CN220851859U - 一种双色厚壁件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及照明技术领域，尤其涉及车灯照明，具体涉及一种双色厚壁件的安装结构，包括固定基座，以及厚壁件本体，所述厚壁件本体为透明材质，所述厚壁件本体的一端为入光面，另一端为出光面；厚壁件饰圈，所述厚壁件饰圈为非透明材质，所述厚壁件饰圈设置在厚壁件上，所述厚壁件饰圈与固定基座连接。本申请通过将透明的厚壁件本体与非透明的厚壁件饰圈一体成型设置，将厚壁件饰圈固定基座安装厚壁件本体，从而消除了原本两个零件的装配误差及装配间隙，从而减少漏光，提升了光效。

Description

一种双色厚壁件的安装结构

技术领域

本公开涉及照明技术领域，尤其涉及车灯照明，具体涉及一种双色厚壁件安装固定结构。

背景技术

车灯是车辆的必备部件，随着经济的迅猛发展，用户和厂商对车灯的使用体验要求也日益提高。随着技术的发展，车灯已不能只为满足照明指示的功能需求而存在，在近一个世纪的汽车发展历史中，工业制造能力和化工能力的进步，汽车灯具技术的发展，用户对车灯美观性要求越来越高。

在现有技术中，厚壁件已被越来越多的应用在汽车的信号灯中。光源发出的光线可以从厚壁件的出光面射出，厚壁件为透明材质，在厚壁件安装的过程中，其安装结构一般为非透明材质，厚壁件与安装结构之间安装公差的问题，常存在不均匀的间隙，厚壁件直接与安装结构进行连接，容易出现漏光的现象，降低光效，且厚壁件与非透明的安装结构之间存在碰撞，影响厚壁件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要旨在解决现有技术存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供一种双色厚壁件的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双色厚壁件的安装结构，包括，

固定基座，以及

厚壁件本体，所述厚壁件本体为透明材质，所述厚壁件本体的一端为入光面，另一端为出光面；

厚壁件饰圈，所述厚壁件饰圈为非透明材质，所述厚壁件饰圈设置在厚壁件上，所述厚壁件饰圈与固定基座连接。

通过采用上述技术方案，通过固定基座与将厚壁件本体连接在便于安装的合适位置上，由于透明的厚壁件本体与非透明的厚壁件饰圈一体成型设置，其之间没有间隙，从而消除了原本两个零件的装配误差及装配间隙，从而减少漏光，提升了光效，实现灯具更小的安装空间，获得更好的造型需求。

进一步地，所述厚壁件本体与厚壁件饰圈一体成型设置。

进一步地，所述厚壁件饰圈上一端的侧壁与入光面齐平。

进一步地，所述导光部的入光面或出光面设有皮纹。

进一步地，所述厚壁件饰圈与固定基座之间通过螺栓固定。

进一步地，所述固定基座朝向厚壁件本体的中轴线的侧壁，不超过厚壁件饰圈与厚壁件本体贴合的侧壁。

进一步地，所述厚壁件饰圈设置在厚壁件本体的两侧或一侧。

进一步地，当所述厚壁件饰圈设置在厚壁件本体的一侧时，所述厚壁件本体远离厚壁件饰圈的一侧设置有固定翼。

进一步地，所述固定翼与厚壁件饰圈一体成型设置。

本实用新型的有益效果是，通过该安装装置将厚壁件本体安装在反射件或是其他便于安装的合适位置上，由于透明的厚壁件本体与非透明的厚壁件饰圈一体成型设置，其之间没有间隙，从而消除了原本两个零件的装配误差及装配间隙，从而减少漏光，提升了光效，实现灯具更小的安装空间，获得更好的造型需求。厚壁件本体与厚壁件饰圈采用两种不同材料进行拼接注塑成一个厚壁件，减少零件数量，节省装配工序和装配时间，节省安装空间，增加灯具外观造型设计的可塑性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、厚壁件本体；10、入光面；11、出光面；12、固定翼；2、厚壁件饰圈；20、固定部；21、拼接部；3、固定基座；4、螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种双色厚壁件的安装结构，包括厚壁件本体1、厚壁件饰圈2和固定基座3，厚壁件本体1设置为透明材质，厚壁件饰圈2和固定基座3均为非透明材质。厚壁件本体1设置为梯形，厚壁件本体1端面面积较大的一端为入光面10，端面面积较小的一端为出光面11，入光面10和出光面11相互平行设置。

为了更好的提升光学性能和外观效果，入光面10或出光面11可以是平面、曲面，也可以根据光学需求等，增加光学面或者皮纹结构，厚壁件本体1上入光面10与出光面11之间的侧壁上也可以增加皮纹或镀铝等进行其他表面处理工艺。

厚壁件饰圈2弯折设置，厚壁件饰圈2的两端分别为固定部20和拼接部21，固定部20用于与固定基座3连接，拼接部21用于与厚壁件本体1连接，拼接部21上远离厚壁件饰圈2开口的侧壁与厚壁件本体1贴合，厚壁件本体1与厚壁件饰圈2采用现有的双色注工艺一体成型设置。

固定部20位于拼接部21靠近入光面10一侧，固定部20远离厚壁件饰圈2开口一侧的侧壁与入光面10齐平，固定基座3与与入光面10齐平的侧壁贴合，固定基座3与固定部20通过螺栓4固定连接，固定部20与固定基座3之间的固定方式不限于螺栓4连接，还可以通过胶结等其他方式进行连接。固定基座3朝向厚壁件本体1的中轴线的侧壁，不超过厚壁件饰圈2与厚壁件本体1贴合的侧壁。

厚壁件饰圈2设置在厚壁件本体1的两侧或一侧，当厚壁件饰圈2设置在厚壁件本体1的一侧时，厚壁件本体1远离厚壁件饰圈2的一侧设置有固定翼12，固定翼12与厚壁件饰圈2材质相同并一体成型设置。

综上所述，在安装厚壁件本体1时，通常厚壁件本体1与光源之间设置有反射件，以对光源发出的散射光线反射成朝向厚壁件入光面10射出的平行光，通过该安装装置将厚壁件本体1安装在反射件或是其他便于安装的合适位置上，固定基座3连接在反射件上，由于透明的厚壁件本体1与非透明的厚壁件饰圈2一体成型设置，其之间没有间隙，从而消除了原本两个零件的装配误差及装配间隙，从而减少漏光，提升了光效，实现灯具更小的安装空间，获得更好的造型需求。

厚壁件本体1与厚壁件饰圈2采用两种不同材料进行拼接注塑成一个厚壁件，减少零件数量，节省装配工序和装配时间，节省安装空间，增加灯具外观造型设计的可塑性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种双色厚壁件的安装结构，其特征在于，包括，

固定基座(3)，以及

厚壁件本体(1)，所述厚壁件本体(1)为透明材质，所述厚壁件本体(1)的一端为入光面(10)，另一端为出光面(11)；

厚壁件饰圈(2)，所述厚壁件饰圈(2)为非透明材质，所述厚壁件饰圈(2)设置在厚壁件上，所述厚壁件饰圈(2)与固定基座(3)连接；

所述厚壁件本体(1)与厚壁件饰圈(2)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述厚壁件饰圈(2)上一端的侧壁与入光面(10)齐平。

3.根据权利要求1所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述入光面(10)或出光面(11)设有皮纹。

4.根据权利要求1所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述厚壁件饰圈(2)与固定基座(3)之间通过螺栓(4)固定。

5.根据权利要求1所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述固定基座(3)朝向厚壁件本体(1)的中轴线的侧壁，不超过厚壁件饰圈(2)与厚壁件本体(1)贴合的侧壁。

6.根据权利要求1所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述厚壁件饰圈(2)设置在厚壁件本体(1)的两侧或一侧。

7.根据权利要求6所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，当所述厚壁件饰圈(2)设置在厚壁件本体(1)的一侧时，所述厚壁件本体(1)远离厚壁件饰圈(2)的一侧设置有固定翼(12)。

8.根据权利要求7所述的双色厚壁件的安装结构，其特征在于，所述固定翼(12)与厚壁件饰圈(2)一体成型设置。