CN220849767U - 一种注浆直管定位暂存装置 - Google Patents
一种注浆直管定位暂存装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220849767U CN220849767U CN202322850910.6U CN202322850910U CN220849767U CN 220849767 U CN220849767 U CN 220849767U CN 202322850910 U CN202322850910 U CN 202322850910U CN 220849767 U CN220849767 U CN 220849767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straight pipe
- grouting
- oil cylinder
- grouting straight
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注浆直管定位暂存装置，包括支撑底框、四根对称位于支撑底框顶部四角的支撑立柱、连接左右支撑立柱上的注浆直管安置板和前后镜像对称安装在注浆直管安置板下方的直管纵向限位组件，直管纵向限位组件包括安装在两个相邻弧形槽下方的限位安装板、呈水平“U”型开口纵向朝外的安装在限位安装板下方的油缸安装座、固定端安装在油缸安装座上的液压油缸和与液压油缸伸缩端连接的限位挡板，油缸安装座的左右两侧边板内壁水平设有条形导向凸台，限位挡板的内侧左右设有沿着条形导向凸台滑动的滑动槽；限位挡板呈竖向开口朝上的“U”型结构，具有结构环环相扣、设计合理、灵活性强、适用范围广、结构精简等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道注浆直管安放技术领域，具体涉及一种注浆直管定位暂存装置。
背景技术
目前的隧道纵向注浆工艺是采用一整根长达12m的注浆直管进行注浆，但由于长管占据过多的作业空间，导致其他作业工期延误，因此需要对整根注浆直管进行拆分处理，但目前缺少对应的注浆管道临时存放装置导致无法进行注浆直管拆分工序。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种注浆直管定位暂存装置，存放管道方便快捷，解决目前缺少对应的注浆管道临时存放装置导致无法进行注浆直管拆分工序的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种注浆直管定位暂存装置，包括支撑底框、四根对称位于支撑底框顶部四角的支撑立柱、连接左右支撑立柱上的注浆直管安置板和前后镜像对称安装在注浆直管安置板下方的直管纵向限位组件，所述注浆直管安置板设有两个及以上偶数个数与注浆直管外壁契合的弧形槽，从而能安置对应个数的注浆直管，每两个弧形槽对应安装有一个直管纵向限位组件，所述直管纵向限位组件包括安装在两个相邻弧形槽下方的限位安装板、呈水平“U”型开口纵向朝外的安装在限位安装板下方的油缸安装座、固定端安装在油缸安装座上的液压油缸和与液压油缸伸缩端连接的限位挡板，所述油缸安装座的左右两侧边板内壁水平设有条形导向凸台，所述限位挡板的内侧左右设有沿着条形导向凸台滑动的滑动槽，从而实现限位挡板的纵向水平移动；所述限位挡板呈竖向开口朝上的“U”型结构，且左右支板分别对准位于相邻弧形槽上的两个注浆直管端部，当注浆直管前后部均安放在注浆直管安置板上时，限位挡板通过液压油缸移动至抵住注浆直管端头。
作为上述方案的优选，所述液压油缸的固定端、伸缩端均通过横向销轴分别与油缸安装座、限位挡板连接，固定牢固，连接稳定。
进一步优选为，所述支撑底框采用工字钢搭建形成方框结构，且框架内设有加强工字钢，底座稳定，保证整体装置的安装稳定性。
进一步优选为，所述注浆直管安置板前后侧左右间隔设有加强筋板，加强结构稳固性。
进一步优选为，所述条形导向凸台长度长于滑动槽的长度，且液压油缸的伸缩长度小于滑动槽的长度，避免“U”型滑动槽完全滑出条形导向凸台，导致条形导向凸台的导向作用失效。
进一步优选为，所述限位挡板的内侧左右水平设有用于安装滑动槽的滑动槽安装支板，所述液压油缸的伸缩端与滑动槽安装支板连接，结构设计合理。
本实用新型的有益效果：
(1)相比于现有缺少注浆拆装后暂存的存放装置，本方案设计一款通过前后自动抵住注浆直管进行纵向限位的暂存装置，通过直管纵向限位组件中可移动的限位挡板阻挡相邻的两个注浆直管，结构精简，一个直管纵向限位组件就能控制两个弧形槽上的注浆直管，通过液压油缸驱动限位挡板移动，结构环环相扣，设计合理。
(2)注浆直管安置板设有两个及以上偶数个数与注浆直管外壁契合的弧形槽，就能容纳两个及以上偶数个数的注浆直管，从而能巧妙根据现场的作业空间宽度及注浆直管所需安装个数对暂存装置的宽度进行灵活选择，灵活性强，适用范围广。
综上所述，具有结构环环相扣、设计合理、灵活性强、适用范围广、结构精简等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(具有两个弧形槽)。
图2为直管纵向限位组件的结构示意图。
图3为注浆直管定位暂存装置的结构示意图(具有四个弧形槽)。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
结合图1—图3所示，一种注浆直管定位暂存装置，由支撑底框1、四根对称位于支撑底框1顶部四角的支撑立柱2、连接左右支撑立柱2上的注浆直管安置板3和前后镜像对称安装在注浆直管安置板3下方的直管纵向限位组件4组成。
支撑底框1优选采用工字钢搭建形成方框结构，且框架内设有加强工字钢。
注浆直管安置板3设有两个及以上偶数个数与注浆直管A外壁契合的弧形槽31，从而能安置对应个数的注浆直管A。
注浆直管安置板3前后侧左右间隔设有加强筋板32。
每两个弧形槽31对应安装有一个直管纵向限位组件4。
直管纵向限位组件4由安装在两个相邻弧形槽31下方的限位安装板44、呈水平“U”型开口纵向朝外的安装在限位安装板44下方的油缸安装座41、固定端安装在油缸安装座41上的液压油缸42和与液压油缸42伸缩端连接的限位挡板43组成。
油缸安装座41的左右两侧边板内壁水平设有条形导向凸台411。
液压油缸42的固定端、伸缩端均通过横向销轴421分别与油缸安装座41、限位挡板43连接。
限位挡板43呈竖向开口朝上的“U”型结构，且左右支板分别对准位于相邻弧形槽31上的两个注浆直管A端部。
限位挡板43的内侧左右设有沿着条形导向凸台411滑动的滑动槽431，从而实现限位挡板43的纵向水平移动。
限位挡板43的内侧左右水平设有用于安装滑动槽431的滑动槽安装支板432，液压油缸42的伸缩端与滑动槽安装支板432连接。
条形导向凸台411长度长于滑动槽431的长度，且液压油缸42的伸缩长度小于滑动槽431的长度。
当注浆直管A前后部均安放在注浆直管安置板3上时，限位挡板43通过液压油缸42移动至抵住注浆直管A端头。
先根据现场的作业空间宽度及注浆直管所需安装个数设计对应个数的弧形槽。
先通过机械臂将注浆直管A抓举放置在弧形槽31上，然后启动液压油缸42收缩，限位挡板43向内抵住注浆直管A的前后两端，从而实现纵向定位。
Claims (6)
1.一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：包括支撑底框(1)、四根对称位于支撑底框(1)顶部四角的支撑立柱(2)、连接左右支撑立柱(2)上的注浆直管安置板(3)和前后镜像对称安装在注浆直管安置板(3)下方的直管纵向限位组件(4)，所述注浆直管安置板(3)设有两个及以上偶数个数与注浆直管(A)外壁契合的弧形槽(31)，从而能安置对应个数的注浆直管(A)，每两个弧形槽(31)对应安装有一个直管纵向限位组件(4)，所述直管纵向限位组件(4)包括安装在两个相邻弧形槽(31)下方的限位安装板(44)、呈水平“U”型开口纵向朝外的安装在限位安装板(44)下方的油缸安装座(41)、固定端安装在油缸安装座(41)上的液压油缸(42)和与液压油缸(42)伸缩端连接的限位挡板(43)，所述油缸安装座(41)的左右两侧边板内壁水平设有条形导向凸台(411)，所述限位挡板(43)的内侧左右设有沿着条形导向凸台(411)滑动的滑动槽(431)，从而实现限位挡板(43)的纵向水平移动；所述限位挡板(43)呈竖向开口朝上的“U”型结构，且左右支板分别对准位于相邻弧形槽(31)上的两个注浆直管(A)端部，当注浆直管(A)前后部均安放在注浆直管安置板(3)上时，限位挡板(43)通过液压油缸(42)移动至抵住注浆直管(A)端头。
2.根据权利要求1所述的一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：所述液压油缸(42)的固定端、伸缩端均通过横向销轴(421)分别与油缸安装座(41)、限位挡板(43)连接。
3.根据权利要求1所述的一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：所述支撑底框(1)采用工字钢搭建形成方框结构，且框架内设有加强工字钢。
4.根据权利要求1所述的一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：所述注浆直管安置板(3)前后侧左右间隔设有加强筋板(32)。
5.根据权利要求1所述的一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：所述条形导向凸台(411)长度长于滑动槽(431)的长度，且液压油缸(42)的伸缩长度小于滑动槽(431)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种注浆直管定位暂存装置，其特征在于：所述限位挡板(43)的内侧左右水平设有用于安装滑动槽(431)的滑动槽安装支板(432)，所述液压油缸(42)的伸缩端与滑动槽安装支板(432)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322850910.6U CN220849767U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种注浆直管定位暂存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322850910.6U CN220849767U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种注浆直管定位暂存装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220849767U true CN220849767U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90783260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322850910.6U Active CN220849767U (zh) | 2023-10-24 | 2023-10-24 | 一种注浆直管定位暂存装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220849767U (zh) |
-
2023
- 2023-10-24 CN CN202322850910.6U patent/CN220849767U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211447375U (zh) | 一种建筑幕墙安装用固定支架 | |
| CN220849767U (zh) | 一种注浆直管定位暂存装置 | |
| CN213296374U (zh) | 一种地铁施工基坑开挖支护结构 | |
| CN209115117U (zh) | 一种既有轨道移动可拆卸式施工平台 | |
| CN215290164U (zh) | 一种边坡支护系统 | |
| CN215367809U (zh) | 一种可拆的钢结构梁 | |
| CN111677004A (zh) | 一种地铁车站模板沿高度方向调节的快拆支撑结构 | |
| CN219887484U (zh) | 一种门式支架 | |
| CN212772388U (zh) | 一种适用于深基坑的可协调横向支撑系统 | |
| CN215981746U (zh) | 一种用于水族馆展示的透明led显示屏 | |
| CN221276634U (zh) | 一种钢支撑装配式钢挂板结构 | |
| CN212716701U (zh) | 具有工作面可拆装式底调装置的支架 | |
| CN220037838U (zh) | 城市给水排水用管道支护结构 | |
| CN219549823U (zh) | 一种hdpe-m合金管 | |
| CN210561529U (zh) | 一种能快速连接的桩板式路基连接构件 | |
| CN211141309U (zh) | 一种便于固定起重设备的底座 | |
| CN211340851U (zh) | 箱体内部纵向横向加强装置 | |
| CN216238145U (zh) | 一种道路桥梁施工用便于拆装的临时支架 | |
| CN221171105U (zh) | 一种矩形风管侧向抗震支吊架 | |
| CN220186034U (zh) | 一种减震支架的安装组件 | |
| CN220544900U (zh) | 一种大跨度太阳能柔性光伏支架连接的安装装置 | |
| CN221169622U (zh) | 循环移架和前推后拉的组合型单元支架 | |
| CN214944312U (zh) | 一种钢箱装配式模筑台车 | |
| CN221193374U (zh) | 一种基坑围护支撑结构 | |
| CN217976254U (zh) | 一种可调节的矿山环境治理用支护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |