CN215965050U - 一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，属于公路工程路基施工领域。一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，包括圆筒，所述圆筒底面中部开设有出料口，所述电动机输出端贯穿圆筒顶面延伸至其内部并同轴固定连接有转轴，所述转轴外壁下端相对于外壳内部的位置套设有绞龙叶片，所述转轴上部固设有横板，所述横板两侧对称转动连接有两个轴心，所述轴心上下两端呈对称结构分别同轴固定连接有齿轮以及转盘，所述圆筒圆周内壁上端呈环形等间距固设有多个齿柱，所述转盘底面呈环形等间距固设有多个钢丝刷头。本实用新型有效避免了清洁死角，能够充分的对设有砂石进行全面的清洁。

Description

一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置

技术领域

本实用新型涉及公路工程路基施工领域，更具体地说，涉及一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置。

背景技术

路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物，在路基的填筑工程中，会使用到大量的砂石，建筑工地大量用的砂石一般都需要经过脱泥、筛选等工艺之后才会被使用。

经检索，公开号为CN212093488U的专利公开了一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，通过设置清洗叶、清洗漏孔和清洗刷轮，在搅拌的过程中，石子会从清洗叶开设的清洗漏孔的内部穿过去，穿过去的过程中会收到两侧的清洗刷轮对石子进行洗刷，能够更好的清除石子表面的泥沙和灰尘，从而达到了装置清洗效果较好的目的。

现有装置只能对清洗叶所在同一高度位置的砂石进行清洁，位于相邻两个清洁叶空隙处的砂石以及该装置内部底侧的砂石均无法达到清洗效果，再者，现有装置的清洗漏孔间距固定，对于粒径大小大于其高度的砂石便无法进入到漏孔内部，还会造成漏孔的堵塞，另外当砂石粒径小于两个清洗刷间距时，清洗刷又无法对其达到清洁的功效，鉴于此，我们提出一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，包括圆筒，所述圆筒底面中部开设有出料口，所述出料口内部嵌设有圆板，所述圆板两侧对称固设有两个螺纹座，所述螺纹座内部插设有螺丝，所述圆筒底面相对于螺纹座以及螺丝的位置分别开设有底槽以及螺孔，所述圆筒下方设有底座，所述底座顶面与圆筒外壁下端之间呈环形等间距固设有多个支撑板，所述圆筒前壁上端贯穿设有导料板，所述圆筒内侧底面两端对称固设有两个导块，所述圆筒内侧底面中部同轴固设有外壳，所述外壳前后外壁下端对称开设有两个贯通口，所述圆筒顶面中部固设有电动机，所述电动机输出端贯穿圆筒顶面延伸至其内部并同轴固定连接有转轴，所述转轴外壁下端相对于外壳内部的位置套设有绞龙叶片，所述转轴上部固设有横板，所述横板两侧对称转动连接有两个轴心，所述轴心上下两端呈对称结构分别同轴固定连接有齿轮以及转盘，所述圆筒圆周内壁上端呈环形等间距固设有多个齿柱，所述转盘底面呈环形等间距固设有多个钢丝刷头。

优选地，所述圆筒内侧底面为凹陷的倒圆台结构，所述圆板与出料口插接配合，所述螺纹座与底槽插接配合，所述螺丝与螺纹座以及螺孔均螺纹连接。

优选地，所述底座顶面前端为前低后高的斜面结构，所述支撑板为弧形结构，所述导料板为U型结构，所述导料板内侧底面为前高后低的斜面结构。

优选地，所述外壳为空心的圆柱结构，所述外壳两侧外壁下端分别与两个所述导块内壁连接固定，所述导块顶面前后两端均为内高外低的斜面结构，所述转轴与圆筒转动连接，所述绞龙叶片外壁与外壳内壁滑动接触。

优选地，所述横板两端均与圆筒内壁滑动接触，所述齿轮与齿柱啮合连接，所述钢丝刷头为V型结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有外壳与绞龙叶片，二者配合可形成螺旋输料结构，以此可把下层的砂石运送到上层，以此使得粒径大小不同的多种规格砂石在本装置中均能得到清洗，而且还有效避免了清洁死角，能够充分的对设有砂石进行全面的清洁。

2.本实用新型设有横板、齿轮以及齿柱，在转轴带动绞龙叶片输送砂石的过程中，横板随之转动并通过齿轮与齿柱的啮合连接令转盘底面的钢丝刷头能在周转的同时自转，以此使得其能对表层的砂石进行完全的刷洗，而且自转还能令其端部更加容易挤入到砂石缝隙间，提高了清洁的精度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的圆筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型的圆筒顶面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的轴心结构示意图。

图中标号说明：1、圆筒；2、出料口；3、圆板；4、螺纹座；5、螺丝；6、底槽；7、螺孔；8、底座；9、支撑板；10、导料板；11、导块；12、外壳；13、贯通口；14、电动机；15、转轴；16、绞龙叶片；17、横板；18、轴心；19、齿轮；20、转盘；21、齿柱；22、钢丝刷头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，包括圆筒1，圆筒1底面中部开设有出料口2，出料口2内部嵌设有圆板3，圆板3两侧对称固设有两个螺纹座4，螺纹座4内部插设有螺丝5，圆筒1底面相对于螺纹座4以及螺丝5的位置分别开设有底槽6以及螺孔7，圆筒1下方设有底座8，底座8顶面与圆筒1外壁下端之间呈环形等间距固设有多个支撑板9，圆筒1前壁上端贯穿设有导料板10，圆筒1内侧底面两端对称固设有两个导块11，圆筒1内侧底面中部同轴固设有外壳12，外壳12前后外壁下端对称开设有两个贯通口13，圆筒1顶面中部固设有电动机14，电动机14输出端贯穿圆筒1顶面延伸至其内部并同轴固定连接有转轴15，转轴15外壁下端相对于外壳12内部的位置套设有绞龙叶片16，转轴15上部固设有横板17，横板17两侧对称转动连接有两个轴心18，轴心18上下两端呈对称结构分别同轴固定连接有齿轮19以及转盘20，圆筒1圆周内壁上端呈环形等间距固设有多个齿柱21，转盘20底面呈环形等间距固设有多个钢丝刷头22。

具体的，圆筒1内侧底面为凹陷的倒圆台结构，圆板3与出料口2插接配合，螺纹座4与底槽6插接配合，螺丝5与螺纹座4以及螺孔7均螺纹连接。

进一步的，底座8顶面前端为前低后高的斜面结构，支撑板9为弧形结构，导料板10为U型结构，导料板10内侧底面为前高后低的斜面结构。

更进一步的，外壳12为空心的圆柱结构，外壳12两侧外壁下端分别与两个导块11内壁连接固定，导块11顶面前后两端均为内高外低的斜面结构，转轴15与圆筒1转动连接，绞龙叶片16外壁与外壳12内壁滑动接触，工作人员可将待清洁的砂石沿导料板10内部投入到圆筒1之中，继而经由电动机14带动转轴15转动即可使得转轴15同时带动绞龙叶片16以及横板17转动，砂石在圆筒1内侧底面的倒圆台结构导向下会向着中部集中，并且位于两侧的导块11还会把两侧的砂石向着前后方引导，这样一来位于圆筒1内部最下侧的砂石就会沿着贯通口13进入到外壳12内侧方的位置，随之在绞龙叶片16配合外壳12内壁构成的螺旋输料结构的作用下，最下侧的砂石就会源源不断的被向上部运送而铺设到大量砂石的顶面。

再进一步的，横板17两端均与圆筒1内壁滑动接触，齿轮19与齿柱21啮合连接，钢丝刷头22为V型结构，横板17转动的过程中会带动两侧的转盘20转动，在转盘20底面的多个钢丝刷头22的刷动下位于顶面的砂石粘附的泥沙即可被充分的刮除，与此同时随着横板17的旋转齿轮19也会在和齿柱21的啮合连接关系作用下带动转盘20进行自转，以此能够使得钢丝刷头22可在旋转时对砂石的缝隙及侧面产生清洗效果，待清洗完毕后工作人员只需拧下螺丝5拿出圆板3，此时清洁好的砂石便会从出料口2落下并在底座8的斜面导向作用下滑向前方。

工作原理：工作人员可将待清洁的砂石沿导料板10内部投入到圆筒1之中，继而经由电动机14带动转轴15转动即可使得转轴15同时带动绞龙叶片16以及横板17转动，砂石在圆筒1内侧底面的倒圆台结构导向下会向着中部集中，并且位于两侧的导块11还会把两侧的砂石向着前后方引导，这样一来位于圆筒1内部最下侧的砂石就会沿着贯通口13进入到外壳12内侧方的位置，随之在绞龙叶片16配合外壳12内壁构成的螺旋输料结构的作用下，最下侧的砂石就会源源不断的被向上部运送而铺设到大量砂石的顶面，而另一方面横板17转动的过程中会带动两侧的转盘20转动，在转盘20底面的多个钢丝刷头22的刷动下位于顶面的砂石粘附的泥沙即可被充分的刮除，与此同时随着横板17的旋转齿轮19也会在和齿柱21的啮合连接关系作用下带动转盘20进行自转，以此能够使得钢丝刷头22可在旋转时对砂石的缝隙及侧面产生清洗效果，待清洗完毕后工作人员只需拧下螺丝5拿出圆板3，此时清洁好的砂石便会从出料口2落下并在底座8的斜面导向作用下滑向前方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)底面中部开设有出料口(2)，所述出料口(2)内部嵌设有圆板(3)，所述圆板(3)两侧对称固设有两个螺纹座(4)，所述螺纹座(4)内部插设有螺丝(5)，所述圆筒(1)底面相对于螺纹座(4)以及螺丝(5)的位置分别开设有底槽(6)以及螺孔(7)，所述圆筒(1)下方设有底座(8)，所述底座(8)顶面与圆筒(1)外壁下端之间呈环形等间距固设有多个支撑板(9)，所述圆筒(1)前壁上端贯穿设有导料板(10)，所述圆筒(1)内侧底面两端对称固设有两个导块(11)，所述圆筒(1)内侧底面中部同轴固设有外壳(12)，所述外壳(12)前后外壁下端对称开设有两个贯通口(13)，所述圆筒(1)顶面中部固设有电动机(14)，所述电动机(14)输出端贯穿圆筒(1)顶面延伸至其内部并同轴固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)外壁下端相对于外壳(12)内部的位置套设有绞龙叶片(16)，所述转轴(15)上部固设有横板(17)，所述横板(17)两侧对称转动连接有两个轴心(18)，所述轴心(18)上下两端呈对称结构分别同轴固定连接有齿轮(19)以及转盘(20)，所述圆筒(1)圆周内壁上端呈环形等间距固设有多个齿柱(21)，所述转盘(20)底面呈环形等间距固设有多个钢丝刷头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，其特征在于：所述圆筒(1)内侧底面为凹陷的倒圆台结构，所述圆板(3)与出料口(2)插接配合，所述螺纹座(4)与底槽(6)插接配合，所述螺丝(5)与螺纹座(4)以及螺孔(7)均螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，其特征在于：所述底座(8)顶面前端为前低后高的斜面结构，所述支撑板(9)为弧形结构，所述导料板(10)为U型结构，所述导料板(10)内侧底面为前高后低的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，其特征在于：所述外壳(12)为空心的圆柱结构，所述外壳(12)两侧外壁下端分别与两个所述导块(11)内壁连接固定，所述导块(11)顶面前后两端均为内高外低的斜面结构，所述转轴(15)与圆筒(1)转动连接，所述绞龙叶片(16)外壁与外壳(12)内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种公路工程路基路面施工用洗石除泥装置，其特征在于：所述横板(17)两端均与圆筒(1)内壁滑动接触，所述齿轮(19)与齿柱(21)啮合连接，所述钢丝刷头(22)为V型结构。

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