CN220850458U - 一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，属于旋转联轴器技术领域。该种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，包括传动机构和连接机构，传动机构包括减速机，减速机的输出端套设有连接头，连接头的一侧开设有若干凹槽，连接机构包括轴杆，轴杆的一端安装有对接头，对接头的一端安装有若干凸块，凸块与凹槽之间卡合连接，凸块的一侧开设有若干传动腔，传动腔的一端均滑动连接有顶块，对接头的外侧转动连接有调节环，连接头的一侧开设有若干螺孔，对接头的一侧开设有若干安装孔，安装孔的内部活动插设有螺栓，螺栓的一侧与螺孔螺纹连接，该实用新型，能有效提高注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的实用性，具有较高的实用价值。

Description

一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构

技术领域

本实用新型涉及旋转联轴器技术领域，具体而言，涉及一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到的作用。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：联轴器两瑞面之间的距离，也就是轴向的空隙，这个空隙的大小对联轴器的性能有着直接的影响，如果轴向间隙过大，会导致联轴器在传递扭矩时产生较大的摆动和振动，从而影响机器的稳定性和精度，相反，如果轴向间隙过小，会导致联轴器在运转时产生过多的摩擦和热量，从而影响联轴器的传动效率和寿命，但是现有的联轴器的间隙或无间隙或间隙不可控，进而不方便使用者更急实际生产需要对间隙进行调节。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，具体通过如下技术方案实现：

一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，包括传动机构和连接机构，所述传动机构包括减速机，所述减速机的输出端套设有连接头，所述连接头的一侧开设有若干凹槽，所述连接机构包括轴杆，所述轴杆的一端安装有对接头，所述对接头的一端安装有若干凸块，所述凸块与凹槽之间卡合连接，所述凸块的一侧开设有若干传动腔，所述传动腔的一端均滑动连接有顶块，所述对接头的外侧转动连接有调节环，所述连接头的一侧开设有若干螺孔，所述对接头的一侧开设有若干安装孔，所述安装孔的内部活动插设有螺栓，所述螺栓的一侧与螺孔螺纹连接。

进一步的，所述传动腔的内部一侧均转动连接有螺杆，所述顶块的一端嵌设安装有套筒，所述套筒与螺杆螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在传动腔的内部转动连接螺杆，并使与顶块一端嵌设安装的套筒螺纹连接，进而当螺杆旋转的时候可带动顶块进行伸缩。

进一步的，所述传动腔的内部上端一侧均转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的上端套设有第一蜗轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第一蜗杆的上端套设第一蜗轮，使得第一蜗轮旋转的时候可带动第一蜗杆进行转动。

进一步的，所述螺杆一端套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第一蜗杆之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在螺杆一端套设第二蜗轮，并使其与第一蜗杆啮合，进而可通过第一蜗杆带动螺杆进行转动。

进一步的，所述传动腔的内部一侧上端均转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第一蜗轮之间相互啮合，所述第二蜗杆的一端套设有齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在传动腔的内部转动连接第二蜗杆，并使其与第一蜗轮啮合，进而可利用第二蜗杆带动第一蜗杆旋转。

进一步的，所述调节环的一端内侧开设有内齿槽，所述内齿槽与齿轮之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在调节环的一端内侧开设内齿槽，并使其与齿轮啮合，进而当使用者转动调节环的时候，可带动第二蜗杆进行旋转。

进一步的，所述对接头的一端外侧开设有空腔，所述空腔的上端滑动连接有卡块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在空腔的一端滑动连接卡块，方便其进行伸缩。

进一步的，所述空腔的内部底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与卡块的底端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装弹簧，并使其一端与卡块相抵，进而当卡块缩入空腔内部之后，可在弹簧的弹力作用下快速的复位。

进一步的，所述调节环的一端底侧开设有若干卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在调节环的一端底侧开设若干卡槽，并与卡块卡合连接，方便使用者对调节环进行限位，避免其随着机械的抖动产生自转，影响到连接头与对接头之间的间隙大小。

进一步的，所述减速机的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装驱动电机，方便对带动减速机进行运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，该种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，通过在减速机的输出端套设连接头，方便带动连接头进行旋转，通过在连接头的一侧开设若干凹槽，使其与对接头一端安装的若干凸块卡合，进而方便连接头与对接头的安装，通过在对接头的一侧开设若干传动腔，并在其内部滑动连接顶块，方便使用者调节顶块的延伸长度，来调节连接头和对接头的间隙，进而方便使用者根据实际生产需要来接连接头和对接头之间的间隙，通过在安装孔的内部活动插设螺栓，并使其一端与连接头一侧开设的螺孔螺纹连接，进而方便使用者对连接头和对接头进行固定，通过安装弹簧，并使其一端与卡块相抵，进而当卡块缩入空腔内部之后，可在弹簧的弹力作用下快速的复位，通过在调节环的一端底侧开设若干卡槽，并与卡块卡合连接，方便使用者对调节环进行限位，避免其随着机械的抖动产生自转，影响到连接头与对接头之间的间隙大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的对接头立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构对接头局部侧剖面示意图；

图5为本实用新型提供的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的图4的A结构放大示意图。

图中：100、传动机构；1001、减速机；1002、驱动电机；1003、连接头；1004、凹槽；1005、螺孔；200、连接机构；2001、轴杆；2002、对接头；2003、顶块；2004、螺栓；2005、安装孔；2006、调节环；2007、螺杆；2008、第二蜗轮；2009、第一蜗杆；2010、第一蜗轮；2011、第二蜗杆；2012、齿轮；2013、内齿槽；2014、套筒；2015、卡槽；2016、卡块；2017、空腔；2018、弹簧；2019、凸块；2020、传动腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，包括传动机构100和连接机构200，传动机构100包括减速机1001，减速机1001的输出端套设有连接头1003，连接头1003的一侧开设有若干凹槽1004，连接机构200包括轴杆2001，轴杆2001的一端安装有对接头2002，对接头2002的一端安装有若干凸块2019，凸块2019与凹槽1004之间卡合连接，凸块2019的一侧开设有若干传动腔2020，传动腔2020的一端均滑动连接有顶块2003，对接头2002的外侧转动连接有调节环2006，连接头1003的一侧开设有若干螺孔1005，对接头2002的一侧开设有若干安装孔2005，安装孔2005的内部活动插设有螺栓2004，螺栓2004的一侧与螺孔1005螺纹连接，通过在减速机1001的输出端套设连接头1003，方便带动连接头1003进行旋转，通过在连接头1003的一侧开设若干凹槽1004，使其与对接头2002一端安装的若干凸块2019卡合，进而方便连接头1003与对接头2002的安装，通过在对接头2002的一侧开设若干传动腔2020，并在其内部滑动连接顶块2003，方便使用者调节顶块2003的延伸长度，来调节连接头1003和对接头2002的间隙，进而方便使用者根据实际生产需要来接连接头1003和对接头2002之间的间隙，通过在安装孔2005的内部活动插设螺栓2004，并使其一端与连接头1003一侧开设的螺孔1005螺纹连接，进而方便使用者对连接头1003和对接头2002进行固定。

本实用新型一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的实施例二

参照图1-5所示，传动腔2020的内部一侧均转动连接有螺杆2007，顶块2003的一端嵌设安装有套筒2014，套筒2014与螺杆2007螺纹连接，传动腔2020的内部上端一侧均转动连接有第一蜗杆2009，第一蜗杆2009的上端套设有第一蜗轮2010，螺杆2007一端套设有第二蜗轮2008，第二蜗轮2008与第一蜗杆2009之间相互啮合，传动腔2020的内部一侧上端均转动连接有第二蜗杆2011，第二蜗杆2011与第一蜗轮2010之间相互啮合，第二蜗杆2011的一端套设有齿轮2012，调节环2006的一端内侧开设有内齿槽2013，内齿槽2013与齿轮2012之间相互啮合，通过在传动腔2020的内部转动连接螺杆2007，并使与顶块2003一端嵌设安装的套筒2014螺纹连接，进而当螺杆2007旋转的时候可带动顶块2003进行伸缩，通过在第一蜗杆2009的上端套设第一蜗轮2010，使得第一蜗轮2010旋转的时候可带动第一蜗杆2009进行转动，通过在螺杆2007一端套设第二蜗轮2008，并使其与第一蜗杆2009啮合，进而可通过第一蜗杆2009带动螺杆2007进行转动，通过在传动腔2020的内部转动连接第二蜗杆2011，并使其与第一蜗轮2010啮合，进而可利用第二蜗杆2011带动第一蜗杆2009旋转，通过在调节环2006的一端内侧开设内齿槽2013，并使其与齿轮2012啮合，进而当使用者转动调节环2006的时候，可带动第二蜗杆2011进行旋转。

本实用新型一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的实施例三

参照图1-5所示，对接头2002的一端外侧开设有空腔2017，空腔2017的上端滑动连接有卡块2016，空腔2017的内部底端固定安装有弹簧2018，弹簧2018的顶端与卡块2016的底端固定连接，调节环2006的一端底侧开设有若干卡槽2015，卡槽2015与卡块2016卡合连接，减速机1001的一端固定安装有驱动电机1002，驱动电机1002的输出端与减速机1001的输入端传动连接，通过在空腔2017的一端滑动连接卡块2016，方便其进行伸缩，通过安装弹簧2018，并使其一端与卡块2016相抵，进而当卡块2016缩入空腔2017内部之后，可在弹簧2018的弹力作用下快速的复位，通过在调节环2006的一端底侧开设若干卡槽2015，并与卡块2016卡合连接，方便使用者对调节环2006进行限位，避免其随着机械的抖动产生自转，影响到连接头1003与对接头2003之间的间隙大小，通过安装驱动电机1002，方便对带动减速机1001进行运行。

具体的，该种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构的工作原理：使用时，将对接头2002一端安装的凸块2019与连接头1003一端开设的凹槽1004对接，然后使用者根据实际加工需求来转动调节环2006，调节环2006的底端开设有内齿槽2013，内齿槽2013与齿轮2012啮合，进而可带动传动腔2020内部第二蜗杆2008进行转动，第二蜗杆2008与第一蜗杆2009上端套设的第一蜗轮2010啮合，进而可带动第一蜗杆2009进行旋转，第一蜗杆2009与套设在螺杆2007一端的第二蜗轮2008啮合，从而可带动螺杆2007进行转动，螺杆2007与顶块2003一端嵌设安装的套筒2014螺纹连接，进而可通过螺杆2007旋转调节顶块2003伸出的距离，进而调节对接头2002与连接头1003之间的间隙，通过在安装孔2005的内部活动插设螺栓2004，并使其一端与连接头1003一侧开设的螺孔1005螺纹连接，进而方便使用者对连接头1003和对接头2002进行固定。

需要说明的是，一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，驱动电机1002和减速机1001具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，驱动电机1002和减速机1001的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，包括传动机构(100)和连接机构(200)，所述传动机构(100)包括减速机(1001)，所述减速机(1001)的输出端套设有连接头(1003)，所述连接头(1003)的一侧开设有若干凹槽(1004)，所述连接机构(200)包括轴杆(2001)，所述轴杆(2001)的一端安装有对接头(2002)，所述对接头(2002)的一端安装有若干凸块(2019)，所述凸块(2019)与凹槽(1004)之间卡合连接，所述凸块(2019)的一侧开设有若干传动腔(2020)，所述传动腔(2020)的一端均滑动连接有顶块(2003)，所述对接头(2002)的外侧转动连接有调节环(2006)，所述连接头(1003)的一侧开设有若干螺孔(1005)，所述对接头(2002)的一侧开设有若干安装孔(2005)，所述安装孔(2005)的内部活动插设有螺栓(2004)，所述螺栓(2004)的一侧与螺孔(1005)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述传动腔(2020)的内部一侧均转动连接有螺杆(2007)，所述顶块(2003)的一端嵌设安装有套筒(2014)，所述套筒(2014)与螺杆(2007)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述传动腔(2020)的内部上端一侧均转动连接有第一蜗杆(2009)，所述第一蜗杆(2009)的上端套设有第一蜗轮(2010)。

4.根据权利要求3所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述螺杆(2007)一端套设有第二蜗轮(2008)，所述第二蜗轮(2008)与第一蜗杆(2009)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述传动腔(2020)的内部一侧上端均转动连接有第二蜗杆(2011)，所述第二蜗杆(2011)与第一蜗轮(2010)之间相互啮合，所述第二蜗杆(2011)的一端套设有齿轮(2012)。

6.根据权利要求1所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述调节环(2006)的一端内侧开设有内齿槽(2013)，所述内齿槽(2013)与齿轮(2012)之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述对接头(2002)的一端外侧开设有空腔(2017)，所述空腔(2017)的上端滑动连接有卡块(2016)。

8.根据权利要求7所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述空腔(2017)的内部底端固定安装有弹簧(2018)，所述弹簧(2018)的顶端与卡块(2016)的底端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述调节环(2006)的一端底侧开设有若干卡槽(2015)，所述卡槽(2015)与卡块(2016)卡合连接。

10.根据权利要求1所述的一种注拉吹机器的中心旋转联轴器机构，其特征在于，所述减速机(1001)的一端固定安装有驱动电机(1002)，所述驱动电机(1002)的输出端与减速机(1001)的输入端传动连接。