CN214665778U - 一种音箱生产用金属部件烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于音箱生产技术领域,尤其为一种音箱生产用金属部件烘干装置,针对在现有技术中的烘干装置结构单一,对金属部件的烘干效果差,烘干效率低的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部开设有开口,开口内固定安装有多个加热棒,壳体的顶部固定安装有固定罩,固定罩的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至固定罩内并固定安装有扇叶,壳体的一侧转动安装有第二转轴。本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对金属部件进行烘干,且可以通过金属部件的来回抖动,有效的提高了对金属部件的烘干效果,提高了其烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱生产技术领域,尤其涉及一种音箱生产用金属部件烘干装置。
背景技术
音箱是将电信号转变成声信号的一种设备,是音响系统极其重要的组成部分。它利用箱体内自带的功率放大器,对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音,使其声音变大,而在音箱的生产过程中需要对其金属部件进行清洗烘干操作。
然而,在现有技术中的烘干装置结构单一,对金属部件的烘干效果差,烘干效率低,因此我们提出了一种音箱生产用金属部件烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的烘干装置结构单一,对金属部件的烘干效果差,烘干效率低的缺点,而提出的一种音箱生产用金属部件烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种音箱生产用金属部件烘干装置,包括壳体,所述壳体的顶部开设有开口,开口内固定安装有多个加热棒,壳体的顶部固定安装有固定罩,固定罩的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至固定罩内并固定安装有扇叶,壳体的一侧转动安装有第二转轴,第一转轴的外侧与第二转轴的顶端分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,壳体的一侧转动安装有第三转轴,第二转轴的底端与第三转轴的一端分别固定安装有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,第三转轴的另一端延伸至壳体内并固定安装有凸轮,壳体内滑动安装有放置框,凸轮与放置框的底部滚动接触,放置框的两侧顶部均固定安装有多个弹簧的底端,壳体的两侧内壁上均固定安装有挡板,多个弹簧的顶端与相对应的挡板固定连接。
优选的,所述固定罩的顶部固定安装有L型板,电机固定安装在L型板上,便于固定安装电机。
优选的,所述第二转轴的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与壳体固定连接,便于转动安装第二转轴。
优选的,所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第三转轴与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第三转轴。
优选的,所述壳体的两侧内壁上均开设有限位槽,放置框的两侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内,对放置框起到一定的限位作用。
本实用新型中,所述的一种音箱生产用金属部件烘干装置,通过控制多个加热棒加热,并且启动电机带动第一转轴转动,使得第一转轴带动扇叶转动,并且通过多个加热棒产生的热量形成热风吹向金属部件,对金属部件进行烘干,同时可以通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接,即可带动第二转轴转动,并且通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动,即可带动第三转轴转动,进而可以使得第三转轴带动凸轮转动,并且通过凸轮与放置框的滚动接触,以及多个弹簧的弹性形变,即可带动放置框快速上下移动,从而可以在放置框快速上下移动的同时,使得金属部件来回抖动,进而可以有效的提高金属部件的受热效果,提高对金属部件的烘干效果,提高了其烘干效率;
本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对金属部件进行烘干,且可以通过金属部件的来回抖动,有效的提高了对金属部件的烘干效果,提高了其烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种音箱生产用金属部件烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种音箱生产用金属部件烘干装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种音箱生产用金属部件烘干装置的B部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、开口;3、加热棒;4、固定罩;5、电机;6、第一转轴;7、扇叶;8、第二转轴;9、第一皮带轮;10、第二皮带轮;11、皮带;12、第三转轴;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、凸轮;16、放置框;17、弹簧;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种音箱生产用金属部件烘干装置,包括壳体1,壳体1的顶部开设有开口2,开口2内固定安装有多个加热棒3,壳体1的顶部固定安装有固定罩4,固定罩4的顶部固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定连接有第一转轴6的顶端,第一转轴6的底端延伸至固定罩4内并固定安装有扇叶7,壳体1的一侧转动安装有第二转轴8,第一转轴6的外侧与第二转轴8的顶端分别固定安装有第一皮带轮9与第二皮带轮10,第一皮带轮9与第二皮带轮10上传动连接有同一个皮带11,壳体1的一侧转动安装有第三转轴12,第二转轴8的底端与第三转轴12的一端分别固定安装有第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14,第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14相啮合,第三转轴12的另一端延伸至壳体1内并固定安装有凸轮15,壳体1内滑动安装有放置框16,凸轮15与放置框16的底部滚动接触,放置框16的两侧顶部均固定安装有多个弹簧17的底端,壳体1的两侧内壁上均固定安装有挡板18,多个弹簧17的顶端与相对应的挡板18固定连接。
固定罩4的顶部固定安装有L型板,电机5固定安装在L型板上,便于固定安装电机5,第二转轴8的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与壳体1固定连接,便于转动安装第二转轴8,壳体1的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第三转轴12与轴承的内圈固定套接,便于转动安装第三转轴12,壳体1的两侧内壁上均开设有限位槽,放置框16的两侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内,对放置框16起到一定的限位作用。
本实用新型中,在使用时,可以通过将金属部件放置在放置框16内,然后可以控制多个加热棒3加热,并且启动电机5带动第一转轴6转动,使得第一转轴6带动扇叶7转动,并且通过多个加热棒3产生的热量形成热风吹向金属部件,对金属部件进行烘干,同时可以通过第一皮带轮9、第二皮带轮10与皮带11的传动连接,即可带动第二转轴8转动,并且通过第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14的啮合传动,即可带动第三转轴12转动,进而可以使得第三转轴12带动凸轮15转动,并且通过凸轮15与放置框16的滚动接触,以及多个弹簧17的弹性形变,即可带动放置框16快速上下移动,从而可以在放置框16快速上下移动的同时,使得金属部件来回抖动,进而可以有效的提高金属部件的受热效果,提高对金属部件的烘干效果,提高了其烘干效率。
Claims (5)
1.一种音箱生产用金属部件烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部开设有开口(2),开口(2)内固定安装有多个加热棒(3),壳体(1)的顶部固定安装有固定罩(4),固定罩(4)的顶部固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定连接有第一转轴(6)的顶端,第一转轴(6)的底端延伸至固定罩(4)内并固定安装有扇叶(7),壳体(1)的一侧转动安装有第二转轴(8),第一转轴(6)的外侧与第二转轴(8)的顶端分别固定安装有第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10),第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11),壳体(1)的一侧转动安装有第三转轴(12),第二转轴(8)的底端与第三转轴(12)的一端分别固定安装有第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)相啮合,第三转轴(12)的另一端延伸至壳体(1)内并固定安装有凸轮(15),壳体(1)内滑动安装有放置框(16),凸轮(15)与放置框(16)的底部滚动接触,放置框(16)的两侧顶部均固定安装有多个弹簧(17)的底端,壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有挡板(18),多个弹簧(17)的顶端与相对应的挡板(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种音箱生产用金属部件烘干装置,其特征在于,所述固定罩(4)的顶部固定安装有L型板,电机(5)固定安装在L型板上。
3.根据权利要求1所述的一种音箱生产用金属部件烘干装置,其特征在于,所述第二转轴(8)的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定连接有固定杆的一端,两个固定杆的另一端均与壳体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种音箱生产用金属部件烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内固定安装有轴承的外圈,第三转轴(12)与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种音箱生产用金属部件烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有限位槽,放置框(16)的两侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内。
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CN202023218724.3U CN214665778U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种音箱生产用金属部件烘干装置 |
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CN117870305A (zh) * | 2023-03-14 | 2024-04-12 | 马鞍山弗尔笺科技有限公司 | 一种太阳能光伏玻璃制作生产用硅片烘干设备 |
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