CN214145503U - 一种水利工程用顶管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利工程用顶管机,在本技术方案中,在反转电机的作用下,不仅能使刀片将石块以及泥土破碎,还能将破碎完的泥土进行推送至排泥口,因为刀片较为密集使破碎效果更好,不会因为石块较大难以排出,在提高工作效率的同时,还能保证机体淤泥以及石块进行高效破碎,在顶管机破碎以及排料过程中,通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮,使电机更大程度的利用,然后通过转盘带动刮板,将机体侧壁上的泥土以及碎石块进行清理,防止机体堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程用顶管机。
背景技术
顶管机是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走,一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进,顶管机现在主要用于水利工程施工方面。
现有的水利工程用顶管机,在进行顶管操作时,需要通过人工手动摇动电机让其前进或后退,不仅需要消耗大量劳动力且工作效率低,由于现有的顶管机缺乏防堵塞机构,在顶管机长期工作后,机体内部会有淤泥粘接,容易导致顶管机堵塞,影响顶管机的正常工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种水利工程用顶管机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种水利工程用顶管机,包括机体,所述机体内腔底部靠近中间处固定连接有反转电机,所述反转电机动力输出轴固定连接有转杆,所述机体的内腔靠近顶部处设有螺旋叶片,所述螺旋叶片底部设有横板,所述横板与机体的内腔侧壁固定连接,所述横板上靠近中间位置处固定连接有密封轴承,且螺旋叶片位于横板顶部,所述转杆的顶端贯穿密封轴承和螺旋叶片,并固定连接有刀片底座,所述刀片底座顶部固定连接有若干个刀片,所述刀片底座上开设有若干个开口,所述转杆靠近底端处套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮左侧设有与之相啮合的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮内腔贯穿设有转轴,所述反转电机的左右两侧均设有竖板,所述竖板的底部与机体内腔底部固定连接,两个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有轴承,所述转轴的左右两端分别贯穿相邻的轴承,并固定连接有转盘,所述转盘远离转轴的一侧固定连接有连轴,所述连轴远离转盘的一侧设有框体,两个所述框体想远离的一侧均设有限位机构,所述框体内腔开设有与连轴相互匹配的开槽,所述框体顶部靠近中间处固定连接有连接杆,所述连接杆顶端贯穿横板,并固定连接有刮板。
进一步的,所述限位机构包括两个方杆,两个所述方杆分别固定连接在两个框体相远离的一侧,所述机体内腔左右两侧均开设有与方杆相互匹配的滑槽,所述方杆活动连接在滑槽的内腔。
进一步的,所述横板左右两侧均开设有穿孔,所述穿孔内腔设有密封圈,且所述密封圈外侧与穿孔内腔相互贴合。
进一步的,两个所述刮板的横截面为弧形设置,且两个所述刮板以机体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进一步的,所述机体左右两侧靠近顶部处均开设有若干个排泥口,且若干个所述排泥口位于横板顶部。
进一步的,两个所述方杆分别位于两个框体相远离的一侧靠近边缘处,且所述方杆与转盘之间的距离与滑槽的长度相互匹配。
进一步的,若干个所述开口均匀分布在刀片底座的顶部,且若干个所述开口以刀片底座的圆心为中心呈矩形阵列状排列。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过机体、反转电机、转杆、螺旋叶片、刀片底座、刀片、排泥口、密封圈、密封轴承和开口之间的相互配合,在反转电机的作用下,不仅能使刀片将石块以及泥土破碎,还能将破碎完的泥土进行推送至排泥口,因为刀片较为密集使破碎效果更好,不会因为石块较大难以排出,在提高工作效率的同时,还能保证机体淤泥以及石块进行高效破碎;
2、在本技术方案中,通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、竖板、轴承、转盘、连轴、滑槽、排泥口、连接杆和刮板之间的相互配合,在顶管机破碎以及排料过程中,通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮,使电机更大程度的利用,然后通过转盘带动刮板,将机体侧壁上的泥土以及碎石块进行清理,防止机体堵塞。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实施例部件刀片底座的俯视图;
图4为本实施例部件刮板的俯视图;
图5为本实施例部件框体的俯视图。
图中:1、机体;2、反转电机;3、转杆;4、螺旋叶片;5、刀片底座;6、刀片;7、第一锥形齿轮;8、第二锥形齿轮;9、转轴;10、竖板;11、轴承;12、转盘;13、连轴;14、滑槽;15、连接杆;16、刮板;17、排泥口;18、横板;19、密封圈;20、密封轴承;21、开口;22、框体;23、方杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种水利工程用顶管机,包括机体1,机体1左右两侧靠近顶部处均开设有若干个排泥口17,且若干个排泥口17位于横板18顶部,便于排出淤泥,机体1内腔底部靠近中间处固定连接有反转电机2,反转电机2动力输出轴固定连接有转杆3,机体1的内腔靠近顶部处设有螺旋叶片4,螺旋叶片4底部设有横板18,横板18左右两侧均开设有穿孔,穿孔内腔设有密封圈19,且密封圈19外侧与穿孔内腔相互贴合,防止侧漏,横板18与机体1的内腔侧壁固定连接,横板18上靠近中间位置处固定连接有密封轴承20,且螺旋叶片4位于横板18顶部,转杆3的顶端贯穿密封轴承20和螺旋叶片4,并固定连接有刀片底座5,刀片底座5顶部固定连接有若干个刀片6,刀片底座5上开设有若干个开口21,若干个开口21均匀分布在刀片底座5的顶部,且若干个开口21以刀片底座5的圆心为中心呈矩形阵列状排列,便于排泥,转杆3靠近底端处套接有第一锥形齿轮7,第一锥形齿轮7左侧设有与之相啮合的第二锥形齿轮8,第二锥形齿轮8内腔贯穿设有转轴9,反转电机2的左右两侧均设有竖板10,竖板10的底部与机体1内腔底部固定连接,两个竖板10上靠近顶部处均固定连接有轴承11,转轴9的左右两端分别贯穿相邻的轴承11,并固定连接有转盘12,转盘12远离转轴9的一侧固定连接有连轴13,连轴13远离转盘12的一侧设有框体22,两个框体22想远离的一侧均设有限位机构,限位机构包括两个方杆23,两个方杆23分别位于两个框体22相远离的一侧靠近边缘处,且方杆23与转盘12之间的距离与滑槽14的长度相互匹配,便于方杆23在滑槽14内腔移动,两个方杆23分别固定连接在两个框体22相远离的一侧,机体1内腔左右两侧均开设有与方杆23相互匹配的滑槽14,方杆23活动连接在滑槽14的内腔,便于限位,框体22内腔开设有与连轴13相互匹配的开槽,框体22顶部靠近中间处固定连接有连接杆15,连接杆15顶端贯穿横板18,并固定连接有刮板16,两个刮板16的横截面为弧形设置,且两个刮板16以机体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,便于刮动机体1侧壁上的泥土。
工作原理:本实用新型在使用时,通过外接电源启动反转电机2,反转电机2的旋转带动了转杆3的转动,而转杆3带动刀片底座5的旋转,也带动了刀片6的旋转,将泥土以及石块进行破碎,而刀片底座5上的开口21使破碎的泥土以及石块进入机体1内腔,转杆3转动的同时带动了螺旋叶片4的旋转,因为是反转电机2,使螺旋叶片4具备反转,将掉入至机体1内腔的泥土以及碎石块输送至排泥口17,因为刀片6较为密集,使破碎效果更好,不会因为石块较大难以排出,也减少了人工清理带来的不便,大大增加了其工作效率,在转杆3旋转时,转杆3上的第一锥形齿轮7也跟着旋转,而通过第二锥形齿轮8的作用下,使转轴9转动,而竖板10上的轴承11起到了给转轴9限位的作用,在转轴9旋转的同时,使转盘12进行旋转,而转盘12旋转同时,能带动连轴13进行转动,而连轴13的转动能带动连接杆15进行上下移动,而在滑槽14的作用下,使连轴13进行限位,最后连接杆15的上下移动带动了刮板16上下刮动,将机体1内侧壁上的泥土以及碎石块清理更加干净,因为刮板16的横截面为弧形,且弧形面朝向螺旋叶片4,使清理更加均匀,而在横板18的作用下,使泥土以及碎石块不会进入机体1内腔底部,损坏机械设备,而密封圈19以及密封轴承20的作用下,使水流不会进入机体1底部,影响反转电机2的正常运作,以此完成水机工程用的顶管作业。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种水利工程用顶管机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔底部靠近中间处固定连接有反转电机(2),所述反转电机(2)动力输出轴固定连接有转杆(3),所述机体(1)的内腔靠近顶部处设有螺旋叶片(4),所述螺旋叶片(4)底部设有横板(18),所述横板(18)与机体(1)的内腔侧壁固定连接,所述横板(18)上靠近中间位置处固定连接有密封轴承(20),且螺旋叶片(4)位于横板(18)顶部,所述转杆(3)的顶端贯穿密封轴承(20)和螺旋叶片(4),并固定连接有刀片底座(5),所述刀片底座(5)顶部固定连接有若干个刀片(6),所述刀片底座(5)上开设有若干个开口(21),所述转杆(3)靠近底端处套接有第一锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(7)左侧设有与之相啮合的第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)内腔贯穿设有转轴(9),所述反转电机(2)的左右两侧均设有竖板(10),所述竖板(10)的底部与机体(1)内腔底部固定连接,两个所述竖板(10)上靠近顶部处均固定连接有轴承(11),所述转轴(9)的左右两端分别贯穿相邻的轴承(11),并固定连接有转盘(12),所述转盘(12)远离转轴(9)的一侧固定连接有连轴(13),所述连轴(13)远离转盘(12)的一侧设有框体(22),两个所述框体(22)想远离的一侧均设有限位机构,所述框体(22)内腔开设有与连轴(13)相互匹配的开槽,所述框体(22)顶部靠近中间处固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)顶端贯穿横板(18),并固定连接有刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:所述限位机构包括两个方杆(23),两个所述方杆(23)分别固定连接在两个框体(22)相远离的一侧,所述机体(1)内腔左右两侧均开设有与方杆(23)相互匹配的滑槽(14),所述方杆(23)活动连接在滑槽(14)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:所述横板(18)左右两侧均开设有穿孔,所述穿孔内腔设有密封圈(19),且所述密封圈(19)外侧与穿孔内腔相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:两个所述刮板(16)的横截面为弧形设置,且两个所述刮板(16)以机体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:所述机体(1)左右两侧靠近顶部处均开设有若干个排泥口(17),且若干个所述排泥口(17)位于横板(18)顶部。
6.根据权利要求2所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:两个所述方杆(23)分别位于两个框体(22)相远离的一侧靠近边缘处,且所述方杆(23)与转盘(12)之间的距离与滑槽(14)的长度相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用顶管机,其特征在于:若干个所述开口(21)均匀分布在刀片底座(5)的顶部,且若干个所述开口(21)以刀片底座(5)的圆心为中心呈矩形阵列状排列。
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