CN212716701U - 具有工作面可拆装式底调装置的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有工作面可拆装式底调装置的支架，包括底座，底座内设置有箱体，箱体的两侧分别开设有长圆孔；还包括设在箱体内的底调装置，底调装置包括导向座、底调堵及底调千斤顶，导向座设在一侧长圆孔处并与箱体可拆卸连接，底调堵设在另一侧长圆孔处并与箱体可拆卸连接，底调千斤顶与箱体可拆卸连接，底调千斤顶还设在导向座上；且底调堵上设置有拆卸孔。可见，本实用新型的底调装置位于箱体内，不易损坏；拆卸时长圆孔为底调千斤顶提供了充足的调整角度空间，使拆卸更加方便；因此本实用新型在满足结构强度的前提下，底调装置在工作面上可拆，方便了底调装置的维修和组装。

Description

具有工作面可拆装式底调装置的支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采设备技术领域，尤其涉及一种具有工作面可拆装式底调装置的支架。

背景技术

近几年煤矿综采支护发展迅速，支架附属装置及功能越来越多，底调装置是支架的一种附属装置，该装置可用于工作面调整支架位置及支架移架导向。目前的底调装置安装方式为：底座侧面设有一根或两根底调导向筒，导向筒一端设有底调千斤顶固定孔或挡销座，底调千斤顶从底座侧面插入底调导向筒并用销轴或挡销固定。底调装置的工作环境比较恶劣，位于底座侧面，而两底座间通常会堆积较多煤或矸石，在支架进行升、降架及推溜、拉架动作时，架间堆积的煤或矸石会进一步挤压，底调装置长期处于该恶劣环境下非常容易损坏。常规的维修(含更换密封)需要拆卸底调千斤顶进行，由于两底座间距较小，底调千斤顶在工作面上无法拆卸与安装，维修工作只能等到工作面换面或支架升井大修时进行，周期较长，尤其是大倾角工作面，此装置损坏且不能及时维修的话，会造成支架姿态无法保持(需人工调架)而大大降低工作效率，因此，目前的底调拆装方式已不能满足需求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有工作面可拆装式底调装置的支架，使得底调装置在工作面上可以轻松拆卸维修与组装，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种具有工作面可拆装式底调装置的支架，包括底座，所述底座内设置有盖板和侧板，所述盖板、所述侧板、所述底座的外主筋和所述底座的底部围成箱体，所述箱体的两侧分别开设有长圆孔，两侧的所述长圆孔相对设置；所述支架还包括设在所述箱体内的底调装置，所述底调装置包括导向座、底调堵及底调千斤顶，所述导向座设在一侧所述长圆孔处并与所述箱体可拆卸连接，所述底调堵设在另一侧所述长圆孔处并与所述箱体可拆卸连接，所述底调千斤顶与所述箱体可拆卸连接，所述底调千斤顶还设在所述导向座上；且所述底调堵上设置有拆卸孔。

优选方式为，所述导向座的外端面和所述底调堵的外端面分别与所述底座外侧面齐平设置。

优选方式为，所述导向座和所述箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，所述销轴孔设在所述导向座上，且所述箱体的所述盖板上设置有用于限位所述销轴的挡销座。

优选方式为，所述底调堵和所述箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，所述销轴孔设在所述底调堵上，且所述箱体的所述盖板上设置有用于限位所述销轴的挡销座。

优选方式为，所述导向座为外形与所述长圆孔相适配的工字型座；所述导向座包括第一端面、第二端面及两根连接所述第一端面和所述第二端面的连接柱，两根所述连接柱之间留有间隙，该间隙与所述第一端面和所述第二端面共同围成容纳所述底调千斤顶的容纳腔；各所述连接柱上均设置与其相互垂直的所述销轴孔；所述第二端面与所述底座外侧面齐平设置。

优选方式为，所述底调堵为外形与所述长圆孔相适配的工字型堵；所述底调堵包括第三端面、第四端面及连接所述第三端面和所述第四端面的连接部，所述连接部上设置与其相互垂直的所述销轴孔；且所述第四端面与所述底座外侧面平齐设置，所述第四端面上设置所述拆卸孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的具有工作面可拆装式底调装置的支架，包括底座，该底座内设置有盖板和侧板，盖板、侧板、底座的外主筋和底座的底部围成箱体，箱体的两侧分别开设有长圆孔，两侧的长圆孔相对设置；还包括设在箱体内的底调装置，底调装置包括导向座、底调堵及底调千斤顶，导向座设在一侧长圆孔处并与箱体可拆卸连接，底调堵设在另一侧长圆孔处并与箱体可拆卸连接，底调千斤顶与箱体可拆卸连接，底调千斤顶还设在导向座上；且底调堵上设置有拆卸孔。由上述可知，本实用新型的底调装置位于箱体内，避免了被架间堆积的煤或矸石挤压，不易损坏；而且因导向座和底调堵均与箱体可拆卸连接，使底调装置拆装方便，尤其先将导向座拆掉，再拆卸底调千斤顶时，长圆孔为底调千斤顶提供了调整角度的空间，使拆卸更加方便。可见，本实用新型在满足结构强度的前提下，底调装置在工作面上可拆，方便了底调装置的维修和组装，提供工作效率。

由于导向座的外端面和底调堵的外端面分别与底座外侧面齐平设置，使底调装置完全位于箱体内，进一步避免底调装置被堆积的煤或矸石挤压损坏的情况发生，还便于拆卸维修。

由于导向座和箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，销轴孔设在导向座上，且箱体的盖板上设置有用于限位销轴的挡销座，拆装方便。

由于底调堵和箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，销轴孔设在底调堵上，且箱体的盖板上设置有用于限位销轴的挡销座；拆装方便。

由于导向座为外形与长圆孔相适配的工字型座；导向座包括第一端面、第二端面及两根连接第一端面和第二端面的连接柱，两根连接柱之间留有间隙，该间隙与第一端面和第二端面共同围成容纳底调千斤顶的容纳腔；各连接柱上均设置与其相互垂直销轴孔；第二端面与底座外侧面齐平设置；此结构导向座使底调装置完全位于箱体内，避免被堆积的煤或矸石挤压，便于拆卸维修。

由于底调堵为外形与长圆孔相适配的工字型堵；底调堵包括第三端面、第四端面及连接第三端面和第四端面的连接部，连接部上设置与其相互垂直的销轴孔；且第四端面与底座外侧面平齐设置，第四端面上设置拆卸孔；此结构底调堵使底调装置完全位于箱体内，避免被堆积的煤或矸石挤压，便于拆卸维修。

附图说明

图1是本实用新型具有工作面可拆装式底调装置的支架的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型底调装置拆装时的结构示意图；

图4是本实用新型中导向座的结构示意图；

图5是图4的仰视图；

图6是本实用新型中底调堵的结构示意图；

图7是图6的仰视图；

图8是本实用新型中销轴的结构示意图；

图9是本实用新型中底调千斤顶的结构示意图；

图中：1-底座，2-导向座，20-第一端面，21-第二端面，22-连接柱，3-底调千斤顶，4-销轴，5-底调堵，50-第三端面，51-第四端面，52-连接部，6-箱体，60-外主筋，61-侧板，62-盖板，63-长圆孔，7-销轴孔，8-容纳腔，9-拆卸孔，10-挡销座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图9共同所示，一种具有工作面可拆装式底调装置的支架，包括底座1，底座1内设置有盖板62和侧板61，盖板62、侧板61、底座的外主筋 60和底座的底部围成箱体6，箱体6的两侧分别开设有长圆孔63，两侧的长圆孔63相对设置，且长圆孔63设在外主筋60和侧板61之间；支架还包括设在箱体6内的底调装置，底调装置包括导向座2、底调堵5及底调千斤顶3，导向座2设在一侧长圆孔63处并与箱体6可拆卸连接，底调堵5设在另一侧长圆孔63处并与箱体6可拆卸连接，底调千斤顶3与箱体6可拆卸连接，底调千斤顶 3还设在导向座2上；且底调堵5上设置有拆卸孔9，拆卸时勾子插入拆卸孔9，可将底调堵5从长圆孔63内拉出。本例中导向座2的外端面和底调堵5的外端面分别与底座1外侧面齐平设置，使底调装置完全位于箱体6内，避免被堆积的煤或矸石挤压，便于拆卸维修。

本实用新型的底调装置位于箱体6内，避免被架间堆积的煤或矸石挤压，使底调装置不易损坏；在工作面拆卸底调装置时，因导向座2和底调堵5均与箱体6可拆卸连接，使底调装置可方便拆卸，尤其先将导向座2拆掉，再拆卸底调千斤顶3时，长圆孔63为底调千斤顶3提供了调整角度的空间，使拆卸更加方便。可见，本实用新型在满足结构强度的前提下，底调装置在工作面上可拆，从而方便了底调装置的维修和组装，提供工作效率。

如图1至图3共同所示，本例中导向座2和箱体6通过销轴4和销轴孔7 可拆卸连接，销轴孔7设在导向座2上，且箱体6的盖板62上设置有用于限位销轴4的挡销座10，该挡销座10使销轴4可靠固定导向座2，销轴4如图8中所示。当然，导向座2和箱体6之间的可拆卸连接方式，不限上面所列举的。

如图1至图3共同所示，本例中底调堵5和箱体6通过销轴4和销轴孔7 可拆卸连接，销轴孔7设在底调堵5上，且箱体6的盖板62上设置有用于限位销轴4的挡销座10，该挡销座10使销轴4可靠固定底调堵5，销轴4如图8中所示。当然，该挡销座10和箱体6之间的可拆卸连接方式，不限上面所列举的。

如图4和图5所示，导向座2为外形与长圆孔63相适配的工字型座；导向座2包括第一端面20、第二端面21及两根连接第一端面20和第二端面21的连接柱22，两根连接柱22之间留有间隙，该间隙与第一端面20和第二端面21共同围成容纳底调千斤顶3的容纳腔8；各连接柱22上均设置与其相互垂直的销轴孔7；其中第二端面21与底座1外侧面齐平设置。本例中销轴孔7分别贯穿对应的连接柱22。第一端面20和第二端面21均为长圆形。

如图6和图7所示，底调堵5为外形与长圆孔63相适配的工字型堵；底调堵5包括第三端面50、第四端面51及连接第三端面50和第四端面51的连接部 52，连接部52上设置与其相互垂直的销轴孔7；且第四端面51与底座1外侧面平齐设置，第四端面51上设置拆卸孔9。本例中底调堵5与导向座2结构相同，其连接部52也为两根间隔设置的连接柱，各连接柱上均设置与其相互垂直的销轴孔7。其中第三端面50和第四端面51均为长圆形。

如图1至图9共同所示，本实施例的底调装置：

拆卸的顺序为：拆卸时先拆导向座2，再拆底调千斤顶3。先将底调千斤顶 3的胶管接头固定销拆除，再将固定导向座2的销轴4拆除，将导向座2从两底座1的长圆孔63内取出，此时，底调千斤顶3获得较大摆动空间，充分调整角度后，将底调千斤顶3从底座1侧面的长圆孔63内取出。

安装的顺序：安装时先装底调千斤顶3，再装导向座2。先将底调千斤顶3 从底座1的侧面长圆孔63装入，并用固定销固定在箱体6上，再将导向座2从底座1侧面长圆孔10处插入，然后用销轴4固定，最后将底调千斤顶3的胶管接头装入即可(见图3)。

本实施例实现了底调千斤顶3在架间狭小的空间内能够顺利拆卸和安装，相比于现有技术，取消常规底调导向筒，在底座1的箱体6上开设长圆孔63，长圆孔63处安装长圆形的导向座2，在箱体6的盖板62上设置两个挡销座10，该导向座2完全插入长圆孔63后通过销轴4进行固定，底座1上的安装空间为左右对称式，其中一侧安装导向座2和底调千斤顶3，另一侧则安装底调堵5，底调堵5的固定方式与导向座2相同。拆卸时先拆导向座2再拆底调千斤顶3，使得底调千斤顶3在长圆孔63内部充分调整角度并顺利取出，安装时与拆卸顺序相反即可顺利安装。本实用新型在满足强度的前提下，实现了底调装置在工作面的拆装，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种具有工作面可拆装式底调装置的支架的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有工作面可拆装式底调装置的支架，包括底座，其特征在于，所述底座内设置有盖板和侧板，所述盖板、所述侧板、所述底座的外主筋和所述底座的底部围成箱体，所述箱体的两侧分别开设有长圆孔，两侧的所述长圆孔相对设置；

所述支架还包括设在所述箱体内的底调装置，所述底调装置包括导向座、底调堵及底调千斤顶，所述导向座设在一侧所述长圆孔处并与所述箱体可拆卸连接，所述底调堵设在另一侧所述长圆孔处并与所述箱体可拆卸连接，所述底调千斤顶与所述箱体可拆卸连接，所述底调千斤顶还设在所述导向座上；

且所述底调堵上设置有拆卸孔。

2.根据权利要求1所述的具有工作面可拆装式底调装置的支架，其特征在于，所述导向座的外端面和所述底调堵的外端面分别与所述底座外侧面齐平设置。

3.根据权利要求2所述的具有工作面可拆装式底调装置的支架，其特征在于，所述导向座和所述箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，所述销轴孔设在所述导向座上，且所述箱体的所述盖板上设置有用于限位所述销轴的挡销座。

4.根据权利要求2所述的具有工作面可拆装式底调装置的支架，其特征在于，所述底调堵和所述箱体通过销轴和销轴孔可拆卸连接，所述销轴孔设在所述底调堵上，且所述箱体的所述盖板上设置有用于限位所述销轴的挡销座。

5.根据权利要求3所述的具有工作面可拆装式底调装置的支架，其特征在于，所述导向座为外形与所述长圆孔相适配的工字型座；

所述导向座包括第一端面、第二端面及两根连接所述第一端面和所述第二端面的连接柱，两根所述连接柱之间留有间隙，该间隙与所述第一端面和所述第二端面共同围成容纳所述底调千斤顶的容纳腔；

各所述连接柱上均设置与其相互垂直的所述销轴孔；

所述第二端面与所述底座外侧面齐平设置。

6.根据权利要求4所述的具有工作面可拆装式底调装置的支架，其特征在于，所述底调堵为外形与所述长圆孔相适配的工字型堵；

所述底调堵包括第三端面、第四端面及连接所述第三端面和所述第四端面的连接部，所述连接部上设置与其相互垂直的所述销轴孔；

且所述第四端面与所述底座外侧面平齐设置，所述第四端面上设置所述拆卸孔。

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