑孔，所述支撑孔内活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑孔的一端转动连接有卷筒，所述前挡板的后表面固定连接有分散板，所述前挡板的前表面固定连接有电机B，通过以上装置，有益于将PVB膜面均匀烘干，增加烘干效果及提高效率。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述前挡板的后表面固定连接有过渡杆，所述过渡杆位于分散板之间，通过以上装置，有益于将PVB膜进行烘干，并支撑过渡到装置左侧卷筒处。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述前挡板的后表面固定连接有底板，所述前挡板的后表面固定连接有隔板，通过以上装置，有益于支撑固定烘干机，并隔离烘干空间。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述底板的下表面固定连接有支架，所述支架上转动连接有车轮，通过以上装置，有益于装置的支撑与移动的方便。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述卷筒上设置有凹槽，所述电机B的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴固定连接在凹槽内，通过以上装置，有益于卷筒的转动。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述转轮(10)远离电机A的一端固定连接有齿轮，所述齿轮位于后挡板的后方，通过以上装置，有益于转轮的相对转动。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述分散板上设置有通风孔，所述分散板位于支撑板的正下方，通过以上装置，有益于膜面的全方位烘干。

根据本实用新型所述的一种膜片生产用烘干装置，所述烘干机上设置有出风口，所述出风口正对分散板，通过以上装置，有益于减少烘干距离，提高烘干效果。

有益效果：

1、与现有技术相比，该膜片生产用烘干装置，通过在支撑板与底板上的烘干机，能够使PVB膜上下两面都能够受到烘干，有益于提高烘干效率。

2、与现有技术相比，该膜片生产用烘干装置，通过烘干机的出风口正对着分散板，能够使烘干机产生的风经过通风孔，有益于多方位地将PVB膜面均匀烘干。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型膜片生产用烘干装置的左视结构图；

图2为本实用新型膜片生产用烘干装置的右视剖面结构图；

图3为本实用新型膜片生产用烘干装置的主视剖面结构图；

图4为本实用新型膜片生产用烘干装置的后视结构图。

图例说明：

1、前挡板；2、电机A；3、烘干机；4、电机B；5、卷筒；6、支撑杆；7、后挡板；8、支架；9、车轮；10、转轮；11、齿轮；12、支撑孔；13、凹槽；14、分散板；15、通风孔；16、支撑板；17、底板；18、过渡杆；19、出风口；20、隔板；21、传动轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种膜片生产用烘干装置，其包括：前挡板1，前挡板1的前表面固定连接有电机A2，用于提供动力，电机A2的输出端固定连接有转轮10，用于传动膜片及有一定的定型作用，转轮10靠近后挡板7的一端固定连接有齿轮11，用于使转轮10发生相对转动，齿轮11啮合转动，前挡板1的后表面固定连接有支撑板16，用作支撑烘干机3，支撑板16的上表面固定连接有烘干机3，装置的烘干设备，烘干机3上设置有出风口19，用于提供烘干机3工作产生的风的出口，出风口19正对分散板14前挡板1的后表面固定连接有隔板20，用作隔离烘干空间，使多余空间减少，增加烘干效果。

后挡板7，后挡板7上设置有支撑孔12，用作支撑杆6的固定与安装，支撑孔12内活动连接有支撑杆6，用作支撑卷筒5，支撑杆6远离支撑孔12的一端转动连接有卷筒5，卷筒5上设置有凹槽13，前挡板1的后表面固定连接有分散板14，用作分散烘干机3产生的风，分散板14上设置有通风孔15，用于提供烘干通道，分散板14位于支撑板16的正下方，前挡板1的后表面固定连接有过渡杆18，用作支撑与过渡膜片，过渡杆18位于分散板14之间，前挡板1的前表面固定连接有电机B4，电机B的输出端固定连接有传动轴，传动轴固定连接在凹槽内，用作固定电机B4与卷筒5，使卷筒5能够在电机B4的作用下进行转动，前挡板1的后表面固定连接有底板17，用作固定与支撑烘干机3底板17的下表面固定连接有支架8，用作车轮9的固定与安装，支架8上转动连接有车轮9，用作装置的移动。

工作原理：PVB膜通过装置右侧两个转轮10的相对转动进入到烘干区域，并由过渡杆18过渡到装置左侧的两个转轮10之间，之后由卷筒5的转动，使膜进行收集，在进入装置内部时，通过在支撑板16与底板17上的烘干机3，能够使PVB膜上下两面都能够受到烘干，并通过烘干机3上的出风口19正对着分散板14，能够使烘干机3产生的风经过通风孔15，多方位的将PVB膜面均匀烘干，装置底板17的下表面固定连接的支架8与其上转动连接的车轮9，能够使装置整体移动，方便清理保持装置及周围环境卫生。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，包括：前挡板(1)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机A(2)，所述电机A(2)的输出端固定连接有转轮(10)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上表面固定连接有烘干机(3)，所述支撑板(16)的后表面固定连接有后挡板(7)，所述后挡板(7)上设置有支撑孔(12)，所述支撑孔(12)内活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离支撑孔(12)的一端转动连接有卷筒(5)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有分散板(14)，所述前挡板(1)的前表面固定连接有电机B(4)。

2.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有过渡杆(18)，所述过渡杆(18)位于分散板(14)之间。

3.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述前挡板(1)的后表面固定连接有底板(17)，所述前挡板(1)的后表面固定连接有隔板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述底板(17)的下表面固定连接有支架(8)，所述支架(8)上转动连接有车轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述卷筒(5)上设置有凹槽(13)，所述电机B(4)的输出端固定连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)固定连接在凹槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述转轮(10)远离电机A(2)的一端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于后挡板(7)的后方。

7.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述分散板(14)上设置有通风孔(15)，所述分散板(14)位于支撑板(16)的正下方。

8.根据权利要求1所述的一种膜片生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机(3)上设置有出风口(19)，所述出风口(19)正对分散板(14)。