CN220849580U - 一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置 - Google Patents

一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置 Download PDF

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CN220849580U CN202322686459.9U CN202322686459U CN220849580U CN 220849580 U CN220849580 U CN 220849580U CN 202322686459 U CN202322686459 U CN 202322686459U CN 220849580 U CN220849580 U CN 220849580U
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贾立文
刘振宇
阮光
李艺虎
宋少奇
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Cscec Xinyuan Construction Co ltd
Xinjiang Construction Engineering Group Co Ltd
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Cscec Xinyuan Construction Co ltd
Xinjiang Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,包括传动机构、清洁机构和固定机构,所述清洁机构安装在传动机构上,所述清洁机构和传动机构均安装在固定机构内,所述传动机构通过轴承与固定机构转动连接,所述清洁机构套接在传动机构上通过传动机构带动其进行转动;所述清洁机构包括清理机构和刷洗机构,所述刷洗机构位于清理机构的外侧,所述清理机构安装在传动机构上,所述刷洗机构与固定机构转动连接。本实用新型通过在清洁机构设置第一刷毛和第二刷毛,第一刷毛对螺旋钻头底部进行充分刷洗,第二刷毛对螺旋钻头的旋叶部件进行充分刷洗,解决了螺旋钻头上紧固的土块需要人工手动进行刷洗的问题。

Description

一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置
技术领域
本实用新型涉及清理装置技术领域,尤其是涉及一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置。
背景技术
旋挖桩是指由旋挖钻机施工的桩型,全称旋挖钻孔灌注桩,而旋挖钻机成孔首先是通过底部的螺旋钻头回转破碎岩土,然后通过转动的螺旋叶片将粉碎岩土螺旋携带出钻孔,如此不断旋转掘进,直至钻至设计深度。施工结束后,需要对螺旋钻头进行清理,现有的清理方式多是采用水管进行喷洗,这样螺旋钻头的表面因旋转掘进造成的挤压土块紧固在钻头上不易进行清理,需要人工进行刷洗清理,如此不仅清理效率低,而且人工刷洗清理紧固的土块比较费力,影响螺旋钻头的清理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种具有第一刷毛和第二刷毛的清洁机构,第一刷毛对螺旋钻头底部进行充分刷洗,第二刷毛对螺旋钻头的旋叶部件进行充分刷洗,解决了需要人工刷洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,包括传动机构、清洁机构和固定机构,所述清洁机构安装在传动机构上,所述清洁机构和传动机构均位于所述固定机构内,所述传动机构通过轴承与固定机构转动连接,所述清洁机构套接在传动机构上通过传动机构带动清洁机构进行转动;
所述清洁机构包括清理机构和刷洗机构,所述刷洗机构位于清理机构的外侧,所述清理机构安装在传动机构上,所述刷洗机构与固定机构转动连接;
所述刷洗机构包括转环和固定块,所述转环为圆形结构,所述转环通过轴承与固定机构转动连接,所述固定块为立方体结构且固定连接在转环上,所述固定块上固定设置有转动板,所述转动板为长方形结构且向上延伸到固定装置的顶部,所述转动板的内侧固定设置有第二刷毛,所述第二刷毛的数量为多个且整齐排列在转动板上。
优选的,所述清理机构包括套盘、传动柱、弹簧和第一刷毛,所述套盘为环形结构,所述套盘包括内圈和外圈,所述内圈的半径小于外圈的半径,所述套盘的上下两侧分别安装有第一刷毛和传动柱,所述传动柱的数量为多个且为圆柱形结构,多个所述传动柱两两对称设置在内圈两侧,每个所述传动柱均穿过弹簧后与套盘固定连接,所述弹簧的顶部与套盘固定连接,所述弹簧的底部固定设置有套环,所述第一刷毛的数量为多个,多个所述第一刷毛均匀固定在套盘的内圈和外圈之间,所述套盘的左右两侧均固定设置有拨动板,所述拨动板为方形结构且可推动固定块沿转环的圆周方向转动。
优选的,所述传动机构包括转轮、第二齿轮和U型固定板,所述转轮为圆形结构且通过轴承与固定机构转动连接,所述转轮上设置有多个第三圆孔,所述转轮的中部设置有第二转轴,所述第二转轴与转轮转动连接,所述第二转轴的上部固定设置有卡接斗,所述卡接斗为下小圆上大圆的喇叭形结构,所述转轮的下部固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮的半径大于转轮的半径,所述第三圆孔贯穿转轮和第一齿轮,所述U形固定板安装在固定机构的下侧,所述U形固定板上固定设置有电机,所述电机的输出轴与第二齿轮固定连接且驱动第二齿轮转动,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合且第一齿轮带动转轮转动。
优选的,所述固定机构包括第一固定机构和给水机构,所述第一固定机构安装在给水机构上且与给水机构固定连接。
优选的,所述第一固定机构包括漏水板、围挡框、第一转轴、卡接环和销轴,所述漏水板为中空方形结构,所述转轮设置在漏水板内,所述转轮与漏水板通过轴承转动连接,所述漏水板上设置有多个贯穿漏水板的通孔,所述漏水板下侧固定连接有U形固定板,所述围挡框为U型结构,所述围挡框的两个竖向端分别与漏水板的左右两侧固定连接,所述围挡框的横向端与漏水板的内侧固定连接,所述围挡框的顶部固定设置有顶板,所述顶板为方形结构,所述顶板的长边侧与围挡框的横向端固定连接,所述顶板的短边侧与围挡框的竖向端固定连接,所述顶板的短边长度为围挡框的竖向端长度的一半,所述顶板的前侧中部设置有卡接孔,所述卡接孔为半圆形结构,所述卡接孔的右侧设置有第二圆孔,所述卡接环为半圆形结构且设置在卡接孔处,所述卡接环的左侧端部与顶板通过第一转轴转动连接,所述卡接环的右侧端部通过销轴与第二圆孔套接,所述围挡框内侧的上部和下部均设置有喷洒管,所述喷洒管沿围挡框的内壁与围挡框固定连接,每个所述喷洒管的两端端部均固定设置有固定板,所述固定板与围挡框的侧壁固定连接,所述围挡框的右侧中部设置有开关。
优选的,所述给水机构包括污水框和水泵,所述污水框的顶部与漏水板的下部固定连接,所述污水框的左侧设置有蓄水框,所述水泵安装在蓄水框的前侧,所述水泵的出口处固定设置有输送管,所述输送管沿围挡框的左侧向上延伸到围挡框上部的喷洒管处,每个所述喷洒管的左侧端部均与输送管固定连接。
优选的,所述污水框和蓄水框均为方形结构。
优选的,所述第一刷毛和第二刷毛均为长方形结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置第一刷毛和第二刷毛,在需要对螺旋钻头进行清理时,首先通过喷洒管对螺旋钻头进行冲洗,冲洗结束后可使用第一刷毛和第二刷毛对螺旋钻头的底部和螺旋叶上的泥土进行充分刷洗,也可以在冲洗的同时对螺旋钻头进行刷洗,解决了螺旋钻头上紧固的土块需要人工手动进行刷洗的问题,提高了工作效率。
2、本实用新型通过将污水框设置在清理机构下侧,使刷洗螺旋钻头后的污水全部流入污水框中,可对收集到的污水做集中处理,不仅解决了刷洗过程中污水四处流动的问题,同时还实现了水资源的循环利用。
3、本实用新型通过设置围挡框,在清理机构和刷洗机构对螺旋钻头进行刷洗的过程中,对螺旋钻头的三面进行围挡,避免了污泥到处飞溅,使污泥可以通过漏水板流入污水框中,保证了工作环境的干净整洁。
4、本实用新型通过设置卡接斗、卡接孔和卡接环,螺旋钻头的下部放入卡接斗中,上部通过卡接孔和卡接环进行固定,卡接环通过销轴与第二圆孔套接。在需要放置螺旋钻头时,先将销轴拔出第二圆孔,然后将卡接环向左侧转动,将螺旋钻头卡入卡接孔后,再将卡接环移动到第二圆孔上通过销轴将卡接环与第二圆孔套接,实现了螺旋钻头方便放置和拿取。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型传动机构的结构示意图;
图4为本实用新型清理机构的结构示意图;
图5为本实用新型刷洗机构的结构示意图。
附图标记说明:
1-漏水板; 2-传动机构; 21-转轮;
22-第一齿轮; 23-第二齿轮; 24-电机;
25-U形固定板; 26-第二转轴; 27-卡接斗;
28-第三圆孔; 3-清理机构; 31-套盘;
32-传动柱; 33-套环; 34-弹簧;
35-拨动板; 36-第一刷毛; 4-刷洗机构;
41-转环; 42-固定块; 43-转动板;
44-第二刷毛; 5-围挡框; 6-开关;
7-顶板; 8-污水框; 9-蓄水框;
10-水泵; 11-输送管; 12-固定板;
13-喷洒管; 14-第一转轴; 15-卡接环;
16-销轴; 17-卡接孔; 18-通孔;
19-第二圆孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括传动机构2、清洁机构和固定机构,清洁机构安装在传动机构2上,清洁机构和传动机构2均位于固定机构内,传动机构2通过轴承与固定机构转动连接,清洁机构套接在传动机构上通过传动机构带动清洁机构进行转动。清洁机构包括清理机构3和刷洗机构4,刷洗机构4位于清理机构3的外侧,清理机构3安装在传动机构2上,刷洗机构4与固定机构转动连接。
如图5所示,刷洗机构4包括转环41和固定块42,转环41为圆形结构,转环41通过轴承与固定机构转动连接,固定块42为立方体结构且固定连接在转环41上,固定块42上固定设置有转动板43,转动板43为长方形结构且向上延伸到固定装置的顶部,转动板43的内侧固定设置有第二刷毛44,第二刷毛44的数量为多个且整齐排列在转动板43上。
如图4所示,清理机构3包括套盘31、传动柱32、弹簧34和第一刷毛36,套盘31为环形结构,套盘31包括内圈和外圈,所述内圈的半径小于外圈的半径,套盘31的上下两侧分别安装有第一刷毛36和传动柱32,传动柱32的数量为多个且为圆柱形结构,多个传动柱32两两对称设置在内圈两侧,每个传动柱32均穿过弹簧34后与套盘31固定连接,弹簧34的顶部与套盘31固定连接,弹簧34的底部固定设置有套环33,该套环33抵在传动机构2上,该弹簧34用于支撑套盘31与传动机构2保持固定距离,第一刷毛36的数量为多个,多个第一刷毛36均匀固定在套盘31的内圈和外圈之间,套盘31的左右两侧均固定设置有拨动板35,拨动板35为方形结构且可推动固定块42沿转环41的圆周方向转动。
具体的,需要对螺旋钻头进行刷洗时,通过传动机构带动套盘31进行转动,套盘31上侧的第一刷毛36与螺旋钻头底部相接触,随着套盘31的转动带动第一刷毛36对螺旋钻头底部不断进行刷洗。套盘31左右两侧的拨动板35为向外突出的方形结构,转环41位于套盘31的外侧,因此拨动板35与固定块42为面接触,而转环41与固定机构转动连接,因此套盘31带动拨动板35转动时拨动板35可推动固定块42带动转环41同步转动。转环41的转动将带动第二刷毛44围绕螺旋钻头进行同步转动,该第二刷毛44可对螺旋钻头的螺旋叶不断进行刷洗。
如图3所示,传动机构2包括转轮21、第二齿轮23和U型固定板25,转轮21为圆形结构且通过轴承与固定机构转动连接,转轮21上设置有多个第三圆孔28,该多个第三圆孔28用于套接传动柱32,转轮21的中部设置有第二转轴26,第二转轴26与转轮21转动连接,第二转轴26的上部固定设置有卡接斗27,卡接斗27为下小圆上大圆的喇叭形结构,转轮21的下部固定设置有第一齿轮22,第一齿轮22的半径大于转轮21的半径,第三圆孔28贯穿转轮21和第一齿轮22,该第三圆孔28便于将清洗后的污水流进固定机构内进行收集,U形固定板25安装在固定机构的下侧,U形固定板25上固定设置有电机24,电机24的输出轴与第二齿轮23固定连接且驱动第二齿轮23转动,第二齿轮23与第一齿轮22相啮合且第一齿轮22带动转轮21转动。
具体的,每个传动柱32均插入转轮21上对应的第三圆孔28内,以便转轮21带动套盘31同步转动。第二转轴26下部与转轮21转动连接以便转轮21不断围绕第二转轴26进行转动。卡接斗27小圆的一侧与第二转轴26的半径相配合且与第二转轴26固定连接,卡接斗27上可放置螺旋钻头,在转轮21带动套盘31进行转动时,第一刷毛36和第二刷毛44可对螺旋钻头进行全角度刷洗。
如图1所示,固定机构包括第一固定机构和给水机构,第一固定机构安装在给水机构上且与给水机构固定连接。
如图1所示,第一固定机构包括漏水板1、围挡框5、第一转轴14、卡接环15和销轴16,漏水板1为中空方形结构,转轮21设置在漏水板1内,转轮21与漏水板1通过轴承转动连接,漏水板1上设置有多个贯穿漏水板1的通孔18,该通孔18方便将刷洗后的污水排出,漏水板1下侧固定连接有U形固定板25,围挡框5为U型结构,围挡框5的两个竖向端分别与漏水板1的左右两侧固定连接,围挡框5的横向端与漏水板1的内侧固定连接,围挡框5的顶部固定设置有顶板7,顶板7为方形结构,顶板7的长边侧与围挡框5的横向端固定连接,顶板7的短边侧与围挡框5的竖向端固定连接,顶板7的短边长度为围挡框5的竖向端长度的一半,顶板7的前侧中部设置有卡接孔17,卡接孔17为半圆形结构,卡接孔17的右侧设置有第二圆孔19,卡接环15为半圆形结构且设置在卡接孔17处,卡接环15的左侧端部与顶板7通过第一转轴14转动连接,卡接环15的右侧端部通过销轴16与第二圆孔19套接,围挡框5内侧的上部和下部均设置有喷洒管13,喷洒管13沿围挡框5的内壁与围挡框5固定连接,每个喷洒管13的两端端部均固定设置有固定板12,固定板12与围挡框5的侧壁固定连接,围挡框5的右侧中部设置有开关6。
具体的,该漏水板1的中空结构为圆形结构且与转轮21相匹配,该顶板7上设置的卡接环15和卡接孔17相配合以便固定螺旋钻头的上部,在需要对螺旋钻头进行固定时,先将销轴16向上拔出顶板7上的第二圆孔19使销轴16只穿过卡接环15上的第一圆孔并将卡接环15向左转动,然后将螺旋钻头的下部放入卡接斗27上后将螺旋钻头的上部卡入卡接孔17内,最后可将卡接环15向右侧旋转并将销轴16插入第二圆孔19内,此时对螺旋钻头固定结束。喷洒管13上设置有多个喷洒孔,以便多方位对螺旋钻头进行喷淋操作。
如图1所示,给水机构包括污水框8和水泵10,污水框8的顶部与漏水板1的下部固定连接,以便漏水板1排出的污水可全部流入污水框8中,污水框8的左侧设置有蓄水框9,水泵10安装在蓄水框9的前侧,该水泵10与开关6电连接,开关6可控制水泵10开始或停止工作,水泵10的出口处固定设置有输送管11,输送管11的下端与水泵10固定连接,输送管11沿围挡框5的左侧向上延伸到围挡框5上部的喷洒管13处,每个喷洒管13的左侧端部均与输送管11固定连接。污水框8和蓄水框9均为方形结构。
具体的,在需要对螺旋钻头进行清洗时,先按下开关6启动水泵10,水泵10将蓄水框9内的水通过输送管11送入喷洒管13,喷洒管13上的喷洒孔对螺旋钻头进行冲洗,清洗后的污水通过通孔18流入污水框8中。将污水框8设置在漏水板1的下部方便盛装污水,污水框8将污水收集后可利用污水处理装置对污水进行处理,实现水资源的循环利用。
如图4和图5所示,第一刷毛36和第二刷毛44均为长方形结构。
使用时,将销轴16拔出第二圆孔19,并将卡接环15转动到左侧,螺旋钻头下端放入卡接斗27后上端卡入卡接孔17内,此时重新将卡接环15与第二圆孔19通过销轴16套接,至此,螺旋钻头固定结束。通过开关6启动水泵10,水泵10将蓄水框9内的水抽至输送管11内,输送管11将水输送到喷洒管3,喷洒管3上的喷洒孔对螺旋钻头进行冲洗。可以等待喷洒管3对螺旋钻头进行充分冲洗后启动电机24,也可以开始冲洗后就启动电机24,冲洗时间可根据螺旋钻头的情况加长或缩短。启动电机24后,电机24带动第二齿轮23转动,由于第二齿轮23与第一齿轮22啮合传动,因此第二齿轮23带动第一齿轮22进行转动,第一齿轮22带动转轮21同步转动,转轮21带动与其套接的套盘31转动,由于第一刷毛36固定连接在套盘31上,因此第一刷毛36围绕螺旋钻头进行转动刷洗,套盘31左右两侧的拨动板35推动固定块42进行转动,由于转环41与漏水板1转动连接,因此固定块42可带动转环41进行转动,转环41带动转动板43上的第二刷毛44不断对螺旋钻头的外表面进行刷洗,第一刷毛36和第二刷毛44不断转动刷洗可对螺旋钻头进行全面清洗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于:包括传动机构(2)、清洁机构和固定机构,所述清洁机构安装在传动机构(2)上,所述清洁机构和传动机构(2)均位于所述固定机构内,所述传动机构(2)通过轴承与固定机构转动连接,所述清洁机构套接在传动机构(2)上通过传动机构(2)带动清洁机构进行转动;
所述清洁机构包括清理机构(3)和刷洗机构(4),所述刷洗机构(4)位于清理机构(3)的外侧,所述清理机构(3)安装在传动机构(2)上,所述刷洗机构(4)与固定机构转动连接;
所述刷洗机构(4)包括转环(41)和固定块(42),所述转环(41)为圆形结构,所述转环(41)通过轴承与固定机构转动连接,所述固定块(42)为立方体结构且固定连接在转环(41)上,所述固定块(42)上固定设置有转动板(43),所述转动板(43)为长方形结构且向上延伸到固定装置的顶部,所述转动板(43)的内侧固定设置有第二刷毛(44),所述第二刷毛(44)的数量为多个且整齐排列在转动板(43)上。
2.按照权利要求1所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述清理机构(3)包括套盘(31)、传动柱(32)、弹簧(34)和第一刷毛(36),所述套盘(31)为环形结构,所述套盘(31)包括内圈和外圈,所述内圈的半径小于外圈的半径,所述套盘(31)的上下两侧分别安装有第一刷毛(36)和传动柱(32),所述传动柱(32)的数量为多个且为圆柱形结构,多个所述传动柱(32)两两对称设置在内圈两侧,每个所述传动柱(32)均穿过弹簧(34)后与套盘(31)固定连接,所述弹簧(34)的顶部与套盘(31)固定连接,所述弹簧(34)的底部固定设置有套环(33),所述第一刷毛(36)的数量为多个,多个所述第一刷毛(36)均匀固定在套盘(31)的内圈和外圈之间,所述套盘(31)的左右两侧均固定设置有拨动板(35),所述拨动板(35)为方形结构且可推动固定块(42)沿转环(41)的圆周方向转动。
3.按照权利要求1所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述传动机构(2)包括转轮(21)、第二齿轮(23)和U型固定板(25),所述转轮(21)为圆形结构且通过轴承与固定机构转动连接,所述转轮(21)上设置有多个第三圆孔(28),所述转轮(21)的中部设置有第二转轴(26),所述第二转轴(26)与转轮(21)转动连接,所述第二转轴(26)的上部固定设置有卡接斗(27),所述卡接斗(27)为下小圆上大圆的喇叭形结构,所述转轮(21)的下部固定设置有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)的半径大于转轮(21)的半径,所述第三圆孔(28)贯穿转轮(21)和第一齿轮(22),所述U形固定板(25)安装在固定机构的下侧,所述U形固定板(25)上固定设置有电机(24),所述电机(24)的输出轴与第二齿轮(23)固定连接且驱动第二齿轮(23)转动,所述第二齿轮(23)与第一齿轮(22)相啮合且第一齿轮(22)带动转轮(21)转动。
4.按照权利要求3所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述固定机构包括第一固定机构和给水机构,所述第一固定机构安装在给水机构上且与给水机构固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述第一固定机构包括漏水板(1)、围挡框(5)、第一转轴(14)、卡接环(15)和销轴(16),所述漏水板(1)为中空方形结构,所述转轮(21)设置在漏水板(1)内,所述转轮(21)与漏水板(1)通过轴承转动连接,所述漏水板(1)上设置有多个贯穿漏水板(1)的通孔(18),所述漏水板(1)下侧固定连接有U形固定板(25),所述围挡框(5)为U型结构,所述围挡框(5)的两个竖向端分别与漏水板(1)的左右两侧固定连接,所述围挡框(5)的横向端与漏水板(1)的内侧固定连接,所述围挡框(5)的顶部固定设置有顶板(7),所述顶板(7)为方形结构,所述顶板(7)的长边侧与围挡框(5)的横向端固定连接,所述顶板(7)的短边侧与围挡框(5)的竖向端固定连接,所述顶板(7)的短边长度为围挡框(5)的竖向端长度的一半,所述顶板(7)的前侧中部设置有卡接孔(17),所述卡接孔(17)为半圆形结构,所述卡接孔(17)的右侧设置有第二圆孔(19),所述卡接环(15)为半圆形结构且设置在卡接孔(17)处,所述卡接环(15)的左侧端部与顶板(7)通过第一转轴(14)转动连接,所述卡接环(15)的右侧端部通过销轴(16)与第二圆孔(19)套接,所述围挡框(5)内侧的上部和下部均设置有喷洒管(13),所述喷洒管(13)沿围挡框(5)的内壁与围挡框(5)固定连接,每个所述喷洒管(13)的两端端部均固定设置有固定板(12),所述固定板(12)与围挡框(5)的侧壁固定连接,所述围挡框(5)的右侧中部设置有开关(6)。
6.按照权利要求5所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述给水机构包括污水框(8)和水泵(10),所述污水框(8)的顶部与漏水板(1)的下部固定连接,所述污水框(8)的左侧设置有蓄水框(9),所述水泵(10)安装在蓄水框(9)的前侧,所述水泵(10)的出口处固定设置有输送管(11),所述输送管(11)沿围挡框(5)的左侧向上延伸到围挡框(5)上部的喷洒管(13)处,每个所述喷洒管(13)的左侧端部均与输送管(11)固定连接。
7.按照权利要求6所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述污水框(8)和蓄水框(9)均为方形结构。
8.按照权利要求1-7中任一权利要求所述的一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置,其特征在于,所述第一刷毛(36)和第二刷毛(44)均为长方形结构。
CN202322686459.9U 2023-09-30 2023-09-30 一种旋挖桩施工螺旋钻头快速清理装置 Active CN220849580U (zh)

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