CN220849336U - 一种电动升降窗驱控一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动升降窗驱控一体机,包括窗框、固定窗、移动窗和控制手柄,所述固定窗的表面与窗框的内表面固定连接,所述移动窗的表面与窗框的内表面滑动连接,所述窗框的表面安装有控制面板,所述窗框的一侧设有手动机构,本实用新型涉及电动升降窗技术领域。该电动升降窗驱控一体机,通过驱动电机的带动下,使得移动窗的高度可以自由的进行调节,从而实现窗台的打开和闭合,通过驱动电机的带动下,使得移动窗的升降调节更加的稳定和便捷,通过设置有手动机构使得电动升降窗在日常使用过程中,当出现停电或因电动升降窗自身情况导致断电时,可以通过手动调节的方式,实现电动升降窗的打开和闭合。

Description

一种电动升降窗驱控一体机
技术领域
本实用新型涉及电动升降窗技术领域,具体为一种电动升降窗驱控一体机。
背景技术
据检索中国专利公告号:CN216381037U公开了一种电动升降窗,包括窗框、安装于窗框内的固定窗及升降窗,所述升降窗的两侧分别滑动设置于窗框两侧滑轨上,其特征在于:所述窗框的两侧分别设有一平衡机构,每组所述平衡机构与所述升降窗的侧部相连,所述窗框上设有一电动缸,所述电动缸经钢丝拉绳拉动所述升降窗朝上移动,所述平衡机构包括气弹簧及传动机构,所述气弹簧平行于所述滑轨设置,所述传动机构安装于对应所述滑轨旁侧的窗框顶部;所述气弹簧的输出轴经一连接机构与所述升降窗的顶部旁侧相连,所述连接机构的中部绕设于所述传动机构上,两组所述气弹簧输出轴给予所述升降窗的拉力,小于所述升降窗的重力,本实用新型降低了成本,提高了使用安全性及稳定性。
然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:以上技术方案通过设置有电动缸作为驱动组件,实现电动升降窗的升降操作,从而降低了成本,提高了使用安全性及稳定性,但以上技术方案中缺少手动控制组件,当出现电动缸故障或停电状况时,电动升降窗则无法继续实现开合操作,影响用户使用,为此,本实用新型提供了一种电动升降窗驱控一体机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动升降窗驱控一体机,解决了现有的电动升降窗驱控一体机,缺少手动控制组件,当出现电动缸故障或停电状况时,电动升降窗则无法继续实现开合操作,影响用户使用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电动升降窗驱控一体机,包括窗框、固定窗、移动窗和控制手柄,所述固定窗的表面与窗框的内表面固定连接,所述移动窗的表面与窗框的内表面滑动连接,所述窗框的表面安装有控制面板,所述窗框的一侧设有手动机构,所述窗框的内部设有驱控机构,所述驱控机构中包括安装在窗框内腔底部的支撑柱,所述支撑柱的表面滑动连接有升降柱,所述升降柱的表面与窗框的内壁滑动连接,所述支撑柱的内表面通过驱动组件使得控制锥齿轮转动,所述控制锥齿轮的表面通过传动组件使得连接板滑动,所述连接板的表面与窗框的内部滑动连接,所述连接板的两端与升降柱的表面固定连接。
优选的,所述驱动组件中包括驱动电机,所述驱动电机的表面与支撑柱的内表面滑动连接,所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的一端与控制锥齿轮的一侧固定连接。
优选的,所述传动组件中包括传动杆,所述传动杆的两端与升降柱的内部转动连接,所述传动杆的表面固定连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的表面与控制锥齿轮的表面相啮合,所述传动杆的表面与连接板的内部转动连接。
优选的,所述支撑柱的内壁固定连接有支撑块,所述支撑块的内部与丝杆的表面螺纹连接,所述升降柱的内壁固定连接有升降块,所述升降块的内部与丝杆的表面转动连接。
优选的,所述手动机构中包括安装在升降柱一侧的升降齿杆和安装在窗框一侧的控制盒,所述控制盒的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的表面与升降齿杆的表面相啮合。
优选的,所述转动杆的一端开设有控制槽,所述控制手柄的一端与控制盒的内部滑动连接,所述控制手柄的一端通过控制块与控制槽的内表面相卡接。
有益效果
本实用新型提供了一种电动升降窗驱控一体机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该电动升降窗驱控一体机,通过启动驱动电机带动丝杆和控制锥齿轮开始转动,控制锥齿轮的转动使得传动锥齿轮和传动杆同步开始转动,通过传动杆使得左侧的丝杆、传动锥齿轮和控制锥齿轮同步开始转动,通过升降块使得丝杆在转动的同时,其自身带动驱动电机和升降柱整体上下滑动,从而使得连接板在窗框的内部滑动,连接板的滑动带动移动窗同步上下滑动,通过驱动电机的带动下,使得移动窗的高度可以自由的进行调节,从而实现窗台的打开和闭合,通过驱动电机的带动下,使得移动窗的升降调节更加的稳定和便捷。
(2)、该电动升降窗驱控一体机,通过将控制手柄的一端滑动至控制盒的内部,使得控制块滑动至控制槽的内表面,实现卡接,随后通过人工转动控制手柄带动转动杆和转动齿轮同步开始转动,转动齿轮的转动使得升降齿杆和升降柱同步上下滑动,以此实现移动窗的升降操作,避免出现断电导致电动升降窗无法自由调节的情况,通过设置有手动机构使得电动升降窗在日常使用过程中,当出现停电或因电动升降窗自身情况导致断电时,可以通过手动调节的方式,实现电动升降窗的打开和闭合。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构主视图;
图3为本实用新型窗框的内部结构主视图;
图4为本实用新型控制手柄的立体示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1-窗框、2-固定窗、3-移动窗、4-控制手柄、5-控制面板、6-手动机构、61-升降齿杆、62-控制盒、63-转动杆、64-转动齿轮、7-驱控机构、71-支撑柱、72-升降柱、73-驱动组件、731-驱动电机、732-丝杆、74-控制锥齿轮、75-传动组件、751-传动杆、752-传动锥齿轮、76-连接板、8-支撑块、9-升降块、10-控制槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种电动升降窗驱控一体机,包括窗框1、固定窗2、移动窗3和控制手柄4,控制手柄4的一端固定连接有控制块,固定窗2的表面与窗框1的内表面固定连接,移动窗3的表面与窗框1的内表面滑动连接,窗框1的表面安装有控制面板5,控制面板5用于控制移动窗3的升降,窗框1的一侧设有手动机构6,窗框1的内部设有驱控机构7,驱控机构7中包括安装在窗框1内腔底部的支撑柱71,支撑柱71的表面滑动连接有升降柱72,升降柱72的表面与窗框1的内壁滑动连接,支撑柱71的内表面通过驱动组件73使得控制锥齿轮74转动,控制锥齿轮74的表面通过传动组件75使得连接板76滑动,连接板76的底部与移动窗3的顶部固定连接,连接板76的表面与窗框1的内部滑动连接,连接板76的两端与升降柱72的表面固定连接。
实施例二
一种电动升降窗驱控一体机,包括窗框1、固定窗2、移动窗3和控制手柄4,控制手柄4的一端固定连接有控制块,固定窗2的表面与窗框1的内表面固定连接,移动窗3的表面与窗框1的内表面滑动连接,窗框1的表面安装有控制面板5,控制面板5用于控制移动窗3的升降,窗框1的一侧设有手动机构6,窗框1的内部设有驱控机构7,驱控机构7中包括安装在窗框1内腔底部的支撑柱71,支撑柱71的表面滑动连接有升降柱72,升降柱72的表面与窗框1的内壁滑动连接,支撑柱71的内表面通过驱动组件73使得控制锥齿轮74转动,控制锥齿轮74的表面通过传动组件75使得连接板76滑动,连接板76的底部与移动窗3的顶部固定连接,连接板76的表面与窗框1的内部滑动连接,连接板76的两端与升降柱72的表面固定连接,通过启动驱动电机731带动丝杆732和控制锥齿轮74开始转动,控制锥齿轮74的转动使得传动锥齿轮752和传动杆751同步开始转动,通过传动杆751使得左侧的丝杆732、传动锥齿轮752和控制锥齿轮74同步开始转动,通过升降块9使得丝杆732在转动的同时,其自身带动驱动电机731和升降柱72整体上下滑动,从而使得连接板76在窗框1的内部滑动,连接板76的滑动带动移动窗3同步上下滑动,通过驱动电机731的带动下,使得移动窗3的高度可以自由的进行调节,从而实现窗台的打开和闭合,通过驱动电机731的带动下,使得移动窗3的升降调节更加的稳定和便捷,驱动组件73中包括驱动电机731,驱动电机731为三相异步电动机,驱动电机731通过电线与外部电路连接,驱动电机731的表面与支撑柱71的内表面滑动连接,驱动电机731的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆732,丝杆732的一端与控制锥齿轮74的一侧固定连接,传动组件75中包括传动杆751,传动杆751的两端与升降柱72的内部转动连接,传动杆751的表面固定连接有传动锥齿轮752,传动锥齿轮752的表面与控制锥齿轮74的表面相啮合,传动杆751的表面与连接板76的内部转动连接,支撑柱71的内壁固定连接有支撑块8,支撑块8的内部与丝杆732的表面螺纹连接,升降柱72的内壁固定连接有升降块9,升降块9的内部与丝杆732的表面转动连接,手动机构6中包括安装在升降柱72一侧的升降齿杆61和安装在窗框1一侧的控制盒62,控制盒62表面开设有滑槽,控制手柄4的表面与滑槽的内表面滑动且转动连接,控制盒62的一侧与窗框1的一侧固定连通,控制盒62的内部转动连接有转动杆63,转动杆63的表面固定连接有转动齿轮64,转动齿轮64的表面与升降齿杆61的表面相啮合,转动杆63的一端开设有控制槽10,控制手柄4的一端与控制盒62的内部滑动连接,控制手柄4的一端通过控制块与控制槽10的内表面相卡接,通过将控制手柄4的一端滑动至控制盒62的内部,使得控制块滑动至控制槽10的内表面,实现卡接,随后通过人工转动控制手柄4带动转动杆63和转动齿轮64同步开始转动,转动齿轮64的转动使得升降齿杆61和升降柱72同步上下滑动,以此实现移动窗3的升降操作,避免出现断电导致电动升降窗无法自由调节的情况,通过设置有手动机构6使得电动升降窗在日常使用过程中,当出现停电或因电动升降窗自身情况导致断电时,可以通过手动调节的方式,实现电动升降窗的打开和闭合,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先通过启动驱动电机731带动丝杆732和控制锥齿轮74开始转动,控制锥齿轮74的转动使得传动锥齿轮752和传动杆751同步开始转动,通过传动杆751使得左侧的丝杆732、传动锥齿轮752和控制锥齿轮74同步开始转动,通过升降块9使得丝杆732在转动的同时,其自身带动驱动电机731和升降柱72整体上下滑动,从而使得连接板76在窗框1的内部滑动,连接板76的滑动带动移动窗3同步上下滑动,当停电或因电动升降窗自身情况导致断电时,可以将窗框1内部的控制手柄4取出,通过将控制手柄4的一端滑动至控制盒62的内部,使得控制块滑动至控制槽10的内表面,实现卡接,随后通过人工转动控制手柄4带动转动杆63和转动齿轮64同步开始转动,转动齿轮64的转动使得升降齿杆61和升降柱72同步上下滑动,以此实现移动窗3的升降操作,避免出现断电导致电动升降窗无法自由调节的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动升降窗驱控一体机,包括窗框(1)、固定窗(2)、移动窗(3)和控制手柄(4),其特征在于:所述固定窗(2)的表面与窗框(1)的内表面固定连接,所述移动窗(3)的表面与窗框(1)的内表面滑动连接,所述窗框(1)的表面安装有控制面板(5),所述窗框(1)的一侧设有手动机构(6),所述窗框(1)的内部设有驱控机构(7);
所述驱控机构(7)中包括安装在窗框(1)内腔底部的支撑柱(71),所述支撑柱(71)的表面滑动连接有升降柱(72),所述升降柱(72)的表面与窗框(1)的内壁滑动连接,所述支撑柱(71)的内表面通过驱动组件(73)使得控制锥齿轮(74)转动,所述控制锥齿轮(74)的表面通过传动组件(75)使得连接板(76)滑动,所述连接板(76)的表面与窗框(1)的内部滑动连接,所述连接板(76)的两端与升降柱(72)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动升降窗驱控一体机,其特征在于:所述驱动组件(73)中包括驱动电机(731),所述驱动电机(731)的表面与支撑柱(71)的内表面滑动连接,所述驱动电机(731)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(732),所述丝杆(732)的一端与控制锥齿轮(74)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动升降窗驱控一体机,其特征在于:所述传动组件(75)中包括传动杆(751),所述传动杆(751)的两端与升降柱(72)的内部转动连接,所述传动杆(751)的表面固定连接有传动锥齿轮(752),所述传动锥齿轮(752)的表面与控制锥齿轮(74)的表面相啮合,所述传动杆(751)的表面与连接板(76)的内部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电动升降窗驱控一体机,其特征在于:所述支撑柱(71)的内壁固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的内部与丝杆(732)的表面螺纹连接,所述升降柱(72)的内壁固定连接有升降块(9),所述升降块(9)的内部与丝杆(732)的表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动升降窗驱控一体机,其特征在于:所述手动机构(6)中包括安装在升降柱(72)一侧的升降齿杆(61)和安装在窗框(1)一侧的控制盒(62),所述控制盒(62)的内部转动连接有转动杆(63),所述转动杆(63)的表面固定连接有转动齿轮(64),所述转动齿轮(64)的表面与升降齿杆(61)的表面相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种电动升降窗驱控一体机,其特征在于:所述转动杆(63)的一端开设有控制槽(10),所述控制手柄(4)的一端与控制盒(62)的内部滑动连接,所述控制手柄(4)的一端通过控制块与控制槽(10)的内表面相卡接。
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